KoMiKu2
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Set of flashcards Details
Flashcards | 140 |
---|---|
Students | 15 |
Language | Deutsch |
Category | Technology |
Level | University |
Created / Updated | 12.01.2014 / 27.12.2023 |
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Die Bauteiloberfläche wird durch die Werkzeugoberfläche bestimmt. Polierte Oberflächen sind empfindlich und gegenüber erodierten oder geschliffenen teuer in der Herstellung. Die Toleranzen sollten nur so eng wie nötig sein. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass Schwindung und Nachschwindung zeitabhängige Massänderungen hervorrufen.
Hinterschneidungen sind zu vermeiden, weil sie das Werkzeug enorm verteuern, durch zusätzliche Schieber, zusammenlegbare Kerne oder Backen. Formelemente, die eine Entformung behindern, weil sie quer zur Werkzeugöffnungsrichtung liegen, werden als Hinterschneidung bezeichnet.
Das Korrespondenzprinzip ermöglicht die Anwendung der bekannten Lösungen der Elastitzitätstheorie auf entsprechende Problemstellungen mit linearviskoelastischen Körpern, d.h. auch für Kunststoffe in ihrem linearen resp. linearisierbaren Verformungsbereich.Aussage: Die mathematischen Lösungen eines linear-elastischen und des analogen linear-viskoelastischen Problems stimmen formal überein.
Haftreibung, die durch Umsetzung eines Passungs-Übermasses über aufgezwungene elastische Verformungen in Normalspannungen ausgenützt werden kann. Sie unterliegen der Relaxation.
Es ist ein Mass für die allgemein hohe mechanische Dämpfung der Kunststoffe. Ein Teil der eingebrachten mechanischen Leistung wird in Wärme umgewandelt und vernichtet.
Eine mit vertretbarem Aufwand erhältliche, brauchbare Aussage innert nützlicher Frist. Elementare Festigkeitsrechnungen reichen in vielen Fällen vollkommen aus
Die Vergleichsspannung ist eine fiktive einachsig wirkende Spannung, die dem effektiv vorliegenden mehrachsigen Spannungszustand in der Wirkung auf den Werkstoff rechnerisch gleichwertig ist.
Schwindung ist die Verkleinerung der Abmessungen eines Formteils bei der Abkühlung von Verarbeitungs- auf Raumtemperatur
Verzug entsteht durch unterschiedliche Schwindung an verschiedenen Partien des Formteils
Freistrahl führt zu undefiniertem Füllverhalten, Es kann zu Lufteinschlüssen kommen
Fehler in der Produktion, Versagen bei der Anwendung
Was muss bei der Gestaltung von Wanddicken vorgesehen werden?
- Wanddicken so dünn wie möglich
- Normal 1-3mm
- Die Kühlzeit nimmt quadratisch mit der Wanddicke zu
- Es muss auf das Fliessweg-Wanddicken-Verhältnis geachtet werden
Aufgaben von Rippen: Verstärken und Versteifen des Bauteils Verbesserung der Formfüllung Auflösung von Masseanhäufungen Gestaltungshinweise: lange dünne Rippen sind zu vermeiden wegen Verzug sehr hohe Rippen sind zu vermeiden wegen hoher Herstellkosten, schlechter Entlüftung und Entformung
Regel 1: Wanddicke so dünn wie möglich auslegen Regel 2: Gleiche Wanddicke vorsehen Regel 3: Masseanhäufungen vermeiden Regel 4: Ecken und Kanten mit Radien versehen Regel 5: Rippen spritzgiessgerecht gestalten Regel 6: Ebene Flächen vermeiden Regel 7: Ausreichende Konizitäten vorsehen Regel 8: Hinterschneidungen vermeiden Regel 9: Keine genauere Bearbeitung als nötig vorsehen Regel 10: Das Potenzial der Spritzgiessverarbeitung ausschöpfen
Fügen: z.B. Schweissen, Kleben, Schnappen, Pressen, Schrauben Urformen: z.B. Spritzgiessen eines Filmgelenkes Umformen: z.B. Prägen eines Filmgelenkes
Sichtbare (Farbänderung, Brüche…), Mikroskopische (Mikrorisse, Einschlüsse…), Chemische (Molekulargewichtsverteilung, Oxidation…), Technische Eigenschaften (Gewicht, Schlagfestigkeit…)
Werkstoffe und Zukaufteile, Fertigungsprozesse, Logistik, Entwicklungskosten, Gewinn
die erforderlichen Fügekräfte nehmen ebenfalls zu, die Rändelung ist mit grosser Sorgfalt auszuführen, um einen allfälligen unerwünschten Materialabtrag so gering wie möglich zu halten, die Pressverbindung wird durch die Formschlussunterstützung nur noch bedingt lösbar sein, d.h. die Anzahl von Wiederholmontagen ist eng begrenzt wenn nicht Null.
Wirtschaftliche Verluste, Belasten des Kundenverhältnis, Imageverlust
Sprödes Verhalten unter Zug à Trennbruch, Sprödes Verhalten unter Druck: Gleitbruch, sowie zähes Verhalten unter Zug oder Druck à Verformungsbruch oder Verstreckung, Zähes Verhalten unter Zug oder Druck à Verformungsbruch oder Verstreckung
Allgemein periodische Schwingung: Beliebig häufige Wiederholung von Einzelschwingungen der Periode T Stochastische Schwingung: Rein zufallsbestimmter Schwingungsverlauf ohne erkennbare Regelmässig
Kriechen (auch Retardation) bezeichnet bei Werkstoffen die zeit- und temperaturabhängige, plastische Verformung unter Last. Eine Kennzahl für das Kriechen ist der Kriechmodul oder die Kriechzahl.Relaxation ist definiert als Spannungsabnahme in Funktion der Zeit bei konstanter Verformung.Restitution ist definiert als Verformungsabnahme in Funktion der Zeit nach Entlastung.
Begrenzung der Dehnung, Bestimmung der Fügekräfte, Bestimmung der Lösekräfte
Welche Probleme treten bei ungleichmässigen Wanddicken auf?
- Wanddickenunterschiede führen zu ungleichmässiger Abkühlung und damit zu Verzug aufgrund unterschiedlicher Schwindung.
- Notwendige Wanddickenübergänge müssen sanft gestaltet werden.
- Wanddickenunterschiede bewusst einbringen, um Verzug, hervorgerufen durch andere Effekte, zu verhindern.
Welche Ursachen hat der Verzug eines Bauteils? (4)
- Verzug durch unterschiedliche Schwindung
- Verzug durch unterschiedliche Abkühlgeschwindigkeiten
- Verzug durch unterschiedliche Wanddicken und Massenanhäufungen
- Art und Lage des Anschnitts
Welche Werkstoffkennwerte sind besonders für Schnappverbindungen wichtig und wieso?
Querkontraktionszahl, Querzahl, Poissonzahl μ
Sie dient der Erfassung mehrachsiger Spannungs- und Verformungszustände und zur Umrechnung zwischen Elastizitäts- bzw. Kriechmodul und Schubmodul.
Haftreibungszahl μ0
Die Haftreibungszahl beschreibt die Reibungsverhältnisse zwischen den Oberflächen der Fügepartner. Sie ist abhängig von der Werkstoffpaarung sowie der Oberflächenbeschaffenheit und der Trockenheit der Fügeflächen.
Elastizitätsmodul E Der Elastizitätsmodul dient zur Erfassung der Werkstoffsteifigkeit beim Fügen und beim Lösen der Schnappverbindung. Kriechmodul Ec Als Kriechmodul für das Fügen und das Lösen der Schnappverbindung kann jener für eine Belastungsdauer von 10-2 h verwendet werden. Für eine Dauervorspannung der Schnappverbindung ist die Belastungsdauer gemäss Pflichtenheft massgebend.
Zulässige Dehnung
zul Die Begrenzung der Dehnung auf einen zulässigen Wert soll sicherstellen, dass die Verformungen reversibel bleiben beliebig viele Wiederholmontagen möglich sind.
Welche Werkstoffkennwerte sind für Pressverbindungen relevant?
Elastizitätsmodul: Werkstoffsteifigkeit beim Fügen
Kriechmodul: Spannungsverlust über Betriebsdauer
Zulässige Dehnung: Schädigungsfreie Dehnbarkeit,
Querkontraktionszahl, Haftreibung, Wärmedehnzahl: Ausdehnung bei schwankenden thermischen Verhältnissen.
Verbindung Welle/Nabe Anwendung vorzugsweise in der Feinwerktechnik für die Lagerung von Zahnrädern, Rollen, Kupplungen, Lüfterrädern, Mitnehmern, Stellgliedern usw.Verbindung Buchse/Gehäuse Anwendung vorzugsweise im Maschinen-, Apparate- und Werkzeugbau für Radial- und Achsialführungen, beispielsweise als Lagerschalen von Gelenken.