Basis Modul Wäscherei
Kurstag 1
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Flashcards
Sie beschreiben den Lebensweg eines Textils von der Faser bis zur Entsorgung
Faserproduktion, Textilerzeugung, Textilveredelung, Bekleidungsherstellung, Handel und Vertrieb, Verbrauch, Entsorgung und Recycling
Sie zeigen ökologische und gesundheitliche Belastungen entlang der textilen Kette auf.
Faserproduktion = Monokulturen, Erosion, Schädlinge, Düngemittel, Schädlingsbekämpfung, Entlaubungsmittel, Transport Abgase, Produktionsrückstände Abwasser Luft. Textilerzeugung = Verarbeitung, Veredelung, Rückstände aus Produktion Chemikalien Veredelung Gesundheitsschädigend für Arbeiter Textilveredelung = umstrittene Farbstoffe nicht unbedenklich für Mensch und Natur Bekleidungsherstellung= Textilchemikalien aus Stoffen und Nähzutaten können sich beim Bügeln verflüchtigen Belastung des Arbeitnehmers. Handel und Vertrieb = Kleiderbügel, Verpackungsmüll aus Papier, Kunststoff, Folien Verbrauch = Beim Tragen Allergien. Verbraucher belastet die Umwelt mit Waschmittel, Chemische Reinigung. Entsorgung und Recycling = Schwerabbaubar viele Kleidungsstücke gehen in den Müll oder in Entwicklungsländer verdränge ursprüngliche Kleidung + Identität
Sie definieren die Bezeichnung Halbleinen und leiten die Einsatzgebiete ab
Bei Halbleinen handelt es sich um eine Fasermischung zwischen Leinen und Baumwolle. Halbleinen: Kette aus Baumwolle, Schuss aus Leinen, Leinenanteil muss mind. 40% betragen Halbleinen wird unteranderem für Sommeroberbekleidung eingesetzt. Aus Kostengründen findet man im Grossbetrieb Halbleinen heute eher selten. Mögliche Einsatzgebiete: Küchentücher, Tischwäsche.
Sie begründen, warum Wolle filzen kann.
Die schuppenartige Oberfläche, die Elastizität und die Verformbarkeit der Wolle, bilden die Voraussetzung für die Filzfähigkeit. Bei Einwirkung von Feuchtigkeit, Mechanik und Temperatur bringen die Fasern zum Quellen. Die Schuppen stehen weiter von der Faser ab und verhaken sich ineinander.
Sie erläutern den Begriff „Cool Wool“ und leiten entsprechende Einsatzgebiete ab.
Bezeichnung nur für Bekleidung und nicht für Heimtextilien. Der Gesamteindruck der Bekleidung muss sommerlich sein. Die Textilien müssen aus Kammgarnen hergestellt werden und ein geringes (genau definiertes) Flächengewicht aufweisen. Stoffe und Gewirke sollen möglichst in glatten Bindungen hergestellt werden. Einsatz: z.B. Oberbekleidung
Einsatzgebiete von Baumwolle in Ihrem Betrieb:
Berufsbekleidung (Meist als Mischung mit Polyester), Bett- und Tischwäsche, Frottierware, Küchenwäsche
Die Baumwollpflanze:
Eine Pflanze aus der Familie der Malvengewächse, welche in der Regel einjährig ist. Für das Wachstum benötigt Baumwolle viel Feuchtigkeit. Nach der Blüte verwandelt sich der im Kelch sitzende Fruchtknoten zu einer Kapsel, die aufspringt und aus der Samenhaare herausquellen. Pro Kapsel können dies jeweils 2000 – 7000 Samenhaare sein.
Wie beeinflusst der Aufbau der Baumwollfaser die Gebrauchs- und Trageigenschaften?
Baumwolle besteht aus Zellulose, der innerste Teil der Faser ist ein Hohlraum, welcher Lumen genannt wird. Die Zelluloseschichten werden aus Fibrillen Bündeln gebildet, welche sich gitterartig übereinander angeordnet um den holen Faserkern winden. Aussen besteht die Faser aus einer natürlichen Wachsschicht. Durch die vielen Zwischenräume und den Hohlraum im Innern, kann Feuchtigkeit gut aufgenommen und gespeichert werden. Baumwolle neigt durch die Wachsschicht und die geringe Elastizität aber auch zum Knittern und ist daher im Finish aufwändiger.
Qualitätsmerkmale der Baumwolle
Stapellänge: Die Faserlänge ist das entscheidende Qualitätskriterium, je länger umso hochwertiger. Ab 20mm sind die Fasern verspinnbar.
Feinheit / Griff: Die Feinheit steht im Zusammenhang mit der Faserlänge. Die längsten Fasern sind die feinsten. Baumwolle liegt zwischen 1 und 3 dtex. Je feiner, desto weicher ist sie im Griff.
Gleichmässigkeit / Reinheit: Je weniger Verunreinigungen durch Kapselteile und Blätter sowie kurze Fasern enthalten sind, desto reiner ist die Baumwolle
Festigkeit: Baumwolle besitzt eine gute bis zu einer sehr guten Festigkeit.
Farbe Glanz: Je nach Herkunftsland kann es von weiss bis gelblich bis hin zu cremefarben sein. Es werden auch Baumwollsorten gezüchtet, welche Beige und Brauntöne beinhalten. Baumwolle besitzt einen natürlichen, leichten Glanz.
Herstellung Baumwolle
Weg:
Ernte von Hand: erstreckt sich über mehrere Wochen, bessere Qualität, da nur reife, weisse Faserbüschel geerntet werden.
Maschinelle Ernte: sehr effizient, da die ganze Ernte gleichzeitig eingebracht wird. Es werden auch unreife und tote Fasern, dürre Blätter und Kapselteile erfasst.
Nachreifen, Trocknen: Die geerntete Baumwolle wird zum Nachreifen durch warme Luft oder durch Lagerung getrocknet.
Entkörnen:In einer Entkörnungsmaschine werden Fasern und Samen getrennt Baumwollfasern mit einer Stapellänge von 20 – 40 mm. Am Samen befinden sich noch kurze Fasern, Linters genannt, die werden als Zellulose z.B. bei der Herstellung von zellulosischen Chemiefasern verwendet. Aus den Samen wird Öl gepresst.
Weiterverarbeitung:Aus der Baumwolle entstehen Spinnfasergarne in unterschiedlichen Qualitäten und aus unterschiedlichen Herstellungsländern.
Herstellung Wolle
Schafschur
Sortieren (Nach dem Scheren unterteilt man das Vlies in 4 Qualitätszonen (1=beste z.B. seitliche Brust, 4 = schlechteste, z.B. Bauchpartie)
Waschen (Durch eine schonende Wäsche werden Lanolin (Wollfett), Schmutz und Kletten entfernt.)
Karbonisieren (Mit Schwefelsäure werden Pflanzliche Verunreinigungen entfernt.)
Weiterverarbeitung Zu feinen oder voluminösen Garnen.
Qualitätsmerkmale der Wolle
Faserfeinheit: Einteilung erfolgt in drei Gruppen: Feinwolle, Mittelwolle und Grobwolle.
Faserlänge
Kräuselung:Je feiner, desto stärker ist die Wolle gekräuselt. Die Kräuselung wirkt sich positiv auf ihre Spinnfähigkeit und Elastizität aus.
Gebrauchs- und Trageigenschaften vernetzt mit dem Faseraufbau
Wolle besteht aus Haaren, welche in der Oberfläche dachziegelartig angeordnete Schuppen besitzt. Diese quellen beim Waschen mit Alkalien auf und verhaken sich ineinander – das führt zum Verfilzen der Wolle. Feine Fasern können zu Geweben mit einer geringen Wärmeisolation verarbeitet werden. Voluminösere Textilien isolieren durch die vielen Lufteinschlüsse hervorragend gegen Kälte. Wasserdampf wird von Wolle sehr gut und rasch aufgenommen, Wassertropfen perlen ab, Wolle trocknet langsam. Wolle ist sehr dehnbar, was bedeutet, dass nasse Wolle liegend getrocknet werden solle, damit sich das Textil nicht verformt
Einsatzgebiet Wolle
Von feiner Oberbekleidung, gestrickte Artikel über robuste Wintermäntel bis hin zu Teppichen und Möbelbezugsstoffen ist alles möglich
Einsatzgebiete von Wolle in Ihrem Betrieb: Rheumawäsche, Decken, Socken, Teppiche
Gewinnung von Seide
Maulbeerseide:
Die gezüchtete Seidenraupe heisst Maulbeerspinner, daraus wird Maulbeerseide hergestellt
Gewinnung von Seide
Tussahseide
die wichtigste wildlebende Seidenraupe ist der Tussahspinner, seine Kokons werden zu Tussahseide verarbeitet.
Vernetzung Faseraufbau mit Gebrauchs- und Trageigenschaften
Durch die hohe Elastizität neigt Seide nicht zum Knittern (Ausnahme: sehr feine, glatte sowie erschwerte Seidengewebe). Sie weist aber trotzdem eine hohe Festigkeit und gute Dehnung auf. Seide ist zugleich kühlend wie wärmend, da die glatte weiche Faser kühlend auf die Haut wirkt, Wärme aber durch die Feinheit der Faser nicht besonders gut entweichen kann, ist sie gleichzeitig warmhaltend. Seide kann ähnlich wie Wolle sehr viel Feuchtigkeit aufnehmen, ohne sich Nass anzufühlen.
Einsatzgebiete von Seide in meinem Betrieb
Halstücher, Krawatten, Blusen
Die Flachspflanze
Die Leinenfaser wird aus dem Stängel der Flachspflanze gewonnen. Die Pflanzen werden auch zur Leinsamen- oder Leinöl Gewinnung angebaut. Flachs ist eine einjährige Pflanze und wird jedes Jahr neu gesät.
Flachs Ernte:
Raufen: Die Pflanze wird mit der Wurzel ausgerissen, die Stängel solle möglichst unbeschädigt und lang bleiben.
Trocknen: In der Regel auf dem Feld
Rösten oder Rotten: Durch Feuchtigkeit auf dem Feld wird der Pflanzenleim im Stängel schonend herausgelöst. Kann auch durch Bakterien oder Chemikalien erfolgen.
Flachs Gewinnung der Flachsfaserbündel:
Riffeln: Abtrennen der Fruchtkapsel
Brechen: Der Holzkern im Flachsstroh wird gebrochen
Schwingen: Entfernen der Holzteile, Langflachs entsteht (45 – 90 cm lang), sowie kürzere Fasern
Hecheln:Auskämmen der Fasern zu verspinnbaren Faserbündeln. Kurze und lange Fasern werden getrennt.
Weiterverarbeitung zu Leinengarnen:
Langfasergarn / Hechelgarn: Gleichmässiges, glattes und festes Garn
Kurzfasergarn / Schwingwerg: Gröberes, unregelmässiges und weniger festes Garn – Verwendung als Fasermischung.
Flockenflachs: Feine, weiche, baumwollähnliche Elementarfasern, welche vorwiegend mit Baumwolle gemischt werden.
Aufbau der Flachsfaser – Vernetzung zu den Gebrauchs- und Trageigenschaften
Leinen besteht vorwiegend aus Zellulose, durch die besonders glatte Oberfläche ohne jegliche Kräuselung besitzt Leinen den typischen, steifen, kühlen Griff. Durch den Hohlraum im Innern der Faser und die vielen Bastbündel kann Leinen wie Baumwolle sehr viel Feuchtigkeit aufnehmen, sie gibt diese aber schnell wieder ab. Leinen besitzt eine sehr geringe Elastizität, dadurch knittert sie stark. Durch die Glätte der Faser ist sie matt glänzend (edel) und wenig schmutzanfällig. Leinen ist sehr strapazierfähig, im nassen Zustand sogar noch reissfester.
Einsatzgebiete von Leinen in Ihrem Betrieb
Geschirr- und Gläsertücher, Tischwäsche. Reine Leinen kommen im GrossHaushalt selten vor. Als Mischgewebe sind sie häufiger anzutreffen.
Einteilung der textilen Faserstoffe
Naturfasern
Chemiefasern
Einteilung Naturfasern
Pflanzliche
Tierische
Nenne 4 pflanzliche Faserstoffe
Baumwolle (CO)
Leinen / Flachs (LI)
Jute JU
Kapok KP
Nenne 4 tierische Faserstoffe
Seide (SE)
Wolle (WO)
Kaschmir (WS)
Vikunja (WG)
Nenne 4 zellulosich Faserstoffe
Viskose (CV) Modal (CMD) Lyocell (CLY) Acetat ( CA)
Nenne 4 synthetisch Faserstoffe
Polyester (PES) Polyamid (PA) Polyacrylnitril (PAN) Elastan (EL)
Einteilung Chemiefasern
zellulosich und synthetisch
Chemiefasern aus natürlichen Polymeren:
Vorerst wurde insbesondere aus Holz Zellulose gewonnen und daraus auf künstlichem Wege Fasern und Fäden hergestellt. So entstanden die zellulosischen Chemiefasern wie beispielsweise Viskose, Modal, Lyocell usw
Chemiefasern aus synthetischen Polymeren:
Da Zellulose in der Natur nicht unbegrenzt vorkommt, bemühten sich Forscher, Textilfasern auf synthetischem Weg und zudem aus organischem Material zu gewinnen, das in sehr grossen Mengen vorkommt, wie Erdöl.