Fabrikplanung Teil 3
RWTH
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Set of flashcards Details
| Flashcards | 49 |
|---|---|
| Language | Deutsch |
| Category | Micro-Economics |
| Level | University |
| Created / Updated | 19.07.2013 / 15.02.2014 |
| Weblink |
https://card2brain.ch/box/fabrikplanung_teil_3
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| Embed |
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Besonderheiten des Aachener Fabrikplanungsvorgehen
- Planungsinhalte und Planungsaufgaben werden in Module gekapselt
- klare Schnittstellen
- Festlegung der Eingangs- und Ausgangsdaten
Module gut kombinierbar
Def Planungsmodule
- verkapseln alle Planungsaufgaben in spezifischen Modulen
- standatisieren das Planungsvorgehen und die Planungstools
- besitzen definierte Input und Outputinformationen
- sind mit anderen Modulen verlinkt
- können beliebig oft iteriert werden
Ziele der Fabrikplanung
- Wandlungsfähigkeit
- Produkt- und Prozessqualität
- Geschwindigkeit
- Wirtschaftlichkeit
- Mitarbeiterorientierung
- Nachhaltigkeit
- Transparenz
formale Bestandteile eines Projektstrukturplans
- Planungsmodule
- Aufgaben
- Arbeitspakete
Ursachen für veränderte Projektziele
-geänderte Gesetze
- geänderte Marktbedingungen
- verändertes gesellschaftliches Bewusstsein
- geänderte Kundenanforderungen
- Baumängel
Def XYZ-Analyse
befasst sich mit der Prognostizierbarkeit der Nachfrage
Def Meilenstein
Ereignisse oder Zwischenziele, die eine besondere Bedeutung für das Projekt habe
Strukturebenen
- Unternehmensnetzstruktur: Anordnung und Vernetzung von Unternehmen im regionalen, überregionalen oder int ernationalen Wirtschaftsraum,
- Standortstruktur: Anordnung von Standor ten im regionalen Wirtschaftsraum
- Werksstruktur: Anordnung der Gebäude auf dem Werksgelände, • Gebäudestruktur: Anordnung der Bereiche innerhalb von Gebäuden,
- Bereichsstruktur
Wertschöpfungsdimensionen
- mengenteilung
- Artenteilung
- Prozessteilung
- Komplementäre Verteilung
- redundante Verteilung
Globalisierungsstrategien
- Heimatstandort- Wertschöpfer
- Globaler Markterschließer
- global Footprint Champion
- regionaler Kostensenker
Dimensionen der Wertschöpfung
- Leistungstiefe
- Leistungsbreite
- Leistungsintensität
Schritte der Werksstrukturplanung
- Festlegung von Funktionszonen
- Bildung von Funktions- und Transportachsen
- Entwicklung von Ausbau- und Erweiterungsstufen
Funktionszonen (Arten)
- Produktionszonen
- Lager- und Versandzonen
- Verwaltung und Nebenbereiche
- Verkehrs- und Parkzonen
- Energieversorgung und -verteilung
- Freiflächen
Phasen der Standortplanung
- global Footprint Design
- Standortwahl
typische Ähnlichkeitskriterien
- Produktvarianten und -änderungen
- unterschiedliche Produktvolumina
- Qualifikationsanforderungen der Mitarbeiter
- Technologie und Maschinenanforderungen
SMED - Abkürzung für...
Single Minute Exchange of Die
Def OEE
Overall Equipment Effectiveness
- Maß für die Wertschöpfung einer Anlage
Schritte der Kapazitätsplanung
- Ermittlung des Kapazitätsbedarfs
- Ermittlung des Kapazitätsdefizits
- Technische investitionsplanung
Grundkriterien der Layoutplanung
- Prozessfokussierung
- Flächeneffizienz
- Flexibilität
- Kommunikation
- Transparenz
- Veränderungsfähigkeit
Phasen der Entwicklung des Produktionslayouts
- Definition von Zielkriterien
- Ideallayout / Reallayout
- Layoutbewertung
- Detaillayout
6S in der Optimierung der Arbeitsplätze
- Sortire alle nicht benötigten Teile aus
- Sichtbare Ordnung erlangen
- Sauberkeit n allen Bereichen schaffen
- Standarts sicher geordnete Zustände
- Selbstdiziplin leben
- Sichere Routine in allen Aktivitäten
Def Durchlaufzeit
Summe der Bearbeitungs, -Transport und Wartezeit in der Produktionsstufe
Def Servicegrad
bezeichnet den Grad wie die Nachfrage aus dem bestehenden Vorrat gedeckt werden kann
Kernfrage Versorgungskonzept
Wie kommt das benötigte Material in die Produktion?
Kernfrage Bereitstellungskonzept
Wie kommt das benötigte Maetrial an den Verbau- bzw. Produktionsort?
Chancen bei JIT
- geringe Bestände
- kleinere Logistikfächen in der produktion
- Entnahmeoptimale Bereitstelluing
- Transparenz über den Arbeitsinhalt
Risiken bei JIT
- Fehlteilrisiko
- hoher Steuerungsaufwand
- hohe Abhängigkeit von vorgelagerten Fertigungsstufen
- hohe Prognosequalität nötig
Chancen bei kommissionierter Bereitstellung
- kleinere Logistikfläche in der Produktion
- Entnahmeoptimale Bereitstellung
- Transparenz über Arbeitsinhalt
Risiken bei kommissionierter Bereitstellung
- Erhöhter Mitarbeiteraufwand zur Kommissionierung der Teile
- hohe Informationstechnische Anforderungen
Chancen bei Kanban-Bereitstellung
- komplettes Material wird entnamebereit an die Linie gestellt
- relativ unempfindlich gegenüber Störungen in der Materialbereitstellung
Risiken Kanbanbereitstellung
- erhöhter Transportbedarfund Verkehr
- erhöhter Logistikflächenbedarf in der Produktion
- Ggf. lange Laufwege des Werkers zu Teileentnahme
Vorgehen zur Gestaltung der Produktionslogistik
- Definition des Versorgungskonzepts
- Definition des Bereitstellungskonzepts
- Mengenmäßige Bestimmung
- Definition der logistischen Ressourcen
- Bestimmung der logistischen Kapazitäten und Layoutgestaltung
Ziele der Produktionssteuerung
- minimale Kosten
- minimale Durchlaufzeiten
- maximale Flexibilität
- maximale Termintreue
Auftragsfolgeprinzipien
- FIFO
- FPS - frühester geplanter Starttermin
- EODD - frühester Auftragsstichtag
- Rüstzeitoptimierung
- längste Operationszeit
- kürzeste Operationszeit
- Dringlichkeit
- Prioritätsstufe
- Lagerbestand
- zufällige Bearbeitung
Maßnahmne um Kapazitätsabweichungen zu verringern
- Kapazitätsflexibilität der Ressourcen
- Kapazitätsflexibilität des Personals
5 Fokussierungsschritte in der Engpasstheorie
- identifiziere den Engpass
- laste den Engpass voll aus
- ordne alles der Ausnutzungsentscheidung unter
- Behebe den Engpass
- bei Schritt 1 erneut beginnen
wichtigste Aufgaben der Prozesssteuerung
- Auftragsfreigabe
- Kapazitätssteuerung
- Reihenfolgebildung
Aufagbe der Personalplanung ist die Bereitstellung der benötigten Mitarbeiter ...
- zu richtigen Zeit
- am richtigen Ort
- in der entsprechenden Anzahl
- mit der entsprechenden Qualifikation
Personalplanungsarten
- Personalbedarfsplanung
- Personaleinsatzplanung
- Personalbeschaffungsplanung
- Personalfreisetzungsplanung
- Personalentwickluingsplanung
- Personalkostenplanung
Phasen im Modell zur Beschreibung von Veränderungsprozessen nach Lewin
- Unfreezing
- Moving
- Refreezing
