P2.1, 2_Krafstoffversorgung

Diagnostiker, P2.1_2_Krafstoffversorgung

Diagnostiker, P2.1_2_Krafstoffversorgung


C. S.
Diese Lernkarten behandeln Aufbau, Funktion und Eigenschaften von Kraftstoffversorgungssystemen, insbesondere Hochdrucksysteme bei Benzin-Direkteinspritzung. Sie erklären Bauarten von Pumpen und Einspritzventilen, Druckbereiche, Sicherheitsfunktionen sowie typische Störungen und Prüfmethoden. Kfz-Mechatroniker profitieren davon, um Systeme zu verstehen, Fehler zu diagnostizieren und Wartungsarbeiten durchzuführen.
Karten
35
Lernende
1
Sprache
Deutsch
Kategorie
Mechatronik
Stufe
Andere
Erstellt / Aktualisiert
09.04.2026 / 22.08.2026

Cartes-fiches

Was ist die Hauptaufgabe der Kraftstoffversorgung?

  • Versorgung der Injektoren unter allen Bedingungen
  • konstanter Druck
  • dampfblasenfrei
  • pulsationsarm

Nenne die Hauptbauteile der Kraftstoffversorgung

  • Tank
  • Pumpe
  • Filter
  • Rail
  • Druckregler
  • Einspritzventile

 Warum muss der Kraftstoff dampfblasenfrei sein?

  • Dampf ist kompressibel → Druckeinbruch
  • Einspritzmenge ungenau
  • Startprobleme

Wann merkt der Kunde Probleme der Kraftstoffversorgung?

  • Volllast
  • Beschleunigung
  • hohe Drehzahl
  • kalter Motor

Wie wird die Förderleistung geprüft in der Werkstatt?

  • Messbecher + Zeit
  • im Rücklauf messen

Was sind typische Fördermengen?

  • Faustregel: 
    • bis 1.8l: 60-100l/h
    • bis 2.5l: 90-120l/h           
    • ab 2.5l: 120-200l/h

Was können Ursachen für zu geringe Förderleistung sein?

  • Filter verstopft
  • Pumpe defekt
  • Spannung zu niedrig
  • Leitung geknickt

Wie muss sich der Haltedruck verhalten?

  • Motor abgestellt: 
    • Der Druck sollte nach ca. 30 - 60 s nicht unter 1 bar des gemessenen Systemdruckes sinken
    • nach ca. 5 min. noch mindestens 50% des Wertes betragen
    • --> Herstellervorschriften beachten! 

Was sind mögliche Ursachen bei Druckverlust nach Abstellen des Motors?

  • Rückschlagventil defekt
  • Druckregler defekt
  • Injektor undicht

Was gibt es für Kraftstoffförderarten? 

  • Inline (in der Leitung):
    • Bei Rollenzellenpumpen, Saughöhe möglichst klein halten (Trockenlaufen)
  • Inline mit Vorförderpumpe:
    • Vorfördermenge auf Förderpumpe abgestimmt
  • Inline mit externem Entgasungstopf
    • externer Entgasungstopf ermöglicht eine dampfblasen freie Versorgung der Kraftstoffpumpe
  • In Tank mit Rücklauf:
    • Kraftstoffpumpe, Tankschwimmer und z.T. Drall- oder Schlin gertopf (mit Entgasungsfunktion) bilden heute oft eine Einheit.
  • In Tank ohne Rücklauf (Return Less Fuel System, RLFS)
    • Der Kraftstoffdruckregler (2) ist üblicherweise im Kraftstoffbe hälter oder in dessen Nähe angebracht.

Was sind Vor- und Nachteile von RLFS? 

  • Vorteile: 
    • Kein warmer Rücklauf
    • weniger HC-Emissionen und Dampfblasenbildung.
    • Der Aktivkohlenfilter kann dadurch kleiner ausgeführt werden
    • Ab Euro 3
  • Nachteile: 
    • Verteilerrohr wird nicht gespült.
      • Der Treibstoff kann dadurch im Rohr sehr schnell warm werden (70-80 °C)
      • grosse Verdampfung, wenn der Haltedruck sinkt.
      • Die Aufrechterhaltung des Druckes ist somit sehr entscheidend. 

Welche Systeme bei  Benzin-Direkteinspritzsystemen sind bekannt?

  • Niederdruck:
    • dauerfördene System (mit mechanischem Druckregler) 
    • dauerfördernde Systeme mit umschaltbarem Niederdruck (Umschaltung gesteuert über ein Absperrventil)
    • bedarfgeregelte Systeme (PWM oder Frequenz gesteuerte Kraftstoffpumpe)
  • Hochdruck: 
    • dauerfördernde Systeme (mit Drucksteuerventil am Rail)
    • bedarfsgeregelte Systeme (mit Mengensteuerventil an der Hochdruckpumpe)

Was ist die Aufgabe des Entgasungstopf?

  • trennt Luft/Dampf
  • liefert blasenfreien Kraftstoff

Erkläre die Funktion einer Saugstrahlpumpe?

  • nutzt Venturi-Effekt
    • 2 Eingänge, 1 Ausgang
    • Durch die Förderung von Kraftstoff durch die Pumpe entsteht im 2. Eingang ein Unterdruck, was ebenfalls Kraftstoff nachzieht
  • fördert Kraftstoff zwischen Tankhälften

Was für unterschiedliche Pumpenarten gibt es? 

 

  • Verdrängerpumpe
    • arbeitet mit Volumenänderung
    • Rollenzellenpumpe
    • Innenzahnradpumpe
    • Schraubenpumpen
  • Strömungspumpen
    • beschleunigt den Kraftstoff und schleudert ihn in den Auslasskanal
    • Peripheralpumpe
    • Seitenkanalpumpe
    • Impellerpumpe
  • Saugstrahpumpe
    • Nutzt Venturi-Effekt
    • kein Trockenlaufen

Was sind die Eigenschaften einer Rollenzellenpumpe?

  • hoher Druck möglich (6.5 bar)
  • laut
  • verschleissanfällig
  • schlechte Saugleistung
  • braucht Überdruckventil
  • pulsierende Förderung

Was sind die Eigenschaften einer Innenzahnradpumpe?

  • zuverlässig
  • leise
  • ausreichender Druck
  • Benötigt Überdruckventil --> Begrenzung des maximalen Druckes
  • Pulsierende Förderung 

  • Was sind die Eigenschaften einer Schraubenpumpe? 

  • Gleichmässige Förderung
  • Überdruck für heutige Einspritzanlagen ausreichend
  • Günstiger Preis
  • Kontinuierliche Vergrösserung und Verkleinerung des Arbeitsraumes --> keine Pulsationen
  • Sehr geräuscharm
  • (Diese Pumpen wurde speziell für Oberklassenfahrzeuge entwickelt)

Was sind die Eigenschaften einer Peripheralpumpe? 

 

  • Praktisch pulsationsfreie Förderung
  • Unempfindlich auf Trockenlauf
  • Sehr geräuscharm
  • Überdruck für heutige Saugrohreinspritzanla gen ausreichend
  • Fördert durch Zentrifugalkraft
  • Heute: Förderdruck bis zu 6 bar möglich 

Was sind die Eigenschaften einer Seitenkanalpumpe? 

 

  • Praktisch pulsationsfreie Förderung
  • Unempfindlich auf Trockenlauf
  • Sehr geräuscharm
  • Geringer Überdruck, wird meist als Vorförderpumpe oder als 1. Stufe einer 2-stufigen Kraftstoffpumpe angewendet. 
  • Bei der Serieschaltung von zwei Turbinen pumpen kann ein ausreichender Druck für eine Zentraleinspritzung erreicht werden (z.B. Multec, Systemdruck 0,75 bar).
  • Heute: Förderdruck bis zu 2 bar
  • Einsatz bei aktuellen Systemen als Füllpumpe 

Was sind die Eigenschaften einer Impellerpumpe?

 

  • Kontinuierlicher Förderstrom
  • keine Pulsation
  • einfacher Pumpaufbau
  • Drücke bis 5 bar 
  • empfindlich bei Trockenlauf

Warum braucht GDI Hochdruck?

  • Einspritzung direkt in Brennraum
  • kurze Zeitfenster
  • bessere Zerstäubung

Was sind die Druckbereiche eines Hochdrucksystems?

  • 30–120 bar (alt)
  • bis 200+ bar (neu)

Was ist der Unterschied von dauerfördernd vs. bedarfsgeregelt?

  • dauerfördernd → Überschuss wird zurückgeführt
  • bedarfsgeregelt → nur benötigte Menge

Was für unterschiedliche Hochdruckpumpen gibt es?

  • Axialkolbenpumpe
    • Kostengünstig
  • Radialkolbenpumpe
    • lange Lebensdauer
    • hoher Wirkungsgrad
    • geringer Platzbedarf
    • Kosteneffizient
  • Reihenpumpe
    • grosser Platzbedarf nötig

Was ist der Unterschied eines Mengenregelventils zum Druckregelventil?

  • Mengenregelventil: 
    • regelt den Zulauf
    • regelt Fördermenge der Hochdruckpumpe
    • Druck im Rail nur so hoch wie nötig
  • Druckregelventil
    • regelt den Rücklauf
    • Druck im Rail höher als nötig
    • regelt den Raildruck und entsprechend die Rücklaufmenge

Was gibt es für eine Sicherheitsfunktion im Hochdrucksystem?

  • Druckbegrenzungsventil
    → verhindert Überdruck

Bei welchem Druck startet ein direkteingespritzter Motor? 

  • Ca. 60 Bar ist jedoch abhängig von Motor

Was gibt es für verschiedene Bauarten von Einspritzventilen? 

  • Top-Feed
    • Einspritzventil wird axial durchströmt.
    • Dadurch ergibt sich ein re lativ grosses Sacklochvolumen.
    • Jedes Ventil braucht einen Anschlussstecker.
    • Die Problematik dieses Ventils ist die grosse Menge des Kraftstoffs.
  • Bottom-Feed
    • Einspritzventil wird vom Kraftstoff umspült.
    • Das Einspritzventil wird mit zwei O-Ringen direkt im Kraftstoff-Verteilerrohr eingebaut.
    • Pro Verteilerrohr ist nur ein Anschlussstecker nötig.
    • Weiniger Dampfblasen aufgrund des kleinen Sacklochvolumens sowie der guten Kühlung
      • gutes Heissstart- und Heisslaufverhalten
    • Geringe Bauhöhe des Moduls 

Warum kommen die Hersteller wieder weg von Schichtladung? 

  • Kein Wandfilm im Brennraum
  • Keine Reinigung
  • Verkokung der Ventile
  • Aufwändiger Abgasnachbehandlung notwendig

Was ist die Drallklappe und wann ist die geschlossen und offen? 

  • Offen (beide Kanäle offen), im Homogenbetrieb, eher Volllast
  • Geschlossen (ein Kanal geschlossen), im Schichtladebetrieb, Heterogenbetrieb, Teillast
    • Durch die höhere Luftgeschwindigkeit, ergibt es eine höhere Füllung des Zylinders
    • Mehr Drehmoment vorhanden

Warum benötigen neuere Fahrzeuge eigentlich keine Drosselklappe mehr? 

  • Steuerbare Einlass-Ventile
    • Ventilhub kann gesteuert werden

Warum werden dennoch Drosselklappen verbaut? 

  • Unterdruck erzeugen im Saugrohr für den Bremskraftverstärker

Wie kann ich prüfen, ob trotz Hoch- und Niederdruck, überhaupt eingespritzt wird? 

  • Kerze raus und riechen
  • Mittels Abgastester die HC Werte überprüfen
    • HC Werte über 200 HC

Warum müssen Injektoren beim Einbau abgeglichen werden? 

  • Fertigungstoleranzen der Injektoren
  • Löcher unterschiedlich
  • Nadelhub aufgrund Piezo-Schichten
  • Blindwiderstand der Spulen bei Induktiv-Injektoren

Study