CAM
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Kartei Details
| Karten | 170 |
|---|---|
| Lernende | 12 |
| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Technik |
| Stufe | Universität |
| Erstellt / Aktualisiert | 12.08.2016 / 26.08.2020 |
| Weblink |
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Wann hat eine Maschine eine hohe Wirtschaftlichkeit?
Wenn das geschriebene Programm optimal läuft, beim Einrichten keine Fragen auftauchen und so unnötig Zeit verloren geht.
Je mehr Teile die Maschine pro Zeiteinheit produziert, je höher die Maschinenproduktivität Verbesserung der Konkurrenzfähigkeit.
Achtung Einfahrzeit ist nicht Produktionszeit!
Wo entsteht die Werkzeug Solldaten-Liste für ein Teileprogramm?
Im CAM System
Was ist der Vorteile einer On-Line Anbindung der Werkzeugmaschinen ans TDI System?
Korrekturdaten werden automatisch vom Schneideinstellgerät auf die Maschine übertragen.
Werkzeug-Stammdaten sind jederzeit aktuell (Standzeit) und genaue Position des Werkzeuges ist bekannt.
Warum doch eine DNC-Lösung bei modernen Werkzeugmaschinen?
- Sicherung der Programm (Backup)
- Berechtigung sind Maschinenseitig nicht immer ganz klar geregelt.
- Rückverfolgbarkeit (Prorammverwendung)
- IT-Sicherheits Überlegungen
Was kann man machen, wenn eine Anlage gut ausgelastet ist (Maschinenstunden)?
Ist eine Anlage gut ausgelastet hat man auch beim Stundensatz die Möglichkeit diesen tiefer an zu setzen. Was sich auf die Konkurrenz-Fähigkeit meist wiederum positiv auswirkt.
Darum sollte man alles versuchen um die Maschinenstunden möglichst hoch zu halten. Bei der Einführung einer CAM Lösung sollte man darum immer auch die Auswirkung auf den gesamten Prozess berücksichtigen, es geht nicht nur um das Programmieren, es geht um die Optimale Auslastung der vorhandenen Produktionsanlagen!
Was ist im NC Package alles enthalten?
- NC Programm
- Aufspannskizze mit benötigten Spannmitteln
- Werkzeugliste mit Solldaten und Einsatzzeiten
Warum sollten auch die Komponenten der Werkzeuge verwaltet werden?
Wird dies gemacht kann eine automatische Werkzeugbedarfs-Planung mit Bestellvorschlägen im Betrieb eingeführt werden.
Es lässt sich sehr viel Geld einsparen, da Werkzeuge nie fehlen und auch keine Überbestände entstehen.
Für was stehen die Abkürzungen MDE,BDE,TDI
- MDE=Maschinendatenerfassung (Technische Betriebsdaten)
- BDE=Betriebsdatenerfassung (Auftragsdaten, Zeit-und Stückzahl-Rückmeldungen)
- TDI=Tool Data Information (Software zur Vernetzung von Maschinensteuerungen)
Verlustarten beim OEE?
Qualitätsverluste, Leistungsverluste, Verfügbarkeitsverluste
- Qualitätsverluste = Ausschuss, Anlaufverluste (Einfahrteile)
- Leistungsverluste=Reduzierte Vorschübe, nicht Optimierte Programme welche die Bearbeitung auf der Maschine ausbremsen.
- Verfügbarkeitsverluste=Rüsten, Störungen (Stillstände)
Welche drei Faktoren beinhaltet OEE?
Verfügbarkeit (B/A), Leistungsfaktor (D/C), Qualitätsfaktor (F/E)
Was heisst OEE und GAE ausgeschrieben?
OEE: Overall Equipment Effectiveness
GAE: Gesamtanlageneffektivität
Welche Fragen muss man sich bei Simulationen immer stellen?
- Was möchte ich mit der Simulationsstudie erreichen?
- Was untersuche ich?
- Welche Schlüsse ziehen ich aus den Ergebnissen der Simulationsstudie?
- Wie übertrage ich die Ergebnisse der Simulationsstudie auf die tatsächliche Anlage, die ich modelliert haben?
Wie berechnet sich die Kennzahl GAE/OEE und was sagt sie aus?
GAE/OEE=B/A * D/C * F/E
Die GAE/OEE Kennzahlt dient nicht dazu Mitarbeiter zu messen. Sie dient zur Ermittlung und Messung der Anlageverluste, die anschliessend durch entsprechende Ursachenanalysen und Massnahmen beseitigt werden können.
Was kann man mit OEE Kennzahlen machen?
Man kann auch unterschiedlich Arbeitsplätze miteinander vergleichen
Was bewertet die OEE Kennzahl?
Die OEE Kennzahl bewertet nicht Einzelne Faktoren wie z.B. Menschen, Maschinen, Prozesse, usw. sie dient der Ermittlung von Anlageverlusten, welche man durch entsprechende Massnahmen beseitigen kann.
Was ist der Unterschied zwischen Zeitbezogener-und Ereignisbezogener-Simulation?
- Zeitbezogen=Man kennt die Zustände zu jedem Zeitpunkt
- Ereignisbezogen= Man kennt die Zustände nur an bestimmten Punkten (Anlagen Ein-bzw. Ausgang).
Wann sollte ein Werkzeug wie Plant Simulation zum Einsatz kommen?
- Eine neue Fabrik, Anlagen oder Prozesse planen
- Eine vorhandene Fabrik, Anlagen oder Prozesse optimieren
- Pläne/Ideen in die Tat umzusetzen, testen unterschiedlicher Szenarien
