Materialwirtschaft

- Materialbedarfsermittlung des Primärbedarfs in der:

• Produktionsprogrammplanung beim Industrie- und Gewerbeunternehmen
• Absatzprogrammplanung beim Handelsunternehmen

- Materialbedarfsermittlung des Sekundär- und Tertiärbedarfs in der Materialbedarfsplanung der Produktion

- Betriebsdatenerfassung in der Verwaltung aller materialbezogenen Daten für die Materialbedarfsermittlung und Materialwirtschaft.

Sie bezweckt mittels verschiedener Methoden der Bedarfsrechnung im Rahmen der Materialbedarfsplanung die mengen- und termingerechte Deckung des Materialbedarfs zu bestimmen.

• Primärbedarf:
  Verkaufsfähige Produkte und Halbfabrikate
   
• Sekundärbedarf:
  Alle zur Herstellung des Primärbedarfs nötigen Bedarfe an Rohstoffe, Einzelteile, Halbzeuge, Komponente, Baugruppen, Systeme, inklusive deren Ersatzteile
   
• Tertiärbedarf:
  Alle zur Herstellung des Primärbedarfs notwenigen verbrauchsabhängigen Betriebsmittel und HIlfsstoffe wie etwa Verschleisswerkzeuge, Verbrauchsmaterial und Schmiermittel.

• Erzeugnisorientiert
  - Primärbedarf
  - Sekundärbedarf
   
• Verfahrensorientiert
  - Tertiärbedarf
   
• Bestandsorientiert
  - Bruttobedarf
  - Nettobedarf

Durch die Multiplikation des Primärbedarfs mit den Mengenangaben der Erzeugnisbestandteilen auf den Stücklisten.

Sekundärbedarf
+ Zusatzbedarf
+ Sicherheitsbedarf

= Bruttobedarf

- disponierbare Lagerbestände
- offener Bestellbestand
+ reservierte Bestände

= Nettobedarf

Der ungeplante Bedarf welcher zusätzlich von einem Teil benötigt wird.

• Mehrbedarf für Wartung und Reparatur
• Nebenbedarf für Sonderzwecke wie Versuche und Sondereinrichtungen
• Bedarf an selten verlangten Erzeugnissen
• Minderlieferungen wegen Ausschuss oder Schwund

• Erzeugnisbedarf
  - Sporadischer Bedarf
      - Prototypen
      - Projektbedarf
      - Produktionsanläufe
  - Kontinuierlicher Bedarf
      - Laufender Fertigungsbedarf laut Produktionsprogramm
   
• Betriebsbedarf
  - Sporadischer Bedarf
      - Betriebsmittel
      - Dienstleistungen
      - Investitionen  

• Verbrauchsorientiert:
  Geplantes Produktionsmaterial wird, ausser bei teuren oder schwierig zu beschaffenden Artikeln und bei der Produktionsanlieferung "Just In Time", einige Zeit vor dem Gebrauch beschafft und bis dahin gelagert.
   
• Auftragsorientiert:
  Materialien werden meistens sofort benötigt oder von den Bedarfsträgern möglichst schnell gewünscht.

• Stochastisch
  - Verbrauchsgesteuert
      - Hochrechnung der zurückliegenden Verbrauchswerte aus Nachfrage- und Verbrauchsstatistiken                                      (Prognoseverfahren)
  - Anwendung bei: C-Sekundär und Tertiärbedarf
    Niedrigwertige C-Materialien des Sekundärbedarfs
   
• Deterministisch
  - Programmgesteuert
      - Stücklistenauflösung des Primärbedarfs aus Produktionsprogramm oder Auftragsauflösung der Auftragsbestände mit Verwendungsnachweisen.
   - Anwendung bei: A/B-Sekundärbedarf
     Mittel- bis hochwertige A- und B-Materialien des Sekundärbedarfs
   
• Heuristisch
  - Geschätzt
      - Ohne Referenzwerte analog oder intuitiv geschätzt, wenn keine Verbrauchs-, Auftrags oder Programmwerte                     vorliegen.
      - Anwendung bei: D-Sekundärbedarf (und neuen Produkten)
        Geringwertige D-Materialien des Sekundärbedarfs.

• Arithmetischer Mittelwert
  - Aufgelistete Verbräuche vergangener Perioden werden addiert und durch die Anzahl der Perioden dividiert.
   
• Gleitender Mittelwert
  - Nur eine geringe Anzahl der letzten Verbräuche wird für die Prognose berücksichtigt. Die Anzahl der Perioden bleibt durch Austauschen der ältesten mit den jüngsten Periodenwerten gleich.
   
• Gewichteter gleitender Mittelwert
  - Gleiches Vorgehen wie bei gleitenden Mittelwert, die Verbräuche pro vergangene Periode werden jedoch zusätzlich mit einem Gewichtungsfaktor versehen.

• Syntethische Betrachtung (Worin ist eine Produktkomponente enthalten)
  - Verwendungsnachweise
      - Mengenverwendungsnachweis
      - Strukturverwendungsnachweis
      - Baukastenverwendungsnachweis
   
• Analytische Betrachtung (Woraus besteht ein Produkt)
  - Stücklisten
      - Mengenstückliste
      - Strukturstückliste
      - Baukastenstückliste
         - Variantenstückliste

Die vier analytischen Methoden mittels Stücklistenauflösung:
- Produktionsstufen-, Dispositionsstufen-, Renetting-, Gozinto-, Schätzverfahren

Die syntethische Methode mittels Verwendungsnachweis.

Die zwei heuristischen Methoden: Analogschätzung, Intuitivschätzung

• Mengenstückliste:
  - Zeigt den gesamten mengenmässigen Materialbedarf je Erzeugniseinheit unstrukturiert auf.
• Strukturstückliste:
  - Zeigt den gesamten mengenmässigen Materialbedarf je Erzeugniseinheit im hierarchischen strukturierten Aufbau der      Erzeugnisstruktur auf.
• Baukastenstückliste:
  - Strukturstückliste, die nur aufzeigt, welche Materialien in die nächsttiefere Stufe eingehen. 
      - Gesamtheit aller Baukastenstücklisten = Gozintograph