Internes Rechnungswesen

Der BAB ist ein Organisationsmittel zur strukturierten Erfassung von Kostenarten und Kostenstellen und zur Durchführung der Kostenstellenrechnung.

Die primären Gemeinkosten werden den Kostenstellen entweder direkt (Kostenstelleneinzelkosten) oder indirekt (Kostenstellengemeinkosten) zugerechnet.

Im Rahmen der innerbetrieblichen Leistungsverrechnung (Sekundärkostenrechnung) werden die den Kostenstellen zugerechneten primären Gemeinkosten nach Maßgabe der Leistungsbeziehungen zwischen den Kostenstellen verteilt.

• Umlage der Vorkostenstellen im Ganzen auf die Endkostenstellen
• Keine Berücksichtigung von:
  Eigenverbrauch
  Leistungen unter Vorkostenstellen
  Endkststellen werden nicht auf Vorkststellen umgelagert
  Leistungen innerhalb von Endkststellen

Das Blockumlageverfahren lässt sich im Prinzip nur anwenden, wenn keine Leistungsbeziehungen zwischen den Vorkostenstellen einerseits und den Endkostenstellen andererseits bestehen und die Endkostenstellen nicht an die Vorkostenstellen liefern.

Beim Treppenumlageverfahren werden die Kosten von den Vorkostenstellen schrittweise auf Endkostenstellen umgelegt.

• Keine Berücksichtigung von 
  Eigenverbrauch
  Leistungen von nach zu vorgelagerten Kst
  --> ggf Änderung der Reihenfolge
  keine Endkst auf Vorkst

Das Treppenumlageverfahren lässt sich im Prinzip nur bei einfach zusammenhängenden Leistungsbeziehungen anwenden.

Beim Gleichungsverfahren werden alle innerbetrieblichen Leistungen kostenmäßig ausgeglichen (Kostenstellenausgleichsverfahren).

Bestimmung der Gesamtkosten durch Lösung eines linearen Gleichungssystems
Endkosten als Differenz aus Gesamtkosten und weiterbelasteten Kosten
Verrechnungspreis als Quotient aus Gesamtkosten und Ausbringungsmenge
Vernachlässigung des Eigenverbrauchs führt zu gleichen Endkosten, aber geringeren Gesamtkosten

Bei den iterativen Verfahren werden die Verrechnungspreise, Gesamt- und Endkosten angenähert, die sich exakt nach dem Gleichungsverfahren ergeben.

Beim Kostenartenverfahren werden die den innerbetrieblichen Leistungen direkt zurechenbaren Kosten (Sekundäreinzelkosten) kostenartenweise an die empfangenden Kostenstellen weitergegeben.

Das Kostenartenverfahren lässt sich durch Zurechnung der Sekundärgemeinkosten mittels Zuschlagsrechnung zum Kostenträgerverfahren ausbauen.
Die innerbetrieblichen Leistungen werden dann wie Kostenträger behandelt.

Im Anschluss an die innerbetriebliche Leistungsverrechnung
werden Zuschlagssätze bestimmt, anhand derer die Gemeinkosten der Endkostenstellen den Kostenträgern zugerechnet werden können.

i.d.R. Zuschlagssatz für jede Endkostenstelle

Zuschlagssatz = ges. Gemeinkst der Endkststelle / Zuschlagsgrundlage(i.d.R. EK)

Im Rahmen der Kalkulation (Kostenträgerrechnung) werden letztendlich interessierenden Kalkulationsobjekten (Kostenträgern) Kosten zugerechnet.

-Planung:
Kalkulation von Selbstkosten als Grundlage der Preisbildung
Kalkulation von Selbstkosten zur Optimierung des Produktionsprogramms

-Steuerung:
Kalkulation von Herstellkosten als Grundlage der Kostenkontrolle
Kalkulation von Selbstkosten als Grundlage der Erfolgskontrolle

-Dokumentation:
Kalkulation von Herstellkosten als Grundlage für das externe Rechnungswesen
Kalkulation von Selbstkosten bei öffentlichen Aufträgen

Selbstkosten
+ Gewinnaufschlag (in % der Selbstkosten)
= Barverkaufspreis
+ Skonto (in % des Zielverkaufspreises)
= Zielverkaufspreis
+ Rabatt (in % vom Netto-Listenverkaufspreis)
= Netto-Listenverkaufspreis
+ Umsatzsteuer (in % vom Netto-Listenverkaufspreis)
= Brutto-Listenverkaufspreis

Als Kostenträger werden diejenigen Kalkulationsobjekte bezeichnet, für deren Erstellung oder Bereitstellung die Kosten
letztendlich in Kauf genommen werden.

In Abhängigkeit von der Behandlung von Einzelkosten lassen sich
zwei Grundformen der Kalkulation unterscheiden, die auch kombiniert eingesetzt werden.

-Zuschlagskalkulation

- Divisionskalkulation

Zuschlagskalkulation:
Einzelfertigung, z.B. Großanlage
Serienfertigung, z.B. Modelle einer Automarke

Divisionskalkulation:
Sortenfertigung, z.B. Bier
Massenfertigung, z.B. Strom, Wasser

Bei der summarischen Zuschlagskalkulation werden die Gemeinkosten mittels eines einzigen Zuschlagssatzes verteilt.

Bei der differenzierenden Zuschlagskalkulation auf der Basis wertmäßiger Zuschlagsgrundlagen werden die Gemeinkosten mittels mehrerer Zuschlagssätze verteilt.

• Differenzierte Bestimmung von Zuschlagssätzen für die Endkosten der Endkostenstellen
• Verwendung der Einzel- bzw. Herstellkosten als Zuschlagsgrundlage
• Bestimmung der Zuschlagssätze im Rahmen des Betriebsabrechnungsbogens

Die differenzierende Zuschlagskalkulation auf der Basis
von Lohneinzelkosten als Zuschlagsgrundlage,
insbesondere für Fertigungsgemeinkosten,
wird auch als Lohnzuschlagskalkulation bezeichnet.

Die Verwendung mengenmäßiger Zuschlagsgrundlagen kann zu einer beanspruchsgerechteren Verteilung der Gemeinkosten beitragen.

• Geeignete Zuschlagsgrundlagen können z. B. aus Mengen-, Gewichts- oder
Volumeneinheiten, Fertigungsstunden oder Maschinenminuten abgeleitet werden.
• Mengenmäßige Zuschlagsgrundlagen sind insbesondere für die Verteilung der Endkosten der
Fertigungsstellen zweckmäßig.
• Die Zuschlagsgrundlagen werden auch als Bezugsgrößen bezeichnet, wenn diese als
Maßgrößen der Kostenverursachung interpretiert werden können (Bezugsgrößenkalkulation).
• Häufig werden mengen- und wertmäßige Zuschlagsgrundlagen nebeneinander verwendet.

Bei der Maschinenstundensatzkalkulation werden Kostenplätze abgegrenzt und die jeweiligen Maschinenlaufzeiten als Zuschlagsgrundlage verwendet.
Die Zuschlagssätze werden als Maschinenstundensätze bezeichnet.

• Die Zuschlagskalkulation nutzt die direkte Zurechenbarkeit von Einzelkosten.
• Eine summarische Zuschlagskalkulation ist nur dann sinnvoll, wenn die Gemeinkosten einen nur geringen Umfang haben.
• Eine differenzierende Zuschlagskalkulation mit wertmäßigen Zuschlagsgrundlagen ist problematisch, wenn die Zuschlagssätze eine bestimmte Größenordnung überschreiten. 
• Die Verwendung mengenmäßiger Zuschlagsgrundlagen bietet sich insbesondere für die Verteilung von Fertigungsgemeinkosten an.

Bei der einfachen einstufigen Divisionskalkulation ergeben sich die Selbstkosten einer Produkteinheit aus der Verteilung der gesamten primären Kosten auf die Produktionsmenge der Periode.

k= K / x

k= Selbstkosten der Produkteinheit
K= gesamte primäre Kosten der Periode
x= gesamte Produktionsmenge der Periode

Bei der einfachen mehrstufigen Divisionskalkulation werden auf jeder Produktionsstufe die Herstellkosten (Material- und Fertigungskosten) pro gefertigter (Zwischen-) Produkteinheit ermittelt. Die Selbstkosten der Produkteinheiten entsprechen
den Herstellkosten zuzüglich einem Aufschlag für Verwaltungs- und Vertriebskosten.

Berechnung s. Skript

Bei der mehrfachen Divisionskalkulation wird die einstufige oder die mehrstufige Divisionskalkulation nebeneinander für verschiedene Produktarten verwendet.

1. Voraussetzung
Homogene Massenprodukte

2. Voraussetzung
Einstufige Fertigung

3. Voraussetzung
Keine Lagerhaltung

1+2+3: einstufige ggf. mehrfache Divisionskalkulation
1+2: zweistufige, ggf. mehrfache Divisionskalkulation
1: Mehrstufige, ggf. mehrfache Divisionskalkulation

keine: anderes Verfahren

Bei der einstufigen Divisionskalkulation mit Äquivalenzziffern werden die primären Kosten Produktarten mittels Äquivalenzziffern zugerechnet.
Daran anschließend erfolgt die Verteilung der Kosten auf die Produkteinheiten

Berechnung s. Skript

Bei der mehrstufigen Divisionskalkulation mit Äquivalenzziffern werden die primären Kosten auf den verschiedenen Produktionsstufen mittels Äquivalenzziffern zugerechnet.

-Divisionskalkulationen setzen keine Aufschlüsselung von Einzel- und Gemeinkosten voraus und erfordern nicht unbedingt eine Kostenstellenrechnung.
-Einstufige Divisionskalkulationen sind grundsätzlich nur einsetzbar, wenn es nicht zu Lagerbestandsveränderungen bei Zwischen- und Endprodukten kommt.
-Mehrfache Divisionskalkulationen sind grundsätzlich nur einsetzbar, wenn die Produkte unabhängig voneinander gefertigt werden.
-Divisionskalkulation mit Äquivalenzziffern führen zu brauchbaren Ergebnissen, wenn die
Äquivalenzziffern die tatsächliche Kostenverursachung widerspiegeln.

Bei der Kuppelproduktion entstehen zwangsläufig verschiedene Produktarten.

Bei der Restwertrechnung werden die Produkte in ein Hauptprodukt und eine Reihe von Nebenprodukten unterteilt. Den Nebenprodukten werden Kosten in Höhe der für sie erzielten Erlöse zugerechnet (Kostentragfähigkeitsprinzip).

Bei Rechnungen auf der Basis technischer Maßstäbe werden die Gemeinkosten anhand technischer Größen verteilt (Beanspruchungs- oder Durchschnittsprinzip).

Bei der Marktwertrechnung werden die Gemeinkosten auf der Grundlage der erzielten Erlöse verteilt (Kostentragfähigkeitsprinzip).