Nichteisenmetalle

Sandguss, Cu-Legierung mit 12% Sn

Cu-Legierung, 37% Zn und 1% Al

Sandguss, Cu-Legierung, 5% Sn, Zn und Pb nicht angegeben

Cu-Legierung, 40% Zn und 2% Pb

Schleuderguss, Cu-Legierung, 10% Pb und 8% Sn

Druckguss, Zink-Legierung, 4% Al und 1% Cu

Ni-Legierung, 22% Cr, 9% Mo und Nb nicht angegeben

Pb-Legierung, 10% Sb und 6% Sn

Schwermetalle Leichtmetalle

Die Legierungen eines Metalls haben egegenüber dem reinen Basismetall eine erhöhte Fetsigkeit und je nach den zugegebenen Legeirungselemnten zusätzlich z.B. eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Warmfestigkeit und Zähigkeit.

Dichte: 2,7 kg/dm3 Schmelzpunkt: 658 °C   Aluminium ist ein Leichtbauwerkstoff, seine Dichte beträgt rund1/3 der Dichte von Stahl. Wegen des niedrigen Schmelzpunktes dürfen Al-Werkstücke nicht stark erwärmt werden, da sie dadurch ihre Festigkeit verlieren.

Er besteht aus dem Vorzeichen EN AW für AL-Knetwerkstoffe oder EN AC für Al-Gusswerkstoffe. Nach einem Bindestrich folgt das Symbol Al und die Symbole der Legierungselemente und deren Gehalt in Prozent. Nacheinem weitern Bindestrich kann zusätzlich der Behandlungszustand angegeben werden.   Beispiel: EN AW - Mg3 - H112 ist eine Aluminium-Knetlegierung mit 3% Magnesium, Behandlungszustand H122 (geringfügig kaltverfestigt)

Aluminiumlegierungen unterteilt man in Knetlegierungen und Gusslegierungen.

Al-Knetlegierungen werden zu Stangen, Profilen, Bleche, Drähte und Pressteile verarbeitet, aus denen durch spanlose oder spannende Formung das fertige Werkstück entsteht.   Al-Gusslegierungen werden durch Giessen, zu kompliziert geformten Werkstücken, wie z.B. Gehäusen, verarbeitet.

Die wichtigsten Legierungsmetalle für Aluminium sind: Magnesium, Kupfer, Silicium, Zink, Mangan und Blei.   Durch das Legieren wird vor allem die Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumlegierun-gen verbessert. Aber auch andere Eigenschaften, wie z.B. die Giessbarkeit oder die Spanbarkeit, können durch die Zugabe geeigneter Legierung-selemente beeinflusst werden.

Aushärtbar sind Aluminium-Legierungen mit Kupfergehalt, mit Zinkgehalt sowie mit Silicium-Magnesium-Gehalt.   Zusätzlich können noch geringe Gehalte anderer Legierungselemente vorhanden sein.

Es muss mit hoher Schnittgeschwindigkeit (v_c > m/min) gespant werden, die Werkzeuge müssen grosse Spanwinkel und grosse Spannlücken sowie grosse Zahnteilungen haben.

Besonders zum Spanen geeignet sind, Automaten-Aluminiumlegierungen mit Zusäzen von Blei (Pb), Zinn (Sn), Cadmium (Cd) und Wismuth (Bi).

Magnesium wird meistens mit Aluminium, Zink, Mangan und Silicium legiert.

Man erzielt dadurch Festigkeiten bis 280 N/mm² bei Bruchdehnungen von 2% bis 12%.

Haupteinsatzgebiet der Titanwerkstoffe sind hoch belastete Bauteile von Luft- und Raumfahrzeugen, wie z.B. Rotoren, Fahrgestelle, Triebwerksteile.

Wegen des hohen Materialpreises und der schwierigen Verarbeitung werden Titanwerkstoffe nur für Sonderzwecke eingesetzt.

• Kupfer-Zink-Legierung z.B. CuZn37. Diese Legierungen sind gut kalt und warm verformbar, gut zerspanbar, gut polierbar.
• Kupfer-Zinn-Legierungen z.B. CuSn8. Diese Legierungen haben hohe Festigkeit und Eignung als Federwerkstoff, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Gleiteigenschaften.

Kupfer: Für elektrische Leitungen, für Wärmetuaschrohre, Als Legierungselement.

Chrom: Für Chrombeschichtungen, als Legierungsmetall für Stähle.

Zinn: Als Legierungselement für Weichlote (Zinn-Blei-Legierungen).

Wolfram: Als Schweisselektrode zum WIG-Schweissen, als Legeirungsmetall für Stähle, als Bestandteil der Hartmetalle.

Platin: Als Schutzrohr für Thermoelemente, als Beschichtung für elektrische Kontakte.

Die Kurznamen der Kupferlegierungen enthalten das chemische Symbol des Kupfers und danach die Symbole der wesentlichen Legierungselementen mit Gehaltsangaben in Prozent.

Für Gleitlager eignen sich verschiedene Kupferlegierungen wie z.B. CuSn8P, CuPb9Sn5, CuSn12Pb2, CuZn31Si1, CuZn37Mn2Al2Si.

Durch Glühen bei etwa 600°C.

Soll hartes Messing z.B. kalt umgeformt werden, so muss vorher weichgeglüht werden.

Durch höhere Zug und Verschleissfetsigkeit, bessere Gleiteigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

Kupfer ist weich, dehnbar und hat eine geringe Festigkeit. Es besitzt sehr gute Leitfähigkeit für Elektrizität und Wärme, ist korrosionsbeständig und ergibt mit anderen Metallen technisch wertvolle Legierungen.

Zur Herstellung von galvanischen Nickelübrzüge sowie als Legierungsbestandteil in nichtrostenden Stählen, Kupfer-Nickel-Legierungen und Kupfer-Nickel-Zink-Legierungen (Neusilber).

Wichtige Zinnlegierungen sind Zinn-Blei-Lote (Weichlote) und die Zinn-Blei-Lagermetalle.

Wolfram (W), Molybdän (Mo), Chrom (Cr), Mangan (Mn), Vanadium (V) und Cobalt (Co).

Werkstücke aus Zink-Druckgusslegierungen sind korrosionsbeständig sowie massgenau und haben eine hohe Oberflächengüte sowie eine mittlere Festigkeit.