Textil-Recy
Textil Recy Techn. WP
Textil Recy Techn. WP
Kartei Details
| Karten | 85 |
|---|---|
| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Technik |
| Stufe | Universität |
| Erstellt / Aktualisiert | 17.09.2025 / 17.09.2025 |
| Weblink |
https://card2brain.ch/cards/20250917_textilrecy
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Erklären Sie das Verfestigen mittels Vliesfädennähgewirke.
- Ablauf : Kastenspeisser --> Krempel --> Leger --> Übernähen
- Verfestigen durch Übernähen : Maliwatt : Mauersberger aus Limbach : Watte, Flor, Vlies
- Einsatzgebiet: Lappen, Reinigungstücher
- Verfestigung in dem mehrere Nähfäden das Vlies verfestigen.
- Zick-Zackförmiges Vernähen mit Schussfäden ( Querverfestigung)
- Abwandlung : Malivlies : gleiches Verfahren ohne zusätzliche Fäden , mittels Zungennadeln
--> mittlerweile durch Kalander und Wasserstrahl ersetzt
Erklären Sie das Prinzip des Verfestigen mittels Imprägnieren.
- Ablauf : Leger -> Nadelmaschine (Vorverfestigung)-> Wanne mit Bindemittel -> Abtropfen -> Ofen -> Abzugsvorrichtung -> Aufwickeln
- Schaumauftrag auch zweiseitlig lösbar--> Schaumaufpressen mit 2 Walzen
Welche Methoden der Verfestigung kennen Sie ?
- krumpfen (Chemiefasern )
- Imprägnieren
- Vliesfadennähgewirke
Was ist krumpfen ? Wie wird es in der Vliesstoffherstellung verwendet?
- krumpfen = Schrumpfen
- Heißluftkrumpfen : chemiefasern schrumpfen bei Erwärmen
--> Fasern werden breiter und kürzer, Vlies wird verfestigt, Materila ist wickkelbar aber flexibel
- Werkstoffe : PE, PA, PVC Fasern
Welche Varianten für die Nadelvliesherstellung gibt es ? Erklären Sie sie kurz.
- Krempel : gleichmäßiger Auflöseprozess, Ergebniss: Faserflor, geringe Flächenmasse 150-100m/min, bestehend aus leicht zusammenhängenden Einzelfasern 8-15g --> noch nicht fertig, muss erst dubliert werden ( 6fach)
- Wirrvlieskarde : andere Möglichkeit Fasern aufzulösen: Fasern auf Haupttrommel aufgelöst und Einzelfasern per Luft abgeblasen und auf Siebtrommel aufgeblasen ( kürzer und mit höherer Gescheindigkeit als Krempel, ber wesentlich höhere FLächenmasse)
- Wirrvliesbildner "Air lay" mit Zusatz --> Flächenmasse bis 3000g, ungleichmäßiger( nur eine Auflösestufe), aber gleichen sich besser aus
Was ist das Dublieren ?
Leger legt einzelne Florlagen aufeinander. --> Vliespaket wird anschließend vernadelt.
Nennen Sie 3 verschiedene Vernadlungsarten
- beidseitig alternierend
- beidseitig simultan
- einseitig
Was ist ein Ballenöffner und wofür wird er verwendet ?
- Öffnen und befördern der Zulieferungsform
--> vertikaler Speiser mit Liefer und Messwalze für Vliesprofilregulierung
--> konstante Dicke erzeugen unabhängig von Anlieferungsdicke
Erklären und Zeichnen Sie das Prinzip der Nadelvliesstoffherstellung
- für Geotextilien
- Flächenmasse bis 2000g
- Problem : Nadlebruch bei Fremdstoffen aus Reißfasern
- elliptische Nadelbewegungen
Zeichnen Sie die Rollenwalke und Rollenfilzmaschine
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Zeichnen Sie die Plattenfilzmaschine
.
Was ist ein Walkvliesstoff und womit kann er hergestellt werden ?
- klassischer Filz ( urspr. Jute)
- aus allen Haaren von Mensch und Tier möglich
- Wollfaser --> Schuppenstruktur : ausbreiten + Seife + mechanische Bearbeitung --> verilzen
- keine Naht -> sehr dicht
Herstellung mittels Plattenfilzmaschine (diskontinuirlich) und Rollenfilzmaschine ( kontinuirlich)
Was ist ein Florteiler ? Was ist ein Nietschelwerk ? Erklären Sie die grundlegende Funktion.
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Erklären Sie den Ablauf des Streichgarnspinnverfahrens.
Kastenspeiser -> Krempel -> 2. Krempel um Auflösung zu Verbessern -> Sonderkonstruktion ( Florteiler und Nitschelwerk) um direkt zum Vorgarn zu kommen
- kürzestes Spinnverfahren
- Garne relativ grob
Erklären und zeichnen Sie das Friktionsspinnverfahren
-
Erklären Sie das Prinzip des des Streichgarnverfahrens.
- 2m breites Faserflor soll geteilt werden
- Riemchen kommen von oben und unten
- mehrfache Teilung durch Florteiler über ganze Breite
- ineinandergreifen der Nutenscheiben, auf denen Riemchen sind, auf denen Flore haften und auf ca. 2cm Breite abgeführt werden
- Abtransport zum nächsten Vorgang ( Nietschelwerk)
Erklären und zeichnen Sie das Streichgarnverfahren
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Reißfasereinsatz zur Garnherstellung
- vor 100 Jahren verbreitet: Beimischen von Reißfasern
- Garne werden im feiner --> kein Einsatz von Reißfasern mehr
- Heutzutage nur noch bei groben Stoffen( in Europa) : Decken, Wintermäntel usw.
Definieren Sie den Begrif Polsterwolle
- aufgelöste Reißfasern
- Hergestellt mit Krempel --> Für hochwertige Polster
- Konkurrenz : PUR Schäume
- Hauptsächlich noch als Reparaturwerkstoff
- auch Industriewatte genannt
Definieren Sie den Begriff Putzwolle
- Reißfasern im Maschinenbau zum Putzen
- Hergestellt mit der Garnette
- technologische Schritte: 1) Schneiden aus Fäden 2) Aufrauen der Fäden ( Garnette, Material wird saugfähig) 3)Zuschnitt des Vliesstoff (2-4€/kg)
- werden nach Putzen verbrannt
Nennen Sie Qualitätsmerkmale für Reißfasern.
- mittlere Faserlänge : 20-40mm , bei Baumwolle 10-15mm, Jeans 10mm
- Anteil Pitzen und Fäden: 20-40% , mit Auflösen 10%
- Kurzfaser und Staubanteil : alles unter 2mm =Staub , ab 10mm Verarbeitbar, durch Cleanstar 10% Faserverlust
- Fremdkörperanteil
- Artenreinheit und Farbreinheit
Schmelzstellen --> führt zu Faden und Nadelbruch
Was ist der Unterschied zwischen Walzen und Muldeneinzug ?
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Skizzieren Sie einen Randvliesöffner.
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Was ist ein Clean- Star?
Eine Faserauflöe- Reinigungs- Maschine
- Staubabtragung in vielen kleinen Stationen
Skizzieren Sie einen Krempelwolf
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Skizzieren Sie einen Multi- Öffner
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Beschreiben Sie die Garnette und Skizzieren Sie diese.
- nur für Garnabfälle ( die keinen Reißprozess druchlaufen haben)
- wesentlicher Unterschied: kein Arbeiter und Wender sondern Arbeitswalzen
- Entstehung von Putzwolle
- Fadenöffner
Beschreiben uns Skizzieren Sie die Krempel.
- Reißfasern werden zugeführt--> Wender--> Arbeiter ( Tambour)
- (nicht nur) für Wolle
- Fasern werden durch jeden Prozess kürzer
Was ist das Auflösen beim Reißprozess?
Welche Varianten gibt es ?
Wenn ein Reißfaserstoff mit hohem Auflösegrad ( wenig Pitzen) hergestellt werden soll, dann muss dem Reißprozes ein Auflöseprozess nachgeschaltet werden.
Variante 1: Krempel
Variante 2 : Garnette
Beschreiben und Skizzieren Sie den Reißprozess.
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Skizzieren Sie den Vorreißprozess
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Was ist das Vorreißen und wann wird es angewendet ?
-> Alternative zum Schneiden
-> Vorbereitung für den Reißprozess
-> Picker = Vorreiß Maschine
-> Konfektionsabfälle und geschnittenen Alttextilien werden nicht vorgerissen --> andere Alttextilien ( nicht vorgeschnitten ) werden vorgerissen
Was ist das Karbonisieren bei der Reißfaserherstellung und wie ist der Wirkmechanismus?
- Ausscheiden von zellulosischen Fasern aus der Baumwolle
- Wirkungsmechanismus: Zellulosischen Fasern kann durch Säuren Wasser entzogen werden --> Kohlenstoff bleibt zurück, zellulosische Bestandteile verspröden, lassen sich dann durch mechanische Bearbeitung zerkleinern-> aus dem Wollmaterial mech. herausklopfbar --> Wolle durch Natronlauge entsäuern. Prozess schädigt die Wolle gering.
- sehr teuer --> deswegen in Europa nicht sehr verbreitet
-80-100°C in Säure (5-10 min) --> in Trommeln --> neutralisieren mit Natronlauge --> Trocknen bei 50-60°C --> Restfeuchte 15-17%
Zeichnen und erklären Sie die Rotationsschneidmaschine
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Zeichnen und erklären Sie die Fallmesser-/ Guillotine- Schneidmaschine
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Welche beiden Prinzipien werden bei der Reißfaserherstellung zum schneiden genutzt ?
- Fallmesser- / Guillotine- Schneidmaschine
- Rotationsschneidmaschine
Wie wird bei der Reißfaserherstellung sortiert?
- nach dem Reinigungsprozess
- manuell --> teuer
- automatisiert : Luftströme mit Erkennung --> teuer /unwirtschaftlich
- Sortierkriterien : Faserstoffart, Faserfeinheit, Flächengewicht, Ausrüstungsart, Farbe, Verschmutzungsgrad, Ölanteil, Abmessungen , Festigkeit, Flächenbildungsart
Wie wird bei der Reißfaserherstellung gewaschen?
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Wie wird bei der Reißfaserherstellung gereinigt ?
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Wie und Warum wird bei der Reißfaserherstellung Desinfiziert?
- zum Abtöten von Viren/ Miko- und Makroorganismen
- mit 115°C Dampf -> 30-45min
- sehr teuer ( 50 Cent pro kg )
- abhängig von Lieferung ( Mitteleuropa meist sehr sauber)
