BP Metallbaukonstrukteur

- Qualmgrad 1: starke Qualmbildung

- Qualmgrad 2: mittlere Qualmbildung

- Qualmgrad 3: schwache Qualmbildung

Die Brandkennziffer (BKZ) setzt sich zusammen aus dem ermittelten Brennbarkeitsgrad (erste Zahl) und aus dem ermittelten Qualmgrad (zweite Zahl).

d0 : kein brennendes Abtropfen / Abfallen
d1 : kurzzeitiges brennendes Abtropfen / Abfallen
d2 : anhaltendes brennendes Abtropfen / Abfallen

Tragfähigkeit = R (franz. Resistance)
Raumabschluss = E (franz. Étanchéité)
Wärmedämmung = I (franz. Isolation)

Angabe jeweils in CH 30, 60, 90, 120, 180, 240; EN zus. 15, 20, 45

W wenn die durchgehende Strahlung beurteilt wird;
M wenn besondere mechanische Einwirkungen berücksichtigt werden;
C für bewegliche Brandschutzabschlüsse, die selbstschliessend ausgerüstet sind;
S für Bauteile mit besonderer Begrenzung der Rauchdurchlässigkeit.

EN 179: Anwendung in Gebäuden, in denen Panik unwahrscheinlich ist und die Personene mit den Beschlägen und Fluchtwegen vertraut sind. Die Betätigung der Türen erfolgt über einen Drücker oder eine Stossplatte. Schlösser und Beschläge können getrennt Bestellt werden, müssen aber DIN EN 179 zertifiziert sein.

EN 1125: Anwendung in Gebäuden, in denen Panik zumindest wahrscheinlich ist. Die Fluchttüren müssen ohne Kenntnis und auch unter Vorlast (max. Kraftaufwendung 220N bei 1000N Druck auf Türe) öffenbar sein. Die Betätigung der Türen erfolgt über eine Panikdruckstange oder über Panikstangengriffe (ganze Türbreite). Schlösser und Beschläge nur als Paket ausgeliefert, da Schloss und Beschlag zusammen geprüft sein muss.

Die anodische Oxidation ist eine elektrochemisches Verfahren, das hauptsächlich mit Gleichstrom arbeitet. In einem Elektrolyt, der meist aus verdünnter Schwefelsäure besteht,  ist dabei das Aluminium als Anode geschaltet. Die Oberfläche ist porös und somit fähig Farbstoffpartikel durch Kapillarwirkung in Bädern oder in elektrochemisch gesteuerten Prozessen aufzunehmen. In Spezialelektrolyten kann auch direkt eingefärbt werden. Damit die Farbe in der Oberfläche bleibt, bedarf es einer Verdichtungsbehandlung in kochendem Wasser oder Wasserdampf (Sealing). Die Poren quellen dabei zu und schliessen die Farbpartikel ein.

Ein Gemisch aus 70-72% Quarzsand, ca. 14% Soda, ca.10% Kalk und verschiedenen Oxyden wird bei ca. 1550°C eingeschmolzen, über ein Zinnbad geführt (darum "float"), abgekühlt und anschliessend gebrochen.

Glas ist gegen die meisten Säuren resistent. (ausser Flusssäure, Wasserglas, Eternitwasser und konzetrierter Phosphorsäure)

- Floatglas: darf eingesetzt werden wo keine Verletzungsgefahr besteht oder ab 1m ab FB
- Weissglas: eisenoxidarmes (Float)Glas, weist im Gegensatz zu Float eine geringere Eigenfarbe auf (Grünstich) 
- ESG: wird thermisch vorgespannt und besitzt dadurch höhere Festigkeit und erhöhte Stoss-, Schlag- und Wärmebest. auf
- ESG-HST (Heat-Soak-Test): Nickel-Sulfid-Einschlüsse werden durch Heisslagern (HST) ausfindig gemacht, Gläser werden aussortiert.
- VSG (Aus Float / TVG / ESG): zwei mit Folie (Polyvinylbutyral, PVB) verbundene Gläser, wird bei Absturzsicherungen verwendet, mit Float oder TVG hohe Resttragfähigkeit und wird meistens für Überkopfverglasungen und Absturzsicherungen (mit Punkthaltern) verwendet.

Pos. 1: Aussenseite Aussenscheibe
Pos. 2: Innenseite Aussenscheibe (Sonnenschutzbeschichtung)
Pos. 3: Aussenseite Mittelscheibe (Wärmeschutzbeschichtung)
Pos. 4: Innenseite Mittelscheibe
Pos. 5: Aussenseite Innenscheibe
Pos. 6: Innenseite Innenscheibe

Beschichtungen bestehen aus Lösungen der Metalle Titan, Chrom, Nickel, Eisen und Kobalt. Sie wandeln sich auf der heissen Oberfläche zum jeweiligen Oxid um.

Bei diesem Fassadentyp werden in der Regel die Funktionen von 2 Schaligen Fassaden
übernommen. Die äusserste Fassadenebene, die mit vielen verschiedenen Materialien kombiniert
werden kann wird hinterlüftet. Das heisst mit Abstand von der eigentlichen Brüstung verbaut. Diese Fassadenart gehört zu den effektivsten und einfachsten Fassadenarten.

Prinzipielle Unterscheidung:
- hinterlüftete Fassade: primäre Schicht leitet den grössten Teil des Wassers ab und hält somit innere Schicht trocken. Ausbildung von "Labyrinth-Fugen"
- belüftete Fassade (Kaltfassade mit Druckausgleich): es wird nicht versucht, Wassereintritt zu verhindern, Fugen werden meist offen gelassen, dass Luft ungehindert in den Zwischenraum gelangen kann.

- Titanzink
- Baubronze (Sondermessing)
- Aluminium
- wetterfester Stahl
- Kupfer
- Blei (Walzblei)
- Lochfassaden (Laserbleche, Streckmetall, Gitterroste)

- Pfosten-Riegel-Fassade
- flasche Pfosten-Riegel-Fassade (durchlaufende Riegel)
- SSG-Fassate (Structural-Glazing)
- Elementfassade

Eine Vorhangfassade stellt eine leichte nichttragende Aussenwand dar, die in einem Bauteil den Innenraum vom Aussenklima über mehrere Geschosse hinweg trennt. Kann als Pfosten-Riegel-, Element-, oder Doppelfassade ausgeführt werden.

Doppelfassaden bestehen aus einer wärmedämmenden Glasfassade (Primärfassade) und einer zweiten Verglasungsebene, die je nach Konzept hinter oder vor der primären Fassade angeordnet wird.

In der Werkstatt durch jedermann durchführbar

(visuelle Prüfung, Klangprobe, Magnetprobe etc.)

Im Labor durch Spezialisten durch zuführen

(Salzsprühtestprüfung, Metallographie, Ultraschallprüfung etc.)

Visuelle Prüfung, Klangprobe, Magnetprobe, Toleranzmessung,
Schichtdickenmessung, Röntgen-, Magnetpulver-, Oberflächenrauheits-,
Ultraschall-, Shorehärte-, Rückprallprüfung

Funke-, Biege-, Bruchfläche-, Quetsch-, Aufweit-, Falt-, Stauch-, Abkant-,
Feil-, Schweisseignungs-, Härteschlag-, Ätz-, Säure/Base-, Brennprobe
Zug-, Druck-, Scher-, Biege-, Dauerschwingungs-, Härte-,
Kerbschlagbiege-, Schweissnahtzerreiss-, Spektralanalyse-, Gitterschnitt-,
Adhäsions-Haftversuch-, Salzsprühtestprüfung, Metallographie

Auf Rotglut (800°C) erwärmter Stahl wird in mehreren Schritten
(Stichen) gepresst. Das Stahlgefüge wird dadurch gestreckt,
rekristallisiert jedoch durch die hohe Walztemperatur gerade
wieder.
Erwärmen – Walzen – Abkühlen und Richten - Zuschneiden

Das Vormaterial wird durch eine verengende Form
gezogen. Ist nur die Aussenoberfläche entscheidend,
sprechen wir vom Hohlzug, bei innen und aussen
geforderter Masshaltigkeit wird der Stopfenzug
angewendet.

Kupfer erhöht Festigkeit, verschlechtert Korrosionsbeständigkeit
Mangan verbessert Zähigkeit, erhöht Festigkeit, verbessert Verformbarkeit
Silizium erhöht Abriebfestigkeit, senkt Schmelzpunkt
Magnesium erhöht Festigkeit, erhöht Korrosionsbeständigkeit, verbessert Schweissbarkeit
Mg+Si erhöht Korrosionsbeständigkeit, verbessert Umformbarkeit
Zink ergibt mit anderen Elementen nach thermischer Behandlung sehr hohe mechanische Eigenschaften

EN – AW 5005 AlMg 1          Peraluman 100        Abkantbleche
EN – AW 6060 AlMgSi 0.5    Extrudal                   Strangpressprofile
EN – AW 6082 AlMgSi 1       Anticorodal               Bleche/Profile mit höherer Festigkeitnicht anodisieren
                                              Avional                     Warmpressen / Gesenkschmieden

Vorteile: Schöner Verlauf, grosse Auswahl an Effektlacken, einfaches Nachbessern bei Schäden, schneller Farbwechsel, wenig Energiebedarf beim Trocknen

Nachteile: Tropfenbildung, Läufe, mechanisch empfindlicher bei Transport, Kantenflucht, Lösemittelhaltig, hoher Overspray (Farbe die nicht aufs Werkstück gelangt)

Verwendung bei Einzelteilen, kompl. Konstruktionen, schwerem Korrosionsschutz, Effektlacken

Vorteile: Schlag-, kratz- und abriebfest, bessere Kantendeckung, keine Tropfenbildung, schnelles Aushärten, Lösemittelfrei

Nachteile: Schichtdicke limitiert auf ca. 180-260 mü, Nachbessern bei Schäden, Effektlacke eingeschränkt, Energiebedarf Ofen, Farbwechsel sind aufwändig

Verwendung bei Serienteilen, gleicher Farbe, einfachen Konstruktionen, RAL-, NCS-Farbtönen

Beschichtung mittels eines Lacks, der zu Auftrag mit einem organischen Lösemittel oder Wasser dünnflüssig ("nass") gemacht wird. Beim Zeitaufwändigen Trocken bei moderaten Temperaturen (50-100°C) härtet der Lack aus. 2-Komponentenlack vernetzt chemisch durch den Härter.

Nasslacke ergeben bis zu hochglänzenden Oberflächen und sind im Bereich der Effektlacke (Metallise und Eisenglimmer) ästhetisch den Pulverlacken überlegen.

Beschichtung mit einem pulverförmigen Lack, welcher mit Hilfe elektrostatischer Anziehung aufgetragen wird. Das auf der Metalloberfläche anhaftende Pulver wird in einem Ofen bei hohen Temperaturen (110-250°C) aufgeschmolzen und härtet zu einem 2-Komponentenlack aus.

Pulverlacke ergeben eine zähelastische Beschichtung und können mit 2K-Nasslacken oder spezieller Ausbesserungsfarbe ausgebessert werden.

AW= Knetlegeriung (Reinaluminium 99.99% wird legiert (mit M, Mn, Si, Zn, Cu, Pb, Fe, Ti, Ni)
Daraus entstehen vergütbare Legierungen (aushärtbar) oder es entstehen nicht
vergütbare Legierungen (nicht aushärtbar))

AC= Gusslegierung (Ein hoher Silizium Gehalt von 7% ergibt niedrigen Schmelzpunkt bei hoher Sprödigkeit)

enthalten Cu, Si, Zn (AlCuMg 2xxx, AlMgSi 6xxx, AlZnMg 7xxx)
(Avional, Peraluman, Undiur, Anticorodal, Extrudal)

Erhalten Festigkeit durch Warmbehanldung. Sie werden bei ca. 500°C lösungsgeglüht und anschliessend mit Luft oder Wasser abgeschreckt. Danach kann kalt (20°C für 4-5 Tage) oder warm (150°C für 4-16h) ausgelagert werden. Verlieren beim Schweissen ihre Festigkeit (ganzen Prozess wiederholen)