Baumschule
Gedöns
Gedöns
Was sagt die Spanraumzahl aus
Das ist das Verhältnis zwischen VOlumen des Spanes und des eigentlichen Zerspanvolumen
Welche Spanformen werden beim Drehen unterschieden?
- Bandspäne
- Wirrspäne
- Flachwendelspäne
- Zylindrische Wendelspäne
- Wendelspanstücke
- Spiralspäne
- SPiralspanstücke
- Bröckelspäne
Was sind Eigenspannungen und wie werden Sie eingeteilt?
- Mechanische Spannung in Festkörpern
- Es wirken keine Äußere Kräfte und Momente
- Es liegt keine Temperatur vor
- 3 Arten:
- Makroskopisch in großen Probenbereich
- Innerhalb weniger körner
- Gitterbaufehler
Wie entstehen Eigenspannungen
- Temperaturdifferenzen
- UNterschiedliche plastische Verformung
- GEfügeumwandlung
Was sind die Ursachen für Freiflächenverschleiß bzw. Kolkverschweiz
Freiflächenverschleiß
- Zu hohe Schnittgeschwindigkeit
- Zu geringe Verschleißgeschwindigkeit
Kolkverschleiß:
- Diffusionsverschleiß durch zu hohe Arbeitstemperatur im Bereich des Spanwinkels
Was sind die Ursachen für Querrisse bzw. KammrisseMem
Kammrisse
- Thermische Wechselbelastung
- Besonders bei unterbrochenen Schnitt
Querrisse
- Mechanische Wechselbelastungen
Wie wirkt sich der Werkzeugverschleiß auf Prozess und Werkstück aus?
- Zerspanbarkeit
- Rauheit
- Formfehler
- Maßfehler
- Randzonenspannungen
Skizzieren Sie die wichtigsten Verschleißgrößen am Werkzeug
Kolkverschleiß, Freiflächenverschleiß, Oxidationsverschleiß
Welche Standbegriffe werden nach DIN 6583 in der Zerspanung verwendet
- Standvermögen
- Standbedingungen
- Standkriterium
Was versteht man nach DIN 6583 unter Standvermögen
Werkzeugbezogen:
- Schneidfähigkeit
- Schneidhaltigkeit
Werkzeugbezogen
- Zerspanbarkeit
Wie lautet die Standzeitgleichung nach Taylor
\(T = {C_v \cdot (v_c)^k}\)
Zeichnen Sie das Diagramm zur Berechnung der Standzeitgeraden nach Taylor und tragen sie die Parameter der Taylor Gleichung in das Diagramm
Welche Spanbildungsarten unterscheit man inder Zerspanung
- Fließspanbildung
- Scherspanbildung
- Lamellenspanbildung
- Reißspanbildung
Beschreiben sie die Fließspanbildung!
- Entsteht durch kontinuierliches Fließen in der Scherzone
- Die einzelnen Spanlamellen sind
- sehr stark miteinander verschweißt
- Mit dem Auge nicht zu erkennen
- Werden in der Scherzone nicht mehr voneinander getrennt
- Die einzelnen Spanlamellen sind
- Erzeugt eine hohe Oberflächengüte
- Wird begünstigt durch
- Feinkörniges Gefüge
- Hohe Duktilität
- Hohe Schnittgeschwindigkeit
- Geringe Reibung auf der Spanfläche
- GEringe Spanungsdicke
- Positiver Spanwinkel
Beschrieben Sie die Reißspanbildung
- Entsteht durch spröden Werkstoff
- Werkstoff wenig plastisch verformbar
- Werksoffteilchen werden unverformt aus dem Stoffverbund herausgerissen
- Erzeugt durch die Werkstoffoberlfäche und deren Reißvorgänge
- Wird begünstigt durch
- Große Schnitttiefe
- Niedrige Schnittgeschwindigkeit
- Kleine Spanwinkel
Was sagt die Spanraumzahl aus?
Das Verzhältnis zwischen dem tatzächlichen Volumen des Spanes und dem eigentlichen Zerspanvolumen
Welche Spanformen werden beim Drehen unterschieden?
- Bandspäne
- Wirrspäne
- Flchwendelspäne
- zylndrische Wendelspäne
- Wendelspanstücke
- Spiralspäne
- Spiralspanstücke
- Bröckelspäne
Was sind Eigenspannungen und wie werden sie eingeteilt?
- Mechanische Spannungen in Festkörpern
- Es wirken keine äußere Kräfte und Momente
- Es liegen keine Temperatur vor
- Es gibt drei Arten:
- Makroskopisch in großen Probenbereich
- Innerhalb weniger Körner
- GItterbaufehler
Wie entstehen Eigenspannungen?
- Temperaturdifferenzen
- Unterscchiedliche plastische Verformungen
- Gefügeumwandlung
Welche Anforderungen werden an Schneidstoffe gestellt?
- Große Härte und Druckfestigkeit
- Muss Werkstoffteilchen abtrennen und zerkleinern
- Hohe Biegefestigkeit
- Stoßweise Belastung aushalten
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Hohe Standzeiten erzielen
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Muss hohe Schnitttemperaturen aushalten und Temperaturwechselbelastungen
Was sind die Voraussetzungen für einen Zerspannungsvorgang?
- Die Wirkpartner Werkzeug- Werkstück durchdringen sich
- Die Wirkpartner führen dabei eine relativbewegung aus
Welche Bezugssysteme gibt es am Schneidteil und wofür werden die Bezugssysteme benötigt
- Werkzeug Bezugssystem
- Das Werkzeug befindet sich nicht im Einsatz
- Für die Herstellung und Instandsetzung des Werkzeugs erforderlich
- Wirkbezugssystem
- Werkzeug befindet sich im Einsatz
- Die Winkel sind für den Spanungsvorgang von Bedeutung
Skizzieren und benennen sie die Bezugsebenen am Werkzeug
Siehe Bild
Skizzieren sie den Schneidteil in der orthogonalebene und tragen sie die Winkel ein. Welcher Zusammenhang besteht zwischen den Winkeln
- Freiwinkel
- Keilwinkel
- Spanwinkel
- Alle drei Addiert müssen 90 Grad ergeben
Was sind Eingriffsgrößen?
- Schnitttiefe ap
- Vorschub f
- Einstellwinkel k
Was sind Spannungsgrößen
- Spanungsbreite b
- Spanungsdicke h
Für welche Aufgaben ist die Kenntnis der zerspankraft wichtig?
- Zum Konstruieren der Werkzeugmaschinen
- Zum Festlegen der Schnittbedingungen in der Arbeitsvorbereitung
- Zum Abschätzen der Werkstückgenauigkeit
- Zur Erklärung der Verschleißmechanismen und der Spanentstehung
- Zur Beurteilung der Zerspanbarkeit eines Werkstoffes
Skizzieren sie die einzelnen Wirkzonen bei der Spanentstehung
Siehe Bild
Skizzieren Sie die KRäfte im Rothogonalschnitt
Siehe Bild
In Welche Komponenten wird die Zerspankraft nach DIN 6584 eingeteilt
- Kraft
- Energie, Arbeit
- Leistung
Zeichnen Sie das Diagramm zur Ermittlung der spezifischen Schnittkraft und tragen Sie die Parameter der Kienzle Gleichung in das Diagramm ein
siehe Bild
Welchen prinzipiellen Einfluss haben Vorschub und Schnitttiefe auf die Schnittkraft
Sie gehen Proportional in die Schnittkraft ein
Skizzieren Sie die Wärmeverteilung bei der Stahlzerspannung
siehe Bild
Wie teilt sich die Wirkarbeit bei der Zerspanung auf
- Verformungsarbeit
- Scherarbeit
- Trennarbeit
- Reibungsarbeit
- Spanflächenreibung
- Freiflächenreibung
Skizzieren Sie in Abhängigkeit von der Schnittgeschwinidgkeit die Energieverteilung an der Wirkstelle der Zerspanungx
siehe Bild
Welche Verschleißformen können bei der Zerspanung an der Schneide auftreten?
- Freiflächenverschleiß
- Kolkverschleiß
- Plastische Verformung
- Ausbrückelung
- Kerbverschleiß
- Bruch
- Aufbauschneide
- Kamrisse
Was sind die Ursachen für Freiflächenverschleiß bzw. Kolkverschleiß
- Freiflächenvreschleiß
- Zu Hohe Schnittgeschwindigkeit
- Zu geringe Verschleißgeschwindigkeit
- Kolkverschleiß
- Diffusionsverschleiß durch zu hohe Arbeitstemperatur im Bereich des Spanwinkels
Was sind die URsachen für Querrisse bzw. Kammrisse
- Kammrisse
- Thermische Wechselbelastung
- BEsonders beim unterbrochenen Schnitt
- Querrisse
- Mechanische Wechselbelastung
- Schnittkraftwechel beim Fräsen
Wie wirkt sich der Werkzeugverschleiß auf Prozess und Werkstück aus
- Zerspankraft
- Rauheit
- Formfehler
- Maßfehler
- Randzonenspannung
Skmizzieren sie die wichtigsten Verschleißgrößen am Werkzeug
siehe Bild
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Lernkarten
Beschreiben sie die Fließspanbildung!
- Entsteht durch kontinuierliches Fließen in der Scherzone
- Die einzelnen Spanlamellen sind
- sehr stark miteinander verschweißt
- Mit dem Auge nicht zu erkennen
- Werden in der Scherzone nicht mehr voneinander getrennt
- Die einzelnen Spanlamellen sind
- Erzeugt eine hohe Oberflächengüte
- Wird begünstigt durch
- Feinkörniges Gefüge
- Hohe Duktilität
- Hohe Schnittgeschwindigkeit
- Geringe Reibung auf der Spanfläche
- GEringe Spanungsdicke
- Positiver Spanwinkel
Beschrieben Sie die Reißspanbildung
- Entsteht durch spröden Werkstoff
- Werkstoff wenig plastisch verformbar
- Werksoffteilchen werden unverformt aus dem Stoffverbund herausgerissen
- Erzeugt durch die Werkstoffoberlfäche und deren Reißvorgänge
- Wird begünstigt durch
- Große Schnitttiefe
- Niedrige Schnittgeschwindigkeit
- Kleine Spanwinkel
Was sagt die Spanraumzahl aus?
Das Verzhältnis zwischen dem tatzächlichen Volumen des Spanes und dem eigentlichen Zerspanvolumen
Welche Spanformen werden beim Drehen unterschieden?
- Bandspäne
- Wirrspäne
- Flchwendelspäne
- zylndrische Wendelspäne
- Wendelspanstücke
- Spiralspäne
- Spiralspanstücke
- Bröckelspäne
Was sind Eigenspannungen und wie werden sie eingeteilt?
- Mechanische Spannungen in Festkörpern
- Es wirken keine äußere Kräfte und Momente
- Es liegen keine Temperatur vor
- Es gibt drei Arten:
- Makroskopisch in großen Probenbereich
- Innerhalb weniger Körner
- GItterbaufehler
Wie entstehen Eigenspannungen?
- Temperaturdifferenzen
- Unterscchiedliche plastische Verformungen
- Gefügeumwandlung
Welche Anforderungen werden an Schneidstoffe gestellt?
- Große Härte und Druckfestigkeit
- Muss Werkstoffteilchen abtrennen und zerkleinern
- Hohe Biegefestigkeit
- Stoßweise Belastung aushalten
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Hohe Standzeiten erzielen
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Muss hohe Schnitttemperaturen aushalten und Temperaturwechselbelastungen
