T2000 Prüfung

• Tastschnittgerät
• Optische Messungen
• Rauheitsvergleichsplatten

• Schnittkraft F_c , Vorschubkraft F_f und Passivkraft F_p
• F_c schneidet, F_f schiebt und F_p drückt zur Seite

• Lunker, Gaseinschlüsse, Kalte Lagen, Fehlstellen und Sandanhaftungen

• Schleifen: Spitzenartige, unregelmäßige Rillenstruktur
• Honen: Kreuzschliffstruktur
• Läppen: Sehr glatte, diffuse Oberfläche ohne Schleifspuren

• Spitzenwinkel (Normal: ca. 118°) -> kleiner bei weichen
• Drallwinkel (Steigung der Spirale) -> größer bei weichen
• Freiwinkel (verhindert Reibung an der Bohrwand)
• Keilwinkel (Schneidfähigkeit)
• Querschneide (verursacht Vorschubkraft in der Mitte) 55°
• Spanräume (zur Spanabfuhr) -> größer bei weichen
• Ausspitzung (reduziert Vorschubkraft in der Mitte)

• Messschieber: ± 0,02 mm bis 0,05 mm
• Bügelmessschraube: ± 0,005 mm
• Meterstab: ± 1 mm bis 2 mm

• Messen: Ermittlung eines Zahlenwertes -> quantitativ und exakt ablesbar
• Lehren: Vergleichen nur i.O. oder n.i.O. -> qualitativ keine Maßangabe

• Spielpassung: Spiel zwischen Bohrung und Welle -> Lagerwelle
• Übergangspassung: leicht oder fester sitzt -> Passfedersitzt
• Übermaßpassung: Fester Sitzt -> Welle, Radnabe

• Systematisch: konstante Richtung und Größe, Wiederholen sich
• Zufällige: streuende Abweichung, Materialschwankungen, Umwelt

• Schräges ansetzten des Messgerätes

• Systematische
  • Falscher Nullpunkt, Kalibrierung falsch
• Zufällig
  • Falsch abgelesen, Kippfehler, Parallaxenfehler

• Mit Einheit, Toleranzen und Messgenaugkeit

• Kalibrieren: Mit einer Referenz verglichen, ohne es zu ändern
• Eichen: amtlich geprüft und justiert

• Statistische Prüfung: Stichprobenweise Kontrolle bestimmter Merkmale
• Normalverteilung: Glockenkurve
• Regelkarten: Visualisieren Messwerte über Zeit -> geben Trends vor
• Maschinenfähigkeit c_m und c_mk: Ob Maschine unter idealen Bedingungen in der Lage ist in der Toleranz zu fertigen
• Prozessfähigkeit c_p, c_pk: Ob Prozess unter realen Bedingungen dauerhaft innerhalb Toleranz produzieren kann

1. Formtoleranzen – betreffen nur die Gestalt eines einzelnen Elements, unabhängig von seiner Lage.

   • Beispiele: Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylinderform.

   • Anwendung: Sicherstellen einer präzisen Führungsbahn (Ebenheit einer Maschinentischfläche).

2. Richtungstoleranzen – geben die zulässige Abweichung der Orientierung eines Elements zu einer Bezugsgröße an.

   • Beispiele: Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung.

   • Anwendung: Parallelität von Führungsflächen an einer Werkzeugmaschine.

3. Ortstoleranzen – definieren die zulässige Abweichung der Position eines Elements im Raum.

   • Beispiele: Position, Koaxialität, Symmetrie.

   • Anwendung: Positionierung von Bohrungen für Passstifte.

4. Lauftoleranzen – kombinieren Form- und Lagetoleranzen bei Rotation.

   • Beispiele: Rundlauf, Planlauf, gesamter Rundlauf, gesamter Planlauf.

   • Anwendung: Rundlauf einer Welle zur Reduzierung von Vibrationen.

• Ein physikalischer Effekt der genutzt wird um eine Messgröße zu bestimmen

1. Drehstrom an Stator erzeugt ein rotierendes Magnetfeld.
2. Eine Spannung im Rotor wird induziert
3. Es entsteht eine Lorenzkraft, die den Rotor zum Bewegen bringt
4. Rotor dreht immer langsamer als Stator, da ein gewisser Schlupf notwendig ist, um Spannung zu induzieren!

1. Der Stator wird mit Drehstrom gespeist und erzeugt ein rotierendes Magnetfeld.

2. Der Rotor besitzt ein konstantes Magnetfeld (durch Permanentmagneten oder Erregerwicklung).

3. Das Rotorfeld synchronisiert sich mit dem rotierenden Statorfeld.

4. Rotor und Stator drehen mit gleicher Drehzahl, es gibt keinen Schlupf.

5. Durch die magnetische Kopplung entsteht ein konstantes Drehmoment.

Gleichstrommotor: Elektrowerkzeuge, Modellbau, Förderband mit variabler Geschwindigkeit

Drehstrommotor: Kompressoren, Förderanlagen, Pumpen

Synchronmotor: Generator in Wasserkraftwerk, Elektrofahrzeuge(Tesla),

Schrittmotor: 3D-Drucker, CNC-Maschinen, Robotik

Spannung(V): Parallel

Strom(A): In Reihe

Widerstand: Bauteil ausbauen, Spannung entfernen, beide Messspitzen ans Bauteil

• Dehnungsmessstreifen

Wird ein Bauteil gedehnt oder gestaucht, dehnt/staucht sich auch die Leiterbahn des DMS

Dadurch ändert sich die Länge und der Querschnitt

Nach ohmschem Gesetz steigt der el. Widerstand bei Dehnung und sinkt bei Stauchung

Einsatzgebiet: Strukturüberwachung, Elektronische Präzisionswaagen, Kraft-/Drucksensoren

Gleichspannung: Strom fließt immer in dieselbe Richtung; Polarität verändert sich nicht

Wechselspannung: Polarität ändert sich; positive und negative Spannungsamplitude (Steckdose 230V, 50Hz)

• Gleichstrommaschinen:

  • Fremderregt

  • Reihenschlussmaschine

  • Nebenschlussmaschine

  • Permanentmagneterregte Gleichstrommaschine

• Wechselstrommaschinen:

  • Synchronmaschine

  • Asynchronmaschine (Kurzschlussläufer/Käfigläufer)

• Spezielle Maschinentypen:

  • Universalmotoren

  • Schrittmotoren

  • Servomotoren

  • Linearmotoren

  • Transversalflussmaschinen

Frequenzumrichter – Umwandeln einer festen Netzfrequenz in eine variable Frequenz

750 1/min                     n=(f*60)/p

1. Synchronmotor hat gleiche Rotordrehzahl  wie mag. Drehfeld, bei Asynchron etwas niedriger, bezeichnet man als „Schlupf“
2. Synchron kann normalerweise nicht von sich aus anlaufen, asynchron schon!
3. Synchronmotor hat gleiche Drehzahl unabhängig der Belastung, bei Asynchron wird Schlupf größer und somit Drehzahl kleiner
4. Synchronmotor funktioniert mit Dauermagneten oder Elektromagneten mit Gleichstromerregung, asynchron braucht keine separate Erregung

Adiabat = wärmedicht; System hat kein Austausch von thermischer Energie mit der Umgebung

Rigid = arbeitsisoliert; Keine Arbeit wird mit der Umgebung ausgetauscht

Extensiv = Zustandsgröße ändert sich proportional mit der Masse des Systems (Masse, Volumen, Enthalpie)

Intensiv = Zustandsgröße ändert sich nicht mit der Masse des Systems (Druck, Temperatur, Dichte)

Isobar = Druck bleibt konstant

Isochor = Volumen bleibt konstant

Isotherm = Temperatur bleibt konstant

Polytrop = Überbegriff für alle Zustandsänderungen. Reversible ZÄ.

Isentrop = Entropie ändert sich nicht. Adiabat reversible Systeme. Kein Wärmeumsatz.

Reversibel = umkehrbar

1. HS der Thermodynamik = Energieerhaltung. deltaU = detlaQ + deltaW

Die Änderung der inneren Energie eines geschlossenen Systems ist gleich der Summe der Änderung der Wärme und der Änderung der Arbeit.

→ Energieerhaltungssatz

→ Energie kann weder erschaffen, noch vernichtet werden

→ Energie kann nur umgewandelt oder übertragen werden

→ Energie in einem geschlossenen System ist immer konstant

→ ergänzt die Aussagen des ersten Hauptsatzes

→ beschreibt in welcher Form und in welcher Richtung Energie von einem zu einem anderen System übertragen wird (Wärme)

→bringt den Entropiebegriff ein. Entropie kann nur mit Wärme übertragen werden. Entropie nimmt immer zu und kann nicht vernichtet werden Ein System kann nur dann Entropie verlieren, wenn es mit Wärme abtransportiert wird.

 Ein offenes System hat einen Stofftransport über die Systemgrenzen hinweg

Siedelinie und Taulinie

Er markiert den Übergang zwischen flüssiger und gasförmiger Phase, ab dem man die beiden Phasen nicht mehr voneinander unterscheiden kann.

Antwort:

• Eine Wärmepumpe kann unter gleichen Bedingungen entweder als Wärmepumpe oder als Kälteanlage betrieben werden.

• Die Leistungszahl (Leistungsziffer) einer Wärmepumpe beschreibt das Verhältnis von abgegebener Wärmeleistung zur aufgewendeten elektrischen Leistung.

• Die Leistungszahl ist immer größer als 1, da mehr Wärmeenergie gefördert wird, als elektrische Energie verbraucht wird.

• Die Leistungszahl im Heizbetrieb (Wärmepumpe) ist in der Regel höher als im Kühlbetrieb (Kälteanlage), da im Heizbetrieb die abgegebene Wärmemenge größer ist als die abgeführte Kälteenergie im Kühlbetrieb.