Supply Chain Management
Supply Chain Management
Supply Chain Management
Fichier Détails
| Cartes-fiches | 52 |
|---|---|
| Langue | Deutsch |
| Catégorie | Gestion d'entreprise |
| Niveau | Université |
| Crée / Actualisé | 06.07.2015 / 09.07.2023 |
| Lien de web |
https://card2brain.ch/box/supply_chain_management8
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| Intégrer |
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Nenne Vorteile von Global Sourcing
Vorteile: - Ausnutzung von Konjunktur, Wachstums- und Inflationsunterschieden
- Bezug von Ressourcen, die im eigenen Land nicht verfügbar oder sehr teuer sind
- Erschaffung neuer Märkte
- Kosten und Leistungsdruck auf inländ. Lieferanten
- einfacherer Zugriff auf internationalen Beschaffungsmärkte
Nenne Nachteile von Global Sourcing
Nachteile: - hoher Informationsbedarf
- hoher Koordinations- und Logistikaufwand
- günstige EK Preise können durch Transportkosten, Wechselkursschwankungen, Zölle und andere Handelshemmnisse zunichte gemacht werde
- oftmals lange Lieferzeiten
- Währungsrisiken
- Verlust von Know-how
- ggfs. unklare Rechtslagen
- Auftreten kultureller Verständnisprobleme
- Risiken durch politische Instabilität im Bezugsland
Was besagt das Quotenmodell?
Nicht mehr als 30% der Lieferantenproduktionskapazität beanspruchen!. Bei mehr Kapazitätsbeanspruchung könnte es sein, dass der Lieferant Lieferschwierigkeiten bekommt.
Was ist die ABC Analyse?
Materialien werden anhand ihres Wert-Mengen-Verhältnis klassifiziert
Erkläre A-, B-, C-Güter
A-Güter -hoher Wertanteil (60-80%)
-niedriger Anteil an der Gesamtmenge
B-Güter -geringerer Gesamtwertanteil als A-Güter (10-30%)
-höherer Anteil an der Gesamtmenge
C-Güter -niedriger Wertanteil (<10%)
-höchster Anteil an der Gesamtmenge
Wie ist die Vorgehensweise bei der ABC- Analyse?
1. Auflisten der Materialien bzw. Produkte
2. Ermittlung von Menge und Einzelpreis
3. Ermittlung Gesamtwert und relativ
4. Vergabe von Rängen nach Gesamtwertrelation
5. Umsortieren nach Rang (beginnend mit dem höchsten)
6. Kumulation
7. Klassenvergabe
8. Lorenzkurve
Nenne Verfahren zur Verbraucherorientierte Bedarfsprognose
Bestellpunktsystem
Bestellrhythmussverfahren
Optionalystem
Erkläre Bestellpunktsystem
Bestellpunktsystem ist ein Lagerbestand (Meldebestand) bei dessen Erreichung eine Bestellung ausgelöst wird. Der Meldebestand soll den Bedarf in der Wiederbeschaffungszeit decken. Um das Risiko von Engpässen zu vermindern beinhaltet er zudem einen Puffer (Sicherheitsbestand)
Erkläre Bestellrhythmussverfahren
Bei Bestellrhythmusverfahren werden die Bestellungen in gleichbleibenden Zeitabständen (Bestellintervall fix) ausgelöst. Die Bestellmenge wird entweder gleichbleibend gewählt oder es wird ein Höchstbestand definiert, den das Lager bei Eintreffen der Ware erreichen soll.
Erkläre Optionalsystem
- Periodische Überprüfung
- Es wird nicht bei jeder Prüfung bestellt
- Bestellungen bei Meldebestand
- Gleichbleibende Bestellmenge
was ist die optimale Bestellmenge und wie errechnet sie sich?
Die Bestellmengenoptimierung hat das Ziel den Periodenbedarf (i.d.R. Jahr) in gleich große Bestellmengen aufzuteilen unter Berücksichtigung der Kosten.
x = Wurzel aus ( 200*Jahresbedarfsmenge*Bestellkosten / Kaufpreis je Einheit * Lagerhaltungskostensatz)
Welche Aufgabe hat der Sicherheits- und Meldebestand und welche Methoden gibt es?
Aufgabe:
Fehlmengen mit einer Wahrscheinlichkeit in Höhe des festgelegte Lieferbereitschaftsgrads zu verhindern. Die Höhe des SB beeinflusst als Bestandteil des Lagerhöchstbestands im Bestellrhythmussystems die jeweiligen Mengen bzw. als Komponente des Meldebestands im Bestellpunkt- und Optionalsystems den Bestellzeitpunkt.
Methoden:
1. Bestimmung über die Sicherheitszeit, d.h. hier wird der Bedarf der normalerweise in der Sicherheitszeit benötigt wird ermittelt. (Sinnvoll wenn der Bedarf genau bekannt ist, ungeeignet bei schwankenden Bedarf)
