Colormanagment

Der ausgedruckte Testchart wird vermessen. Aus dem Messdaten entsteht das Profil welches die Farbabweichungen korrigiert. Wenn das Bild auf einem anderen Monitor betrachtet oder Drucker gedruckt wird, kommt ein anderes Ausgabeprofil zum Einsatz. Weil jedes Ausgabegerät unterschiedliche Abweichungen hat benötigt es sein individuelles Korrekturprofil. Die Bilddatei wird aber von den Ausgabenprofilen nicht geändert. (Das Profil wird nicht angehängt oder eingerechnet)

1 Art Bild scannen oder fotografieren, im Eingabeprofil stehen Korrekturen diese werden ins Bild eingerechnet 

2 Art Bild im Orginalzustand lassen und das Profil nur anhängen. Damit man später unterschiedliche Profile auf Bilddaten anwenden kann. Wieso? Flexibler auf Farbabweichungen reagieren zu können.

Die Korrektur muss bei der Aufbereitung der Daten zum Druck erfolgen.

Bogen-, Rollenoffsetdruck, Tief-, Zeitungsdruck.

Errechnen einzelner Farben, Ist notwendig weil,  Farbinformationen meist nicht in der Form vorliegen, wie sie für den Druck benötigt werden

Ja 

Vorstufe, Druckfarbe, Papier. Unterschiede im max.Farbauftrag, Farbdichte(Schichtdicke der aufgetragenen Farbe), Schwarzaufbau, Farbseperation.

Diese Unterschiede lassen gedrukte Farben je nach Verfahren anderst aussehen.

Unter fest definierten Bedingungen wird eine spezielle Testform von 1480 Farbfeldern gedruckt. Dabei muss die Druckerei gewisse Paramater einhalten. 

- Parameter welche Druckereien einhalten müssen, für die Farbraum ermittlung

- Paramter=Vielparametersystem Offsetdruck, Prozessstabilität

Alle Parameter müssen von Anfang an strickt eingehalten werden, sonst weist das Profil Fehler auf!

a-b Farbmodell. Das grösste Farbmodell.

Adobe RGB High End Monitore und hochwertige Digitalkameras

sRGB Durchschnittliche Monitore und Digitalkameras

ISOcoated_v2 Bogenoffsetdruck auf gestrichenem Papier

PSO_uncoated_ISO12647 Bogenoffsetdruck auf ungestrichenem Papier

ISOnewspaper_v26 Rollenoffsetdruck auf Zeitungspapier

Spektralfotometer misst den Testchart. Farbewerte und Papierweis. 

ICC-Profilierungsoftware mit den Messwerten von der Software, kann dann ICC-Profil erstellt werden.

Beschreibt den Farbraum des Drucksverfahren. Informationen über Farbabweichungen, Punktzuwachs, maximale Flächendeckung, Papierweis etc. 

Weil jede Maschiene und Papier anderst auf die Messwerte auswirkt.

Wenn Bilddaten vom RGB in CMYK - Farbraum umgewnadelt wird.

Das ICC-Profil beeinflusst den Farbaufbau und spätere Qualität des gedruckten Bildes.

Bei der Profil Konventierung werden die drucktechnische Parameter berücksichtig, Die Inofrmationen Profil, werden in das Bild hineingerechnet

ICC-Profile ermöglichen es Bilddaten vom RGB - CMYK so zu konventieren das sie in Ihrem Farbaufbau für das optimale Druckverfahren angepasst werden.

Berücksichtige Farbabweichungen, Druckzuwachs, Papierfärbungen.

ICC-Profile holt das Maximum an Farbe und Qualität aus Bildern.

Check this out: Jedes Druckverfahren(Maschine+Papier) hat seinen eigenen CMYK-Farbraum .

Bevor man konventiert (RGB-CMYK) sollte man feststellen in welchem 

Druckverfahren gedruckt wird. 

Kontrapunkte Profile: Profilerstellung ist sehr aufwendig & kostenintensiv. Druckplatten und 

Papier müssen bereitgestellt werden, Arbeitszeit und Maschinenausfallzeit. Teure Messtechnik und Software. Nicht jede Druckerei hat eigene ICC-Profile.

European Color Initiative 

ISOcoated_v2 für Offsetdruck glänzend und matt gestrichened Papier

PSO_Uncoated_ISO12647 für Offsetdruck ungestrichenem Papier

ISOcoated_v2_300_eci.icc Farbauftrag von 300% Durchschlagung und Ablegen wird verhindert und eine schenlle Trocknung, wegen geringem Farbauftrag. (Optisch keinen unterschied zu ISOcoated_v2_eci.icc)

Auch zu empfehlen wenn zum Zeitpunkt nicht genau bekannt ist welchem Druckverfahren oder Papier schlussendlich gedruckt wird.

= frequenzmodulierte Druckraster

Sind Drucksachen mit feingezeichneten Motiven und struckturreichen Abbildungen. Diese Technik hat einen stärkeren Punktzuwachs. Bezeichnung Datei NPscreen (non periodic screen)

Druckereien gehen meistens von Daten in ISO_Coated_v2/_v2_300 aus, sie gleichen den stärkeren FM-Raster durch Anpassung der Druckplatten aus. Ist das Bild aber schon mit einem FM-Raster ausgerüstet, ergibt es eine zweifache Anpassung, das heisst das Bild wird zu hell.

Nein, es ist Ansichtssache.

Maximale Farbauftrag ist stark von der Trocknung der Maschine abhängig.

Nicht jede Druckerei hat die gleiche Trocknung. Schwarzaufbau, Graublalance, Unterfarbenreduktion sind motivabhängig.

... im Photoshop.

Von Vorteil kann es auch sein Konvertierung auf spätere Station im Arbeitsverlauf verlegen. 

 Wenn man noch nicht bekannt/nicht feststeht in welchem Druckverfahren das Medium schlussendlich gedruckt wird.

Early binding, Intermediate binding, Late binding

Will man Kontrolle über die Farbkonventierung dann macht man es am besten selber im Photoshop.

Will man Flexibilität schreibt man ein PDF/X-3 mit RGB Bildern und überlässt der Druckerei

die Konvertierung.

Ausschliesslich im RGB.

Early binding Bereits am Anfang der Produktionskette festellen welcher CMYK-Farbraum.

Digitalkamera kann nicht in CMYK konvertieren aber professionelle Scansoftware.

Early binding empfiehlt sich für die bereits wissen wo und wie gedruckt wird

Intermediate binding Im Layout arbeitet man noch mit RGB-Bilddaten, man konvertiert erst bei der PDF-Erstellung bzw. PostScript-Ausgabe.

Softproof-Funktion(Ausgabesimulation) kann man schon vorab bei der Gestaltung beurteilen wie die RGB in CMYK ausgegeben wird.

Die schlussendliche Farbkonvertierung erfolgt erst beim PDF_Export bzw. PostScribt-Ausgabe.

Softproof-Funktion(Ausgabesimulation) kann man schon vorab bei der Gestaltung beurteilen wie die RGB in CMYK ausgegeben wird.

Late binding RGB-Bilder werden ins PDF geschrieben und erst kurz vor der Druckausgabe in der Druckerei in CMYK  konventiert.

Die Druckerei entschiedet welches Profil am besten geeignet ist. 

Für das wurde PDF/X3-Format entwickelt, man sollte Late binding nur anwenden wenn Datenlieferant und Datenempfänger genau wissen wie die enthaltenen RGB Bilder zu verarbeiten sind

Acrobat Distiller Sicherheitsoptionen, Schriftinformationen, Einstellungen zu konversationen von Dokumentationen im PDF Format.