Prüfung Bearbeitungstechnik 2-1

Der konverter wird mit Roheisen, Schrott und Zuschlägen beschickt. duch eine Lanze wird Sauerstoff in die Schmelze geblasen, dabei verbrennen Kohlenstoff und unerwünste Eisenbegleiter. Dieser Vorgang dauerert ca. 15min

Der Ofen wird mit Stahlschrott gefüllt. mit den Drehstromelektroden (U= 150-500V; I= 50kA) wird ein Kurzschluss eingeleitet und dann ein Lichtbogen gezogen. Dieser bringt das Material zum Schmelzen

Bei der chemischen korrosion werden Mtealle durch Säuren, Laugen, wässrige salzlösungen oder Gase zersetzt. Es bildet sich sich an der Metalloberfläche eine chemische Verbindung aus dem Metall und demkorrosiven Element.

Kupfer& Aluminium: die Korrosion bildet eine Oxidschicht die das Weitere Korridieren verhindert 

Bei Eisenwerkstoffen bildet sich eine Rostschicht. Da die nicht haftet zerfällt das Matterial bis zum kompletten Zerstörung des Werkstoffs

Bei der Elektrochemischen Korrosion bildet sich ein galvanisches Element, das unedlere Metall wird Zersetzt.

- metallbezüge

- Kunstoffüberzüge

- Farb- Lacküberzüge

- Emailieren

- chemisch erzeugte Überzüge

- Einölen und einfetten

Leichmetalle hat eine kleinere Dichte als Schwermetalle (Roh=5kg/dm³)

Kupfer besitzt nach Silber die beste elektrische Leitfähigkeit

Sehr gute leitfähigkeit

relativ hohe Korosionsbeständigkeit

Kupfer ist sehr gut verformbar,zerspannt giesbar

Kupfer lässt sich gut wech- hartlöten

Kupfer wird aus erzen gewonnen 

Kupfererz wird geschmolzen ->  Konvertor -> Anodenofen ->Anoden Giessmaschine -> Anode ->Kupferelektrolyse -> Kathode (reines Kupfer)

korossionsschutz

Leitmaterial elektrotechnik wärmetechnik

Legierungen

aluminium wird hauptsächlich im legiertem zustand in verwendeung 

z.B dosen

Leicht

Weich

Dehnbar

gut bearbeitbar

formen

giessen

schweissen

Korrosionsbeständig

bauxit wird abgebaut -> es wird mit Natronlauge bearbeitet -> Rotschlamm entsteht 

es wird alles gefiltert -> Kazinierofen -> Aluminiumoxid -> Aluminum