Techniker 2791 Mess- und Prüftechnik
Mess- Prüftechnik
Mess- Prüftechnik
Erläutern Sie die Oberflächenkenngrößen
- Mittenrauwert Ra,
- Glättungstiefe Rp.
- Der Mittenrauwert Ra in µm ist der arithmetische Mittelwert aller Abweichungen von einem errechneten mittleren Profil.
- Die Glättungstiefe Rp ist der Abstand der höchsten Profilspitze zur Mittellinie .
Wovon ist die gemittelte Rautiefe Rz in erster Linie abhängig?
Vom Fertigungsverfahren.
So können beispielsweise folgende Rz-Werte bei üblicher Fertigung erreicht werden:
Fräsen Rz von 10 bis 63 µm
Reiben Rz von 4 bis 10 µm
Schleifen Rz von 1,6 bis 4µm
Wie kann die Rauheit ohne Messgerät ermittelt werden?
Rauheitsunterschiede von 2 µm sind mit dem Fingernagel feststellbar , wenn Oberflächen-Vergleichsmuster zur Verfügung stehen.
Mit welcher Grenzwellenlänge und mit welcher Gesamtmessstrecke prüfen Sie die Oberfläche eines Drehteils, das mit einem Vorschub von 0,35mm je Umdrehung gefertigt wurde?
Die gewählte Grenzwellenlänge \(\lambda\) und die Gesamtmessstrecke \(l_n\) sind entsprechend der Rillenbreite bzw . der Rautiefen zu wählen, siehe Tabellenbuch
Der Drehvorschub f entspricht der mittleren Rillenbreite RSm .
Für den Vorschub f = 0 ,3 5mm gilt:
- Gesamtmessstrecke = 4mm
- Grenzwellenlänge = 0 ,8 mm
Welche Vorteile brachte die Einführung des Austauschbaus für den Maschinen- und Kraftfahrzeugbau mit sich?
- Serienproduktion sowie Zusammenbau in der Serienfertigung werden gewährleistet.
- Nacharbeiten fallen nahezu weg.
- Serien- bzw. Normteile können auf Lager genommen werden.
- Instandsetzungen können mit geringstem Zeitaufwand ausgeführt werden .
Erklären Sie die Begriffe „Nennmaß" und ,,lstmaß".
Nennmaß: Maß, das auf der Zeichnung eingetragen ist, auf das sich die Abmaße beziehen. Es wird bei grafischer Darstellung als Nulllinie bezeichnet.
lstmaß ist das gemessene Werkstückfertigmaß.
- Erklären Sie den Begriff ,,Toleranz"
- Wie groß sollen Toleranzen gewählt werden?
- Die Toleranz ist die Differenz zwischen Höchst- und Mindestmaß bzw. zwischen oberem und unterem Abmaß.
- Die Toleranzen sind so groß zu wählen , dass gerade noch die Brauchbarkeit oder die Betriebssicherheit der Bauteile gesichert ist. Unnötig enge Toleranzen erhöhen die Herstellungskosten.
Worin unterscheiden sich „Grenzmaße" und ,,Grenzabmaße"?
Grenzmaße kennzeichnen das größte zugelassene Werkstückmaß
= Höchstmaß (\(G_{oW}\)) und das kleinste zugelassene Werkstückmaß
= Mindestmaß (\(G_{uW}\)l)
Grenzabmaße geben als oberes Abmaß ( es ) die Differenz zwischen
Höchstmaß (\(G_{oW}\)) und Nennmaß ( N ),
bzw. als unteres Abmaß ( ei ) die Differenz zwischen Mindestmaß (\(G_{uW}\) und Nennmaß (N) an.
Allgemeintoleranzen
- Für welche Maße gelten die Allgemeintoleranzen und wie werden sie ein geteilt?
- Erläutern Sie am Beispiel des Längenmaßes 12mm (Toleranzklasse m), wie für dieses Nennmaß die zulässigen Grenzabmaße ermittelt werden.
- Für Maße ohne Toleranzangabe gelten die Allgemeintoleranzen (DIN ISO 2768), die nach Nennmaßbereichen und den Toleranzklassen fein (f), mittel (m ), grob (c) und sehr grob (v) unterteilt sind.
- Im Tabellenbuch wird der entsprechende Nennmaßbereich gesucht, hier über 6mm bis 30 mm, und dann das Grenzabmaß abgelesen, hier ±0,2 mm.
Das lstmaß für das Nennmaß 12 mm darf höchstens 12,2 mm und muss mindestens 11,8 mm betragen.
Welche Vorteile bieten Passungssysteme?
Durch die Beschränkung auf bestimmte Toleranzklassen bei Bohrungen und Wellen lassen sich Werkzeuge und Prüfmittel einsparen.
Warum findet das Passungssystem Einheitsbohrung vor
wiegend im allgemeinen Maschinenbau und im Fahrzeugbau Verwendung?
Aus Fertigungs- und Kostengründen:
- Wellen sind einfacher mit kleinen Toleranzen zu fertigen (Drehen, Schleifen) als Bohrungen (Reiben, Honen).
- Wellenpassmaße können besser geprüft werden.
- Nur wenige Reibahlen werden benötigt, dadurch sind die Lagerkosten für diese teuren Werkzeuge geringer.
Wie sind die Passungssysteme
- Einheitsbohrung,
- Einheitswelle
aufgebaut?
- Einheitsbohrung:
Im ISO-Passsystem der Einheitsbohrung erhält die Bohrung immer die Toleranzfeldlage „H". Das Mindestmaß der Bohrung entspricht dem Nennmaß , d.h. das untere Abmaß der Bohrung ist Null.
Dieser Einheitsbohrung werden Wellen mit verschiedenen Toleranzklassen zugeordnet, um die gewünschte Passung zu erreichen (siehe Tabellenbuch Metall).
- Einheitswelle:
Hier erhalten alle Wellenpassmaße das Toleranzfeld „h". Das Höchstmaß der Welle entspricht dem Nennmaß, d. h. das obere Abmaß der Welle ist Null. Dieser Einheitswelle werden Bohrungen mit verschiedenen Toleranzklassen zugeordnet, um die gewünschte Passung zu erreichen.
Wie groß ist die Toleranz folgender Passmaße 30H6, 30g6 und 30m6?
Die Toleranz ist bei allen drei Passmaßen gleich groß (T= 13µm), denn sie haben das gleiche Nennmaß und den gleichen Toleranzgrad.
Wie wird im ISO Passungssystem die Lage der Toleranzfelder zur Nulllinie gekennzeichnet?
Die Lage des Toleranzfeldes wird durch das Grundabmaß bestimmt. Das Grundabmaß ist immer das Abmaß, das näher bei der Nulllinie liegt. Die Grundabmaße gibt man mit Buchstaben an:
- Großbuchstaben (A bis Z) gelten für Bohrungstoleranzen
Innenmaße
- Kleinbuchstaben (a bis z) kennzeichnen Wellentoleranzen
Außenmaße
Merkhilfe:
Bohrung Großbuchstaben
Welle Kleinbuchstaben .
In welchem Fall liegt eine Spielpassung vor?
Wenn das Innenmaß, z. B. Bohrung, größer ist als das Außenmaß , z. B. Welle.
Mit welchen Grundabmaßen der Welle ergeben sich bei Grundabmaß H der Bohrung:
- Spielpassungen,
- Übergangspassungen,
- Übermaßpassungen?
- Spielpassungen bei Grundabmaßen a ... h der Welle
- Übergangspassungen bei Grundabmaßen js ... n der Welle
- Übermaßpassungen bei Grundabmaßen p ... zc der Welle
Wovon hängt die Auswahl der Toleranzgrade ab?
Die Auswahl der Toleranzgrade hängt von der Funktion des herzustellenden Bauteils ab.
So finden zum Beispiel die ISO-Toleranzgrade 01 bis 4 bei Prüfmitteln und die Toleranzgrade 5 bis 11 im Maschinenbau ihre Anwendung .
Erklären Sie den Begriff ,,Toleranzfeld".
Unter einem Toleranzfeld versteht man bei grafischer Darstellung von Toleranzen das Feld zwischen Höchst- und Mindestmaß .
Wovon hängt die Größe der Toleranzfelder ab?
Vom Toleranzgrad und von der Größe des Nennmaßes.
Wie wird die Größe eines Passtoleranzfeldes ermittelt?
Die Größe des Passtoleranzfeldes ergibt sich, indem von der Höchstpassung die Mindestpassung subtrahiert wird.
Durch die internationalen wirtschaftlich-technischen Beziehungen ist es nötige das eine einheitliche technische Sprache gesprochen wird. (SI = Internationales Einheitensystem)
Worin unterscheidet sich das Messen vom Lehren?
Messen ist ein Maßvergleich mit einem Messgerät. Das Ergebnis ist ein Messwert, das Istmaß.
Lehren ist ein Maß- und/oder Formvergleich mit einer Lehre. Das Ergebnis ist eine Beurteilung: Gut, Ausschuss oder Nacharbeit.
Subjektive Prüfungen erfolgen durch Sinneswahrnehmungen, z.B. die mit den Fingern durchgeführte Prüfung der Rauheit einer Werkstückoberfläche. Objektive Prüfungen erfolgen mit Prüfmitteln. Das können Messgeräte oder Lehren sein.
Nennen Sie die 7 Größen und deren Einheit, welche die Basis für das internationale Einheitensystem (SI) bilden.
- Länge l in Meter [m]
- Masse m in Kilogramm [kg]
- Zeit t in Sekunde [s]
- Stromstärke I in Ampere [A]
- Temperatur T in Grad Celsius [0 °C] oder Kelvin [K]
- Lichtstärke \(I_v\) in Candela [cd]
- Stoffmengen in Mol [mol]
Aus welchen Basis SI-Einheiten setzt sich die Einheit der Kraft Newton zusammen?
Aus Kilogramm, Meter und Sekunde.
\(1 N = \frac{kg*m}{s^2}\)
Welche Bedeutung haben Vorsätze wie Kilo oder Milli- , die einer Maßeinheit vorangestellt werden?
Vorsätze werden verwendet, wenn man sehr große oder sehr kleine Werte angeben will, z. B.:
- Kilo = mal 1 000
- Mega = mal 1 000000
- Milli = mal 0,001
- Mikro = mal 0,000001
Welche Gesamtlänge L in Meter ergibt sich aus den folgenden Teillängen: 350dm + 232600mm + 40cm + 500000µm
L = 268,5m
Welche Gesamtfläche A in dm2 ergibt sich aus den folgenden Teilflächen: 23000 mm2 + 170 cm2 + 2,24 m2 + 50 000 mm2
A = 233 dm 2
Erläutern Sie, am Beispiel 90 km/h in m/s, wie zusammengesetzte Einheiten umgerechnet werden.
\(90\frac{km}{h}* 1000\frac{m}{km}*\frac{1}{3600}\frac{h}{s}=25\frac{m}{s}\)
Wie groß ist die Summe der Winkel
30°35' 45" und 15°30'18"?
30°35' 45"
+15°30' 18"
= 45°65' 63" = 45°66' 3"= 46° 6'3''
Welche Bezugstemperatur ist beim genauen Messen einzuhalten?
Begründung.
Werkstück und Messzeug müssen eine Temperatur von 20 °C haben, da sich bei Temperaturänderungen auch ihre Länge ändert.
So ändert sich z.B. die Länge eines 100 mm langen Stahlparallelendmaßes um 1,15 µm je Grad Celsius.
Was versteht man beim Prüfen unter einer Messabweichung?
Die Abweichung des Prüfergebnisses von der tatsächlichen Größe des zu prüfenden Gegenstandes.
Zum Beispiel:
gemessener Wert: 30,200mm
tatsächlicher Wert: 30,178mm
Messabweichung: 0,022 mm
Welche Messfehler zählen zu den „systematischen Fehlern"?
- Regelmäßig auftretende Fehler, wie Messgerät-Fehler, z. B. Steigungsfehler der Messspindel , Teilungsfehler, Abnutzung der Messflächen.
- Nichtbeachtung messtechnischer Grundsätze, z. B. das Nichteinhalten der Bezugstemperatur führt bei gleichen Bedingungen stets zur gleichen Messabweichung.
Wodurch können „zufällige Fehler" verringert werden?
Zufällige Fehler versucht man dadurch zu verringern, dass man mehrere Messungen am gleichen Werkstück durchführt und aus ihnen den Mittelwert errechnet, der dann dem tatsächlichen Wert sehr nahe kommt.
Beispiel:
1. Messung: 80,45 mm
2. Messung: 80,50mm
3. Messung: 80,50 mm
4. Messung: 80,55 mm
Mittelwert: 80,50mm
Persönliche Fehler des Prüfenden können durch gezielte Messübungen weitgehend verringert werden.
Eine Messschraube zeigt bei der Überprüfung mit Endmaßen folgende Messwerte:
- Endmaß 10,000mm Messwert 9,99 mm
- Endmaß 20,000mm Messwert 19,99 mm.
Welche Fehlerart liegt hier vor und welche Bedeutung hat dies für künftige Mes sungen?
Da die Abweichung regelmäßig vorkommt, liegt ein systematischer Fehler vor.
Die bekannte Abweichung von 0,01mm kann bei allen künftigen Messungen berücksichtigt werden
„Parallaxenfehler "
- Erklären Sie, wie Mess abweichungen durch,,Parallaxe " entstehen.
- Wodurch kann dieser Fehler vermieden werden?
- Messabweichungen durch Parallaxe entstehen, wenn
- ein Strich oder ein Zeiger nicht in der Skalenebene liegt,
- unter schrägem Blickwinkel, hier B, abgelesen wird.
- Vermeiden lässt sich dieser Fehler, indem man
- Prüfmittel mit abgeschrägten Messkanten verwendet a = 0,
- senkrecht, hier A, auf anzeigende Prüfgeräte blickt f = 0.
f = a- tan ß
f= 0, wenn ß = 0 oder a = 0
Wie werden Messgeräte eingeteilt?
- In Maßverkörperungen, z. B. Band maß oder Parallelendmaß. Sie verkörpern die Längeneinheit durch den Abstand von Teilstrichen oder durch den Abstand zweier paralleler bzw. geneigter Flächen.
- In anzeigende Messgeräte , z. B. Messschieber oder Messschraube. Sie geben den Vergleich digital oder analog als Messwert an.
Nennen Sie je drei an zeigende Messgeräte zum
- berührenden Messen,
- berührungsfreien Messen.
- Messuhr, Messschieber, Bügelmessschraube
- Messmikroskop, Lasermessgerät, Pneumatisches Messgerät
Wodurch wird bei Parallelendmaßen das Maß verkörpert?
Durch zwei planparallele Messflächen.
Für welche Anwendungsaufgaben werden Endmaße verwendet?
- Zum Prüfen von Messgeräten und Lehren.
- Zum genauen Einstellen und Justieren von Geräten und Werkzeugen.
- Zum Kalibrieren anderer Endmaße.
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Cartes-fiches
Durch die internationalen wirtschaftlich-technischen Beziehungen ist es nötige das eine einheitliche technische Sprache gesprochen wird. (SI = Internationales Einheitensystem)
Worin unterscheidet sich das Messen vom Lehren?
Messen ist ein Maßvergleich mit einem Messgerät. Das Ergebnis ist ein Messwert, das Istmaß.
Lehren ist ein Maß- und/oder Formvergleich mit einer Lehre. Das Ergebnis ist eine Beurteilung: Gut, Ausschuss oder Nacharbeit.
Subjektive Prüfungen erfolgen durch Sinneswahrnehmungen, z.B. die mit den Fingern durchgeführte Prüfung der Rauheit einer Werkstückoberfläche. Objektive Prüfungen erfolgen mit Prüfmitteln. Das können Messgeräte oder Lehren sein.
Nennen Sie die 7 Größen und deren Einheit, welche die Basis für das internationale Einheitensystem (SI) bilden.
- Länge l in Meter [m]
- Masse m in Kilogramm [kg]
- Zeit t in Sekunde [s]
- Stromstärke I in Ampere [A]
- Temperatur T in Grad Celsius [0 °C] oder Kelvin [K]
- Lichtstärke \(I_v\) in Candela [cd]
- Stoffmengen in Mol [mol]
Aus welchen Basis SI-Einheiten setzt sich die Einheit der Kraft Newton zusammen?
Aus Kilogramm, Meter und Sekunde.
\(1 N = \frac{kg*m}{s^2}\)
Welche Bedeutung haben Vorsätze wie Kilo oder Milli- , die einer Maßeinheit vorangestellt werden?
Vorsätze werden verwendet, wenn man sehr große oder sehr kleine Werte angeben will, z. B.:
- Kilo = mal 1 000
- Mega = mal 1 000000
- Milli = mal 0,001
- Mikro = mal 0,000001
Welche Gesamtlänge L in Meter ergibt sich aus den folgenden Teillängen: 350dm + 232600mm + 40cm + 500000µm
L = 268,5m
Welche Gesamtfläche A in dm2 ergibt sich aus den folgenden Teilflächen: 23000 mm2 + 170 cm2 + 2,24 m2 + 50 000 mm2
A = 233 dm 2
Erläutern Sie, am Beispiel 90 km/h in m/s, wie zusammengesetzte Einheiten umgerechnet werden.
\(90\frac{km}{h}* 1000\frac{m}{km}*\frac{1}{3600}\frac{h}{s}=25\frac{m}{s}\)
Wie groß ist die Summe der Winkel
30°35' 45" und 15°30'18"?
30°35' 45"
+15°30' 18"
= 45°65' 63" = 45°66' 3"= 46° 6'3''
Welche Bezugstemperatur ist beim genauen Messen einzuhalten?
Begründung.
Werkstück und Messzeug müssen eine Temperatur von 20 °C haben, da sich bei Temperaturänderungen auch ihre Länge ändert.
So ändert sich z.B. die Länge eines 100 mm langen Stahlparallelendmaßes um 1,15 µm je Grad Celsius.
Was versteht man beim Prüfen unter einer Messabweichung?
Die Abweichung des Prüfergebnisses von der tatsächlichen Größe des zu prüfenden Gegenstandes.
Zum Beispiel:
gemessener Wert: 30,200mm
tatsächlicher Wert: 30,178mm
Messabweichung: 0,022 mm
Welche Messfehler zählen zu den „systematischen Fehlern"?
- Regelmäßig auftretende Fehler, wie Messgerät-Fehler, z. B. Steigungsfehler der Messspindel , Teilungsfehler, Abnutzung der Messflächen.
- Nichtbeachtung messtechnischer Grundsätze, z. B. das Nichteinhalten der Bezugstemperatur führt bei gleichen Bedingungen stets zur gleichen Messabweichung.
Wodurch können „zufällige Fehler" verringert werden?
Zufällige Fehler versucht man dadurch zu verringern, dass man mehrere Messungen am gleichen Werkstück durchführt und aus ihnen den Mittelwert errechnet, der dann dem tatsächlichen Wert sehr nahe kommt.
Beispiel:
1. Messung: 80,45 mm
2. Messung: 80,50mm
3. Messung: 80,50 mm
4. Messung: 80,55 mm
Mittelwert: 80,50mm
Persönliche Fehler des Prüfenden können durch gezielte Messübungen weitgehend verringert werden.
Eine Messschraube zeigt bei der Überprüfung mit Endmaßen folgende Messwerte:
- Endmaß 10,000mm Messwert 9,99 mm
- Endmaß 20,000mm Messwert 19,99 mm.
Welche Fehlerart liegt hier vor und welche Bedeutung hat dies für künftige Mes sungen?
Da die Abweichung regelmäßig vorkommt, liegt ein systematischer Fehler vor.
Die bekannte Abweichung von 0,01mm kann bei allen künftigen Messungen berücksichtigt werden
„Parallaxenfehler "
- Erklären Sie, wie Mess abweichungen durch,,Parallaxe " entstehen.
- Wodurch kann dieser Fehler vermieden werden?
- Messabweichungen durch Parallaxe entstehen, wenn
- ein Strich oder ein Zeiger nicht in der Skalenebene liegt,
- unter schrägem Blickwinkel, hier B, abgelesen wird.
- Vermeiden lässt sich dieser Fehler, indem man
- Prüfmittel mit abgeschrägten Messkanten verwendet a = 0,
- senkrecht, hier A, auf anzeigende Prüfgeräte blickt f = 0.
f = a- tan ß
f= 0, wenn ß = 0 oder a = 0
Wie werden Messgeräte eingeteilt?
- In Maßverkörperungen, z. B. Band maß oder Parallelendmaß. Sie verkörpern die Längeneinheit durch den Abstand von Teilstrichen oder durch den Abstand zweier paralleler bzw. geneigter Flächen.
- In anzeigende Messgeräte , z. B. Messschieber oder Messschraube. Sie geben den Vergleich digital oder analog als Messwert an.
Nennen Sie je drei an zeigende Messgeräte zum
- berührenden Messen,
- berührungsfreien Messen.
- Messuhr, Messschieber, Bügelmessschraube
- Messmikroskop, Lasermessgerät, Pneumatisches Messgerät
Wodurch wird bei Parallelendmaßen das Maß verkörpert?
Durch zwei planparallele Messflächen.
Für welche Anwendungsaufgaben werden Endmaße verwendet?
- Zum Prüfen von Messgeräten und Lehren.
- Zum genauen Einstellen und Justieren von Geräten und Werkzeugen.
- Zum Kalibrieren anderer Endmaße.
Warum dürfen Stahlendmaße nicht längere Zeit ,,angesprengt" bleiben?
Aufgrund der hohen Oberflächengüte haften die Endmaße aneinander.
Werden sie nach Gebrauch nicht wieder zerlegt, besteht die Gefahr, dass sie „kaltverschweißen" und sich nicht mehr trennen lassen.
Aus welchen Werkstoffen, außer gehärtetem Stahl, werden Endmaße noch hergestellt?
Geben Sie deren Eigenschaften im Vergleich zu den Stahlendmaßen an.
Hartmetall:
Sie sind wesentlich verschleißfester als Stahlendmaße.
Problematisch ist die um 50 % geringere Wärmedehnung gegenüber den Stahlendmaßen, was zu Messabweichungen führen kann.
Keramik :
Sie haben eine stahlähnliche Wärmedehnung, eine hohe Verschleißfestigkeit und bedürfen keiner besonderen Pflege.
Wie viele Maßbildungsreihen und Maßblöcke enthält der Normalsatz (N-Satz) von Endmaßen?
Der Normalsatz hat 5 Maßbildungsreihen mit insgesamt 45 Blöcken.
Worauf ist beim Zusammenstellen von Endmaßkombinationen zu achten?
- Eine Endmaßkombination soll aus möglichst wenigen Einzelblöcken bestehen.
- Man beginnt mit dem kleinsten Endmaß, d. h. mit der letzten Ziffer des Maßes.
Das Maß 50,028mm soll mit Endmaßen (N-Satz) erstellt werden.
Welche Endmaße müssen Sie aneinander schieben?
- Endmaß: 1,008 mm
- Endmaß: 1,020 mm
- Endmaß: 8,000 mm
- Endmaß: 40,000 mm
50,028 mm
Worin unterscheiden sich Parallelendmaße mit
- Genauigkeitsgrad 0
- Genauigkeitsgrad K?
Endmaße mit der Genauigkeit 0 werden zum Kalibrieren von Messgeräten verwendet.
Die Endmaße mit der Genauigkeit K haben kleinere Toleranzen und werden zum Kalibrieren anderer Endmaße verwendet.
Die Breite einer Schwalbenschwanzführung soll überprüft werden.
- Berechnen Sie das Kontrollmaß x (auf drei Stellen nach dem Komma) der aufgestellten Parallelendmaße, wenn der Messbolzendurchmesser 12mm beträgt.
- Wie lautet die Endmaß kombination, die zur Erzeugung des Maßes aneinander geschoben werden muss?
a) Kontrollmaß x:
\(tan \alpha=\frac{Gegenkathete(GK)}{Ankathete(AK)}\)
mit \(\alpha = \frac{60,5°}{2}=30,25°\)
und \(GK=\frac{D}{2}=\frac{12mm}{2}=6mm\)
\(AK=\frac{GK}{tan\alpha}=\frac{6mm}{tan30,25°}=10,288mm\)
\(x = 75mm-2*AK-2*\frac{D}{2}\)
\(x = 75mm-2*10,288mm-12mm=45,424mm\)
b) Endmaßkombination:
- Endmaß: 1,004 mm
- Endmaß: 1,020 mm
- Endmaß: 1,400 mm
- Endmaß: 2,000mm
- Endmaß: 40,000mm
45,424mm
Mit welchen Nonien werden Messschieber hergestellt?
- 1/10 mm-Nonius
- 1/20 mm-Nonius
- 1/50 mm-Nonius
Benennen Sie die Hauptbestandteile eines Universalmessschiebers.
- Schiene mit Strichskalen (mm und Inch) und
2. fester Messschenkel.
3. Schieber mit
4. beweglichem Messschenkel und
5. Nonien,
6. Schieberfeder und
7. Klemmschraube
8. Schneidenförmige Messflächen (Kreuzschnäbel) für die Innenmessung.
9. Tiefenmessstange .
Welche Messungen können mit Messschiebern durchgeführt werden?
- Innenmessungen
- Außenmessungen
- Tiefenmessungen
Welche Vorteile haben Messschieber mit elektronischer (digitaler) Ziffernanzeige?
Sie zeigen den Messwert durch Leuchtziffern an. Dadurch werden Ablesefehler vermieden. Außerdem lassen sich durch Taster die Anzeige auf Null stellen und Messwerte speichern.
Wie wird am Arbeitsplatz ein Messschieber auf Maßabweichungen überprüft?
- Nach dem leichten zusammenschieben der Messschenkel müssen die Nullstriche von Schieber und Lineal übereinstimmen .
- Prüfung der schneidenförmigen Messflächen für die Innenmessung kann durch Grenzrachenlehren oder Grenzlehrringe erfolgen.
Benennen Sie die Hauptteile der abgebildeten Bügelmessschraube.
1. Bügel mit Isolierplatte und
2. Messamboss
3. Messspindel mit
4. Spindelfeststelleinrichtung
5. Skalenhülse
6. Skalentrommel
7. Kupplung (Ratsche)
Welche Aufgabe hat die Kupplung (Ratsche) der Messschraube?
Durch sie soll der Messdruck begrenzt und somit die Messgenauigkeit erhöht werden.
Wie wird am Arbeitsplatz eine Messschraube auf Maßabweichungen überprüft?
Prüfen in Null-Lage
Prüfen mithilfe von Endmaßen in verschiedenen Endlagen
Wodurch können Messfehler beim Messen mit der Messschraube vermieden werden?
Voraussetzung ist die Genauigkeit der Messschraube.
- Messschraube beim Messen nicht verkanten
- Mit gleicher Messkraft messen (Ratsche verwenden)
- Messschraube keiner großen Erwärmung aussetzten (Isolierplatte verwenden)
- Auf Sauberkeit an Messschraube und Werkstück achten
- Richtig ablesen
- Messschraube nicht über das Werkstück pressen
Benennen Sie die Teile der abgebildeten Messuhr.
- Toleranzmarke: dient der Markierung des Kontroll bereichs, in dem sich der Zeiger bei der Prüfung des Werkstücks bewegen darf.
2. Einspannschaft
3. Messbolzen
4. Messeinsatz: (Anschlussgewinde M2,5)
Normaleinsätze sind Kugeln mit einem Durchmesser von 3 mm aus Stahl, Hartmetall oder Rubin.
Wozu werden Messuhren verwendet?
- Prüfen von Form- und Lageabweichungen durch Maßdifferenzen
- Einstellen von Werkzeugmaschinen
- Verschleißprüfung , z.B. Zylinderverschleiß mit dem Innenmessgerät
Wodurch wird bei einer Messuhr der Messbolzenweg
a) in eine drehende Bewegung umgewandelt,
b) vergrößert?
a) Die Bewegungsumwandlung erfolgt durch Zahnstange und Zahnrad.
b) Die Vergrößerung erfolgt durch ein Zahnradgetriebe.
Warum ist das Skalenblatt der Messuhr drehbar ausgeführt?
Damit es bei jeder Zeigerstellung auf Null gestellt werden kann .
