Fertigungstechnik
Giessen Spanende Fertigung Umformen
Giessen Spanende Fertigung Umformen
Giessen
Wann werden Werkstücke gegossen ?
Werkstücke werden gegossen, wenn ihre Herstellung durch andere Verfahren unwirtschaftlich oder nicht möglich ist oder wenn besondere Eigenschaften des Gusswerkstoffs, wie z.B gute Gleiteigenschaften, ausgenutzt werden sollen
Giessen
Welche zwei Formen gibt es ?
- Verlorene Form & Dauerformen
Giessen
Wann verwendet man Dauerformen ?
Dauerformen werden verwendet, wenn Gussstücke aus Nichteisenmetallen in großer Stückzahl hergestellt werden müssen.
Giessen
Aus was bestehen die Dauerformen ?
Giessen
Was ist der Unterschied zwischen maschinengeformte Gussstücke und handgeformte Gussstücke ?
Maschinengeformte Gussstücke sind massgenauer als handgeformte und besitzen eine bessere Oberfläche.
Giessen
Welche Vorteile hat das Maskenformen ?
Durch Maskenformen hergestellte Gussstücke besitzen eine hohe Oberflächengüte und sind massgenau.
Giessen
Welche Gussfehler kennen Sie ?
- Schülpen
- Versetzter Guss
- Lunker
- Rissbildung durch Gussspannungen
Giessen
Vorteile des Spritzgiessen sind...
- Die Formgebung erfolgt in einem Arbeitsgang vom Rohstoff direkt zum Fertigteil.
- Die Spritzgussteile müssen nicht oder nur geringfügig nachgearbetiet werden.
- Das Verfahren ist vollautomatisierbar und besitzt eine hohe Reproduzierbarkeit der Formteile.
Giessen
Erklären Sie kurz den Arbeitsablauf beim Spritzgiesen.
- Werkzeug schlissen und einspritzen
- Kühlen und Formteil auswerfen
- Werkzeug schliessen, Zylinder heranfahren
Giessen
Mit welches Giesverfahren werden Profilstangen hergestellt ?
Umformen
Nenne 5 Vorteile des Umformens.
- nicht unterbrochener Fasenverlauf
- verbesserte Festigkeit
- auch schwierige Formen herstellbar
- gute Mass- und Formgenauigkeit
- keine Werkstoffverlust
Umformen
Welche Umformverfahren kennen sie ?
- Biegeumformen
- Zugdruckumformen
- Tiefziehen
- Durchziehen
- Drücken
Umformen
Was geschieht beim Umformen ?
Werkstücke werden durch plastisches Verformen eines Ausgangstoffes hergestellt.
Umformen
Worin liegt der Unterschiede zwischen Kalt- und Warmumformen ?
- Die Umformung erfolgt bei Raumtemperetaur
- Hohe Umformkräfte
- Grosse Neigung zur Rissbildung und Versprödung
Umformen
Nennen Sie ein Biegeumformverfahren?
- Freies Biegen
Umformen
Wie verhalten sich die Werkstoffe beim Biegen ?
Beim Biegen werden die äusseren Fasern gestreckt, die inneren Fasern werden gestaucht.
Umformen
Zählen Sie einige Beigeverfahren auf?
- Schwenkbiegen
- Rohr-Biegevorrichtungen
- Abkanten
- Biegen und Schneiden
Umformen
Wonach richtet sich die Größe des Ziehspaltes?
Der Ziehspalt ist etwas grösser als die Blechdicke. Er darf nicht zu gross sein, damit keine Faltenbildung entsteht.
Umformen
Wovon hängt das grösste zulässige Ziehverhältnis ab ?
- Festigkeit des Werkstoffes
- Blechdicke
- Ziehkantenradius
- Schmiermittel
Umformen
Durch was werden Ziehfehler verursacht?
Spanende Fertigung
Was ist besonders wichtig bei spanenden Fertigungsverfahren?
- Die Form der Werkzeugschneide und damit die Spanbildung an der Werkzeugschneide
- die auftretenden Kräfte und Temperaturen
- die Verschleissfestigkeit der Schneidstoffe
Spanende Fertigung
Was muss man machen um die Anrisslinienen deutlich sichtbar zu machen ?
Um die Anrisslinien deutlich sichtbar zu machen, werden die Oberflächen von Guss- und Schmiedestücke mit Schlämmkreide bestrichen werden
Spanende Fertigung
Warum muss jede Werkzeugschneide eine Freiwinkel haben ?
Der Freiwinkel zwischen der Freifläche und der bearbeiteten Fläche ist notwendig, um die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück zu vermindern.
Spanende Fertigung
Wie kann man hauptsächlich die Spanbildung beeinflussen ?
Der Spanwinkel beeinflusst hauptsächlich die Spanbildung.
Spanende Fertigung
Wie lauten die wichtigsten Winkel an der Werkzeugschneiden?
Spanende Fertigung
Wovon hängt die erforderliche Grösse des Keiwinkels ab?
Seine Grösse richtiet sich im Wesentlichen nach dem zu Zerspanenden Werkstoff.
- Härte, Festigkeit
Spanende Fertigung
Welcher Winkel an der Werkzeugschneide wird mit α bezeichnet?
Spanende Fertigung
Welche Aussage ist richtig ?
Spanende Fertigung
Welche Forderungen müssen beim Anreissen beachtet werden?
- Die Anrisslinien müssen gut sichtbar angebracht werden.
- Die Zeichnungsmasse sind möglichst genau zu übertragen.
- Der Anriss soll möglichst dünn sein und darf die Werkstückoberfläche nicht beschädigen.
Spanende Fertigung
Welche Anreisswerkzeuge kennen Sie?
- Digitaler Höhenreisser
- Parallelreisser
- Höhenreisser mit Strichskale
- Stangenzirkel
- Spitzzirkel
- Reissnade
- Körner
Spanende Fertigung
Aus was besteht die Anreissplatte?
Spanende Fertigung
Wann verwenden man eine Messingreisnadel?
Zum Anreissen von dünnwandigen, gehärteten oder kerbempfindlichen Werkstücken wird eine Messingreissnadel verwendet.
Spanende Fertigung
Wie wird bei Sägeblättern die Zahnteilung angegeben?
Angegeben wird die Zahl der Zähne je 24,4mm (1 inch) Sägeblattlänge.
Spanende Fertigung
Wann verwendet man Sägeplatten mit feiner Zahnteilung?
Für dünnwandige Werkstücke und Hohlprofile, verwendet man Sägepaltten mit feiner Zahnteilung.
Spanende Fertigung
Zahnteilung beim Sägen von verschiedenen Werkstoffen:
16 Zähne je Inch = grob
Werkstoff ?
- Aluminium
- Kupfert
- Kunststoff
Spanende Fertigung
Wie lauften die Arbeitsregeln beim Handsägen?
- Das Sägeblatt der Bügelsäge ist gerade und strass einzuspannen. Die Zähne müssen in Stossrichtung zeigen.
- Das Werkstück muss nahe an der Schnittstelle eingespannt werden.
- Bei der Sägearbeit muss die ganze Sägeblattlänge benutzt werden.
Spanende Fertigung
Wohin müssen die Zähne zeigen bei der Bügelsäge ? und warum ?
Die Bügelsäge schneidet in Stossrichtung. Daher muss das Sägeblatt so eingespannt sein, dass die Zähne in Vorschubrichtung zeigen.
Spanende Fertigung
Wann verwendet man die Einstreichsäge?
Spanende Fertigung
Die Handsägen brauchen eine hohe Arbeitseinsätze. Kann man das vereinfachern ?
Wenn ja, wie ?
Mit einer Handbandsäge, Stichsäge und einer Handkriessäge.
Spanende Fertigung
Welche Feilformen kennen Sie?
- Halbrundfeile
- Dreikantfeile
- Flachfeile
- Vierkantfeile
- Rundfeile
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Cartes-fiches
Giessen
Wann werden Werkstücke gegossen ?
Werkstücke werden gegossen, wenn ihre Herstellung durch andere Verfahren unwirtschaftlich oder nicht möglich ist oder wenn besondere Eigenschaften des Gusswerkstoffs, wie z.B gute Gleiteigenschaften, ausgenutzt werden sollen
Giessen
Welche zwei Formen gibt es ?
- Verlorene Form & Dauerformen
Giessen
Wann verwendet man Dauerformen ?
Dauerformen werden verwendet, wenn Gussstücke aus Nichteisenmetallen in großer Stückzahl hergestellt werden müssen.
Giessen
Aus was bestehen die Dauerformen ?
Giessen
Was ist der Unterschied zwischen maschinengeformte Gussstücke und handgeformte Gussstücke ?
Maschinengeformte Gussstücke sind massgenauer als handgeformte und besitzen eine bessere Oberfläche.
Giessen
Welche Vorteile hat das Maskenformen ?
Durch Maskenformen hergestellte Gussstücke besitzen eine hohe Oberflächengüte und sind massgenau.
Giessen
Welche Gussfehler kennen Sie ?
- Schülpen
- Versetzter Guss
- Lunker
- Rissbildung durch Gussspannungen
Giessen
Vorteile des Spritzgiessen sind...
- Die Formgebung erfolgt in einem Arbeitsgang vom Rohstoff direkt zum Fertigteil.
- Die Spritzgussteile müssen nicht oder nur geringfügig nachgearbetiet werden.
- Das Verfahren ist vollautomatisierbar und besitzt eine hohe Reproduzierbarkeit der Formteile.
Giessen
Erklären Sie kurz den Arbeitsablauf beim Spritzgiesen.
- Werkzeug schlissen und einspritzen
- Kühlen und Formteil auswerfen
- Werkzeug schliessen, Zylinder heranfahren
Giessen
Mit welches Giesverfahren werden Profilstangen hergestellt ?
Umformen
Nenne 5 Vorteile des Umformens.
- nicht unterbrochener Fasenverlauf
- verbesserte Festigkeit
- auch schwierige Formen herstellbar
- gute Mass- und Formgenauigkeit
- keine Werkstoffverlust
Umformen
Welche Umformverfahren kennen sie ?
- Biegeumformen
- Zugdruckumformen
- Tiefziehen
- Durchziehen
- Drücken
Umformen
Was geschieht beim Umformen ?
Werkstücke werden durch plastisches Verformen eines Ausgangstoffes hergestellt.
Umformen
Worin liegt der Unterschiede zwischen Kalt- und Warmumformen ?
- Die Umformung erfolgt bei Raumtemperetaur
- Hohe Umformkräfte
- Grosse Neigung zur Rissbildung und Versprödung
Umformen
Nennen Sie ein Biegeumformverfahren?
- Freies Biegen
Umformen
Wie verhalten sich die Werkstoffe beim Biegen ?
Beim Biegen werden die äusseren Fasern gestreckt, die inneren Fasern werden gestaucht.
Umformen
Zählen Sie einige Beigeverfahren auf?
- Schwenkbiegen
- Rohr-Biegevorrichtungen
- Abkanten
- Biegen und Schneiden
Umformen
Wonach richtet sich die Größe des Ziehspaltes?
Der Ziehspalt ist etwas grösser als die Blechdicke. Er darf nicht zu gross sein, damit keine Faltenbildung entsteht.
Umformen
Wovon hängt das grösste zulässige Ziehverhältnis ab ?
- Festigkeit des Werkstoffes
- Blechdicke
- Ziehkantenradius
- Schmiermittel
Umformen
Durch was werden Ziehfehler verursacht?
Spanende Fertigung
Was ist besonders wichtig bei spanenden Fertigungsverfahren?
- Die Form der Werkzeugschneide und damit die Spanbildung an der Werkzeugschneide
- die auftretenden Kräfte und Temperaturen
- die Verschleissfestigkeit der Schneidstoffe
Spanende Fertigung
Was muss man machen um die Anrisslinienen deutlich sichtbar zu machen ?
Um die Anrisslinien deutlich sichtbar zu machen, werden die Oberflächen von Guss- und Schmiedestücke mit Schlämmkreide bestrichen werden
Spanende Fertigung
Warum muss jede Werkzeugschneide eine Freiwinkel haben ?
Der Freiwinkel zwischen der Freifläche und der bearbeiteten Fläche ist notwendig, um die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück zu vermindern.
Spanende Fertigung
Wie kann man hauptsächlich die Spanbildung beeinflussen ?
Der Spanwinkel beeinflusst hauptsächlich die Spanbildung.
Spanende Fertigung
Wie lauten die wichtigsten Winkel an der Werkzeugschneiden?
Spanende Fertigung
Wovon hängt die erforderliche Grösse des Keiwinkels ab?
Seine Grösse richtiet sich im Wesentlichen nach dem zu Zerspanenden Werkstoff.
- Härte, Festigkeit
Spanende Fertigung
Welcher Winkel an der Werkzeugschneide wird mit α bezeichnet?
Spanende Fertigung
Welche Aussage ist richtig ?
Spanende Fertigung
Welche Forderungen müssen beim Anreissen beachtet werden?
- Die Anrisslinien müssen gut sichtbar angebracht werden.
- Die Zeichnungsmasse sind möglichst genau zu übertragen.
- Der Anriss soll möglichst dünn sein und darf die Werkstückoberfläche nicht beschädigen.
Spanende Fertigung
Welche Anreisswerkzeuge kennen Sie?
- Digitaler Höhenreisser
- Parallelreisser
- Höhenreisser mit Strichskale
- Stangenzirkel
- Spitzzirkel
- Reissnade
- Körner
Spanende Fertigung
Aus was besteht die Anreissplatte?
Spanende Fertigung
Wann verwenden man eine Messingreisnadel?
Zum Anreissen von dünnwandigen, gehärteten oder kerbempfindlichen Werkstücken wird eine Messingreissnadel verwendet.
Spanende Fertigung
Wie wird bei Sägeblättern die Zahnteilung angegeben?
Angegeben wird die Zahl der Zähne je 24,4mm (1 inch) Sägeblattlänge.
Spanende Fertigung
Wann verwendet man Sägeplatten mit feiner Zahnteilung?
Für dünnwandige Werkstücke und Hohlprofile, verwendet man Sägepaltten mit feiner Zahnteilung.
Spanende Fertigung
Zahnteilung beim Sägen von verschiedenen Werkstoffen:
16 Zähne je Inch = grob
Werkstoff ?
- Aluminium
- Kupfert
- Kunststoff
Spanende Fertigung
Wie lauften die Arbeitsregeln beim Handsägen?
- Das Sägeblatt der Bügelsäge ist gerade und strass einzuspannen. Die Zähne müssen in Stossrichtung zeigen.
- Das Werkstück muss nahe an der Schnittstelle eingespannt werden.
- Bei der Sägearbeit muss die ganze Sägeblattlänge benutzt werden.
Spanende Fertigung
Wohin müssen die Zähne zeigen bei der Bügelsäge ? und warum ?
Die Bügelsäge schneidet in Stossrichtung. Daher muss das Sägeblatt so eingespannt sein, dass die Zähne in Vorschubrichtung zeigen.
Spanende Fertigung
Wann verwendet man die Einstreichsäge?
Spanende Fertigung
Die Handsägen brauchen eine hohe Arbeitseinsätze. Kann man das vereinfachern ?
Wenn ja, wie ?
Mit einer Handbandsäge, Stichsäge und einer Handkriessäge.
Spanende Fertigung
Welche Feilformen kennen Sie?
- Halbrundfeile
- Dreikantfeile
- Flachfeile
- Vierkantfeile
- Rundfeile
