Fertigung und Montage 2 (mögliche Prüfungsfragen)
Fertigung 2 an der HSR
Fertigung 2 an der HSR
Set of flashcards Details
| Flashcards | 135 |
|---|---|
| Language | Deutsch |
| Category | Technology |
| Level | University |
| Created / Updated | 26.12.2017 / 27.12.2023 |
| Weblink |
https://card2brain.ch/box/20171226_fertigung_und_montage_2_moegliche_pruefungsfragen
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| Embed |
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Nennen Sie 4 Eigenschaften von Laser?
• parallel • monochrom • kohärent • polarisiert
Welche sind die Aufgaben von Steuerungen in Werkzeugmaschinen ?
Mit Programmsteuerungen von Werkzeugmaschinen werden Werkzeugbewegungen gespeichert und später automatisch abgearbeitet. Sie sind Voraussetzung für eine automatische Bearbeitung und damit der Schlüssel zur Produktivität.
Numerische Steuerungen ermöglichen eine flexible Automatisierung, die auch für kleine Losgrößen wirtschaftlich ist. Sie haben deshalb überragende Bedeutung erlangt.
Eine Logiksteuerung bildet Bedienfunktionen in einer Wenn-Dann-Struktur ab, um die Arbeit zu erleichtern und um Bedienungsfehler zu vermeiden.
Numerische Steuerung (NC) --> flexible Automatisierung :
– einfache (d. h. schnelle, billige) Programmerstellung und -änderung
– günstige Preise für CNC-Steuerung
CAD/CAM
- schwierigen Werkstückgeometrien
- Einzelfertigung spätestens ab fünf Stücken wirtschaftlich
Wiso wird Absolutes optisches Längenmesssystem verwendet ?
Wegen der höheren Genauigkeit und der einfacheren Nutzung bei akzeptablen Kosten wird in Werkzeugmaschinen die direkte, absolute Längenmessung am häufigsten eingesetzt
Messfehler der Gewindespindel ?
• Steigungsfehler der Gewindespindel,
• Verformung der Gewindespindel unter Last (Stauchung, Dehnung, Biegung, Torsion)
• Wärmedehnung der Gewindespindel und (teilweise) der Maschine (die Wärmedehnung des Glasmaßstabs ist vernachlässigbar).
Digitale Wegmesssysteme bieten eine Auflösung im einstelligen nm-Bereich und Messgenauigkeiten von ± 3 μm/m oder genauer.
Diese Genauigkeit lässt sich an den Werkzeugmaschinen in der Praxis jedoch nicht erreichen wegen: ???
•elastische Verformung von Maschine und Werkzeug durch Bearbeitungskräfte
•Führungs-und Lagerspiel,
•Verschleiß von Führungen und Lagerungen,
•Ungenauigkeiten und Verschleiß des Werkzeugs,
•Wärmedehnung der Maschine,
•Schwingungen.
Steuerung (NC) --> Punktsteuerung, Bahnsteuerung und Streckensteuerung erklären ?
Bei der Punktsteuerung werden nur die Bearbeitungspunkte angefahren. Die Wege, Geschwindigkeiten und Beschleunigungen zwischen den Zielpunkten werdennicht gesteuert.
Die Streckensteuerung erlaubt nur eine definierte Bearbeitungsbewegung mit konstanter
Geschwindigkeit entlang ihrer Achsen. Geschwindigkeitsänderungen (Beschleunigungen)
der Achsen auf dem Weg zum Zielpunkt (und damit z. B. Bearbeitung von Radien) sind
nicht möglich.
Nur die Bahnsteuerung ermöglicht Kreisbögen, denn nur sie lässt Beschleunigungen der Vorschubachsen auf dem Weg zum Zielpunkt zu.
Wovon hängt die Leistungsfähigkeit einer NC Sterung ab ?
Die Leistungsfähigkeit einer NC-Steuerung hängt von der Anzahl der Regelzyklen pro Zeiteinheit ab.
(NC) --> Welche drei Schichtweisen mit drei Bezugssystemen gibt es ?
• das Konstruktionssystem
• das Programmierersystem
• das Maschinensystem
NC-Programme werden mit folgenden Verfahren erstellt:
•manuelle Programmierung
•Editor-Programmierung
•Teach-in Programmierung
•höhere Programmiersprache
•grafische Programmierung
•CAD/CAM.
Vorteile der Digitalisierung und Nachteile der Digitalisierung ?
+
•höhere Genauigkeit
•Der Datensatz ist verlustfrei und einfach zu lagern (im Gegensatz zum Modell)
•kein Modellverschleiß
•CAE-Weiterbearbeitung möglich (CAE: Computer AidedEngineering: Berechnungen oder Simulationen).
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die aufwendigere Maschinentechnik mit Messmaschine CNC-Fräsmaschine.
•Längeren Bearbeitungszeiten -->Die Bearbeitung in zwei Schritten –Abtasten und Fräsen
Eigenschaften des Laserlichtes ?
- Parallele Lichtstrahlen
- Einheitliche Wellenlänge
- Gleichphasig
- Polarisiert
Laserarten ?
Vor und Nachteile des Lasers ?
Laserschneide ?
Nennen Sie vier Schweissfehler ?
- Einrisse/ Risse
- Mangelhafter Einbrand
- Porosität
- Bindefehler
Was bedeutet MAG Und MIG ?
MAG= Metall-Aktivgas-Schweissen
MIG= Metall-Intergas-Schweissen
Welches Schweissverfahren ist es ?
Plasmaschweissen
( Lichtbogen brennt zwischen Wolframelektrode und wassgekühlter Kupferplasmadüse)
Welches Verfahren beschreibt das Bild ?
Punktschweissen
Fe:Elektrodenkraft
Is: Schweissstrom
tv: Vorhaltezeit
ts:Schweisszeit
tn:Nachhaltezeit
td:Druckzeit
Welche sind die drei Phasen des Reibschweissens?
- Ausgangssituation
- Erwärmung
- Schweissvorgang
Welches Schweissverfahren zeigt das Bild?
Reibschweissen
Wie ist die Nahtwertigkeit definiert ?
Was sind die Ziele bei der Ausführung von Schweissarbeiten ?
- Erzielung einer hohen Nahtwertigkeit
- Verformungs- und spannungsarme Schweissverbindung
- Geringe Bauteilendverformung
Worin unterscheiden sich Löten vom Schweissen ? Und Nennen Sie die Lötverfahren und die dazugehörigen Temperaturbereiche. ?
Löten unterhalt der Schmeltztemperatur des Grundwerkstoffes
Weichlöten <450C
Hartlöten >450C
Hochtemperaturlöten > 900C
Zweck des Beschichtens ?
dekorative Anforderung und Funktionale Anforderung
Ziele des Beschichtens?
- höhere Funktionalität
- Erhöhung der Produktivität und Lebensdauer
- Herstellkostenreduzierung
PVD und CVD- Verfahren erklären
Beschichtet wird aus dem gas oder dampfförmigen Zustand. Hierbei werden dünne Schichten durch Ablagerung atomarer Teile auf einem Substrat erzeugt.
Erklären Sie PVD ?
Physical Vapor Deposition --> Beschichten erfolgt durch Verdampfung eines festen Werkstoffes und anschliessende Kondensation auf dem Werkstück.
Schichtdicke 1bis10 mikro.m
Diese Methode ist günstig und wird sehr oft verwendet
Erklären Sie CVD ?
Chemical Vapor Deposition -->Werkstück wird Metallhalogenid oder anderen Gasen ausgesetzt. Die Schicht bildet sich durch eine chemische Reaktion auf der Oberflöche des Werkstückes.
Schichtdicke ca 20 mikro.m
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