Vorbehandeln


O. T.
Diese Lernkarten behandeln die Grundlagen der Oberflächenvorbehandlung von Metallen im Rahmen der Berufslehre. Sie konzentrieren sich auf Verfahren wie Phosphatierung und Chromatierung, wobei Schlüsselbegriffe wie Zink, Schicht und Untergrundvorbehandlung eine zentrale Rolle spielen. Die Karteikarten erklären auch den kathodischen Korrosionsschutz und verschiedene Verzinkungsarten, die für den Schutz und die Haftung von Metalloberflächen entscheidend sind. Ideal für Auszubildende in metallverarbeitenden Berufen, die ein fundiertes Verständnis der Oberflächentechnik erlangen möchten.
Karten
11
Lernende
1
Sprache
Deutsch
Kategorie
Physik
Stufe
Berufslehre
Erstellt / Aktualisiert
05.06.2018 / 13.06.2018

Lernkarten

Was man unter Untergrundvorbehandlung versteht.

Entrosten, schleifen, entfetten, strahlen und reinigen der zu beschichtenden Untergründen.

Vorbehandeln wie verzinken und beizen gehören auch dazu.

Über die Phosphatierung bescheid geben.

Weitverbreiteter Verfahren der Oberflächentechnik. 

Durch tauch- oder spritzverfahen wird eine wässrige Phosphatlösung, fest haftend, ca. 7-15 µm dünn, feinkristaline und wasserunlösliche Phosphatschicht aufgetragen

Um was für ein Prozess es bei der Phosphatierung geht. 

elektrochemischer Prozess

Sinn und zweck einer Phosphatierung.

Korrossionsschutz und Haftung für darauf folgende Schichten.

Wie die kathodische Tauchlackierung funktioniert.

Die Karrosserie wird in die wässrige Dispersion eines Einbrennlackes getaucht. Mitteld einer angelegten Spannung wird die Karrosserie als Kathode - geschaltet und zieht so die positiv geladene Dispersionsteilchen an. 

Was für ein Verfahren die Chromatierung ist.

Galvanotechnik

Wie das mit der chromatierung funktioniert.

Auf metallischen Oberflächen werden durch Einwirkung von Chromsäure Chromsäuresalze gebildet. der Untergrund wird gelöst, die gelösen Metallionen werden in die Chromatschicht eingebaut.

Wozu die Chromatierung gut ist.

Oberfläche wird porendicht verschlossen und gehärtet. Schützt vor Korrossion und bietet einen optimalen Haftgrund für die nachfolgenden Schichten.

Können über den kathodischen Korrossionsschutz auskunft geben.

Überzihen eines Metalls (z.B Stahl) mit einem unedleren Metall (z.B Zink), dass sich zu gunsten des edleren auflöst. Das unedlere Metall opfert sich.

Können verschiedene Verzinkungsarten aufzählen und wissen wie dieser auf den Untergrund aufgebracht werden.

Feuerverzinken: tauchen in flüssigen Zink. 

Sendzimierverzinken: wie Feuerverzinken mit anschlissendem Walzen.

Spritzverzinken: Zinkdraht wird mit einer Pistole geschmolzen und aufgespritzt.

galvanisch Verzinken: in einem Bad mittels einer elektrischen Ladung und mit einem Elektrolyt.

Können uber das Strahlen gemäss dem Dossier auskunft geben.

Strahlen eignet sich zur gründlichen Reinigung, zum Entschichten und zum Entrosten. Je nach Strahlverfahren kann als Strahlmedium Wasser oder Luft eingesetzt werden.

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