SAP Zertifizierung CO

Ziele:

Kostenkontrolle

Unterstützungen bei Make or Buy Entscheidungen

Überwachungsfunktion (Budget-/Plan-Einhaltung)

Verursachungsgerechte Abrechnung

(Gemeinkostenaufträge, Investitionsaufträge, Abgrenzungsaufträge, Aufträge mit Erlösen)

Gemeinkostencontrolling

Produktkostenrechnung

Kostenträgerrechnung / Bestandsführung

Ergebnis und Marktsegmentrechnung

Kalkulationsergebnisse für Herstellkosten, Selbstkosten

Preisfindung

Produktivitätsanalysen

Alternativenvergleich

Kostenverursachung

Bewertung des Bestandes

Die Produktkalkulation ist die auftragsneutrale Kalkulation eines Produktes

In der Kostenträgerrechnung werden die Kosten, welche bei der Herstellung eines Produkts anfallen, auf einen Kostenträger gesammelt

Plankalkulation (Ermittlung von Standardpreisen für Halb- und Fertigfabrikate)

Sollkalkulation (Herstellkosten eines Produktes im Laufe einer Planperiode)

Aktuelle Kalkulation (Herstellkosten zum Zeitpunkt der Kalkulation)

Inventurkalkulation (Ermittelt Bewertungssätze für Halb- und Fertigfabrikate)

Es beschreibt die Zusammensetzung eines Objects.

Erzeugniskalkulation maschinell (Kostenplanung für Material mit Mengengerüst, Fertigungsauftrag, Kundenauftrag)

Einzelkalkulation manuell (Material ohne Mengengerüst, CO-Fertigungsauftrag, Kundenauftrag, Anfrage, Angebot, Innenauftrag, Kostenträger, PSP-Element)

Kalkulationsobjekt für die Kalkulation mit Mengengerüst ist das Material

Das Material wird im System als Materialstamm geführt

Kalkulationsobjekt bei der Kalkulation ohne Mengengerüst ist das Material

Das Material wird im System als Materialstamm geführt (Buchhaltungs- und Kalkulationssicht)

Das Kalkulationsobjekt wird nicht als Materialstamm im System geführt.

Es werden keine Mengen und Werte geführt

Basismengeneinheit

Währung

Bewertungstyp

LIFO-Relevant

LIFO-Pool

Bewertungsklasse

Preissteuerung

Preiseinheit

Gleitender Preis

Standardpreis

Zukünftiger Preis

Gesamtbestand

Gesamtwert

Grunddadten (Basismengeneinheit, Herkunftsgruppe, Plangruppe)

Bewertungsdaten (Bewertungsklasse, Bewertungstyp, Preissteuerung, Preiseinheit, Währung)

Die Stückliste ist ein Verzeichnis für einen Gegenstand. das alle zugehörigen Gegenstände unter Angabe der Bezeichnung, Sachnummer, Menge und Einheit enthält

Materialdisposition (Beschaffung von Teilen)

Fertigung (Bereitstellung von Teilen)

Kalkulation (Ermittlung von Preisen)

Der Arbeitsplan beschreibt eine Abfolge von Fertigungsschritten

(Beispiel: 10 Rüsten, 20 Abfüllen, 30 Prüfen

Ein Arbeitsplatz ist ein räumlicher Bereich, an dem ein bestimmter Arbeitsvorgang durchgeführt wird.

Beispiel:

Einzelarbeitsplatz = Maschine 04

Arbeitsplatzgruppe = Abfüllung

Fertigungsstraße = PM 1

Einzelperson = P. Mayer

Anlage der Materialstammdaten

Aufbau des Mengegerüsts (Stücklisten, Arbeitspläne)

Bewertung des Mengengerüsts (Kalkulation)

Überprüfen des Kalkulationsergebnisse (Fehlerstatus)

Speicherung der Kalkulation

Vormerkung der Kalkulation, d.h. Übernahme des Kalkulationsergebnisses als zukünftigen Planpreis

Freigabe der Kalkulation, d.h. Übernahme des zukünftigen Planpreises als Standardpreis

Eine Kalkulationsvariante faßt sämtliche Steuerungsdaten zusammen, wie z.B. eine Kalkulation durchgeführt und mit welchen Preisen bzw. Tarifen die Kalkulationspositionen bewertet werden.

Die Terminsteuerung dient dazu, das Mengen und Wertegerüst auf Basis verschiedener Termine aufzubauen

Sie bestimmen die zeitliche Gültigkeit der Kalkulation

Den Zeitpunkt der Auflösung des Mengengerüstes

Den Zeitpunkt der Bewertung des Mengengerüstes

Kostenträger des periodischen Produkt-Controlling, der die Ist-Kosten der Periode sammelt, die bei der Fertigung eines Materials anfallen

Sind zwingend für Serienfertigung und optinal für Werkstatt- und Prozessfertigung

Die Vorkalkulation dient dazu, die Plankosten für einen Auftrag zu ermitteln.

Auf Basis der Vorkalkulation werden Abweichungen zwischen Plan- und Istkosten ermittelt

Die mitlaufende Kalkulation dient dazu, die Istkosten für den Auftrag im Laufe der Bearbeitung zu ermitteln.

Folgende betriebswirtschaftliche Vorgänge können mit Istkosten auf den Fertigungsauftrag kontiert werden:

- Materialentnahmen

- Rückmeldungen

- Rechnungen

- Wareneingänge

Die Nachkalkulation dient dazu, die Istkosten mit den Sollkosten eines Auftrages zu vergleichen, um Produktionsabweichungen festzustellen.

Abgeschlossene Objekte bzw. Perioden

Abrechnung an Bestand

Abrechnung an Ergebnis

Istkosten - Sollkosten (Bewerteter Wareneingang, Ware in Arbeit zu Sollkosten = Abweichung

Freigegeben:

Istkosten = Ware in Arbeit zu Istkosten

Teilgeliefert:

Istkosten - Bewerteter Wareneingang = Ware in Arbeit zu Istkosten

Endgeliefert:

Istkosten - Bewerteter Wareneingang = Abweichung

Auftragsbezogen: Gesamt

Periodisches Controlling: Periodisch

Auftragsbezogen: WIP zu Istkosten

Periodisch: WIP zu Sollkosten

Auftragsbezogen: Abweichungen = Istkosten - Bewert, Wareneingang

Periodisches: Abweichungen = Istkosten - Bewert. Wareneingan - Ware in Arbeit

Auftragsbezogen: sollte periodisch durchgeführt werden

Periodisches: Muß periodisch durchgeführt werden

Auftragsbezogen: Nicht möglich

Periodisches: Möglich