KSM-25
Lernkartei
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Kartei Details
| Karten | 415 |
|---|---|
| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Technik |
| Stufe | Berufslehre |
| Erstellt / Aktualisiert | 19.05.2025 / 19.05.2025 |
| Weblink |
https://card2brain.ch/box/20250519_ksm25
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Welchen Nutzen haben aufgebaute Manometer und wie/wo werden diese vorzugsweise angeschlossen?
Druck kann einfach vor Ort und auch von geschultem Personal abgelesen werden.
Normal HD- / ND-Seite im Bereich Verdichter oder zusätzlich, wo nötig.
An einem zugänglichen, gut ablesbaren Ort montieren.
Nennen Sie die Aufgaben eines Filtertrockners.
Aufnahme von Schmutz und Feuchtigkeit im System, Säure herausfiltern.
Wo werden Filtertrockner in der Regel eingebaut und welche Vorteile bietet dieser Einbauort?
Der Filtertrockner wird in der Flüssigkeitsleitung eingebaut.
Vorteile: Guter Kontakt mit Trockenmaterial, Druckverlust oft nicht störend
Aus welchen Stoffen besteht die Trocknereinsätze von Filtertrocknern?
Feststoffeinsatz und Polyestermatte
Feststoffeinsatzmaterial:
− Molekularsieb
− Silicagel
− Aktiviertem Aluminiumoxid
Woran erkennt man, dass:
a. Der Filtertrockner durch Schmutzpartikel verstopft ist, oder
b. das Trocknungsmittel gesättigt und somit nicht mehr aufnahmefähig ist?
a) Der Filtertrockner fühlt sich kalt an, beim Schauglas bilden sich Blasen.
b) Indikator im Schauglas zeigt durch Farbwechsel Feuchtigkeit an.
Nennen Sie unterschiedliche Bau-Varianten von Filtertrocknern und erklären Sie, wann welche Variante vorzuziehen ist.
- Filtergehäuse:
- + Grosse Anlagen: Filtereinsatz kann einfach gewechselt werden
+ Burnout-Filter: Filtereinsatz kann nach der Reinigung herausgenommen werden (kein Druckverlust)
- für kleine Anlagen zu teuer
- Kompakt-Lötausführung:
+ günstig, hermetisch, kleines Leckage Risiko
- Mehraufwand beim Ersetzen, muss herausgeschnitten werden,
sonst geht Feuchtigkeit zurück ins System
- Kompakt-Bördelausführung:
+ gut ersetzbar,
- Gefahr von Leckagen
Was versteht man unter einem Burnout-Filter, wann wird dieser wo eingebaut?
In der Motorwicklung kann es zu einem Kurzschluss (Burn-out) kommen, wenn
- mit Feuchtigkeit im System die gebildete Säure den Isolierlack der Motorwicklung angreift
- oder durch KM-Tröpfchen, welche bis zur Motorwicklung vordringen und dort schalgartig verdampfen
- oder druch zu hohe Motortemperaturen der Isolierlack thermisch zerstört wurde.
Dadurch wird das ganze System verschmutzt und der Burnoutfilter kommt zum Einsatz. Der Filter wird in der Flüssigkeitsleitung montiert und kann auch mit Umgehung in der Saugleitung zum Einsatz kommen.
Skizzieren Sie die Einbauvariante eines Saugfilters im Nebenschluss und erklären Sie die Funktionsweise.
Beim Nebenschluss fliesst nur ein Teil vom KM durch den Filter.
+ Filter kann währendem laufendem Betrieb gewechselt werden
- schlechte Effizienz (Saugfilter), es wird nur temporär herausgefiltert
Welche möglichen Informationen liefern ein Schauglas in der Flüssigkeitsleitung mit Feuchtigkeitsindikator?
- Feuchtigkeit im System (Farbwechsel),
- Flashgas in der Flüssigkeitsleitung = KM-Mangel, zu wenig Unterkühlung, Druckabfall im System (KM verdampft),
- KM-Qualität
Wie kann ein schleichender Kältemittelverlust erkannt werden, bevor die Anlage dadurch auf Störung geht.
Füllstandschalter im Sammler, Schaugläser im Sammler, Füllstandüberwachung
Durch welche zusätzliche Ausrüstung kann bei einer Störung die Effizienz bei der Störungsbehebung gesteigert werden?
Fernanalyse, optionale Messstellen, spezifische Meldeleuchten für entsprechende Störungen
Durch welche zusätzliche Ausrüstung kann man sich als Hersteller vor ungerechtfertigten Garantieansprüchen bei Schäden durch Betreiberfehler schützen?
- Eine ausführliche, eindeutige, verpflichtende Betriebsanleitung
- Datenloger (Betriebsdaten aufzeichnen)
Wann muss ein Sammler mit mit Niveau-Anzeige ausgerüstet werden?
- Gemäß Risikoanalyse
- und Vorgaben der EN – 378 (6.2.7.3 Flüssigkeitstandanzeiger)
KM-Menge: A1 > 100kg A2L-B2 > 25kg A3+B3 > 2.5kg
Nennen Sie unterschiedliche Varianten einer lokalen Füllstand-Anzeige.
- Lokale Niveau-Anzeige:
- Ein oder auch mehrere Schauglaser
- Bypass- oder Eintausch Schwimmer-Magnet-Niveauanzeiger (z.B. WEKA AG)
- Fernüberwachung:
- Niveau-Transmitter
Nennen Sie die Vorschriften für die Ausrüstung eines Sammlers mit Druckentlastungseinrichtungen?
- Gemäß Risikoanalyse
und Norm EN 378-2 (Flussiagramme A bis D)
Beschreiben Sie die Aufgaben des Sammlers.
- Trennen von Gas und Flüssigkeit,
- Unterkühlung des Kältemittels,
- Ausgleichen von Lastschwankungen,
- Auffangbehälter für die gesamte Kältemittelfüllmenge bei Pump-Down oder in Servicefall.
Nennen Sie mögliche Bauarten für für Sammler und vergleichen Sie die Vor- und Nachteile der
Bauarten.
Stehsammler und liegender Sammler
- Vorteile Stehsammler : Auch kleine Kältemittelverluste durch Niveauänderungen
besser festellbar, kleine Trennfläche zwischen Dampf-Flüssigzone und dadurch weniger Wärmetausch
durch Phasenwechsel und mehr Tauschfläche zwischen Flüssigkeit und Umgebung
- Vorteile liegender Sammler: Meist in Zusammenhang mit gesattelten Aggregaten (Verdichter direkt auf den Sammler montiert) oder als Rohrbündelverflüssiger (starke Unterkühlung durch Sammler möglich).
Welche Kältesysteme können ohne Sammler gebaut werden?
- Kältesysteme mit nur einer Kühlstelle und geringer Schwankung der Füllgrade in den Wärmetauschern.
- Kältesysteme, welche mit Kapillar-Einspritzung oder automatischem Expansionsventil arbeiten.
- Kompakt-Wärmepumpen: Im Verflüssiger staut sich das nicht benötigte KM zurück.
Welches sind die Folgen, wenn ein Sammler zu klein oder zu gross gewählt wird?
- Ausgleich der KM-Menge nicht möglich: Ein zu kleiner Sammler führt zu KM-Mangel im Winter es muss nachgefüllt werden. Im Sommer staut sich das KM in den Verflüssiger zurück und führt dadurch zu hohen Verflüssigungstemperaturen oder gar Hochdruckstörungen: Man muss wieder KM entnehmen, usw.
- Gefährliche Flüssigkeitsdrücke im zu 100% gefüllten und beidseitig abgesperren Sammler oder Verlust von KM durch das Ansprechen des Überdruckventils.
Beschreiben Sie unterschiedliche Methoden zur Messung von Füllständen in Sammlern.
- Nicht kontinuierliche Messung des Füllstandes mit einem oder mehreren Flüssigkeitsensoren oder Schagläsern
- Kontinuierliche Füllstandmessung (z.B. mit Schwimmer und magnetischen, optischen oder kapazitiven Sensor)
Beschreiben Sie ein Verfahren zur einfachen, regelmässigen und automatischen Überwachung der
Kältemittelmenge einer Anlage (Alarm bei Kältemittelverlust).
Nach dem Absaugen aller Kühlstellen muss der Überwachungs-Niveauschalter ansprechen. Die Anlage
kann so gesteuert werden, dass dieser Zustand regelmässig eintritt.
Welche Richtwerte können bei der Auslegung von Flüssigkeitsabscheidern verwendet werden?
- Das nötige Volumen des Flüssigkeitsabscheiders beträgt ca. 50 % des Anlagenvolumens (ohne Sammler)
- Die Geschwindigkeit des Gases im Inneren des Siphons muss größer als 5 m/s sein, um das Öl
am Boden des Siphons entfernen zu können.
- Die Geschwindigkeit im Siphon darf 20m/s nicht überschreiten, um Druckverluste zu begrenzen.
- Die Leistung der Anlage muss geringer sein als maximale zulässige Leistung des gewählten
Abscheiders.
- Die Leistung der Anlage muss höher sein als die minimal zulässige Leistung des gewählten
Abscheiders, um die Ölrückführung zu gewährleisten.
Flüssigkeitsabscheider können mit und ohne internem Wärmetauscher eingesetzt werden: Wann eignet sich welcher Typ?
Flüssigkeitsabscheider ohne internen Wärmetauscher sind besonders geeignet für Anlagen:
- die plötzlichen Änderungen der thermischen Belastung ausgesetzt sind
- mit großen Rohrlängen in der Anlage
- Betrieb mit umgekehrtem Kreislauf (4-Wege-Ventil, z. B. in Wärmepumpen).
Flüssigkeitsabscheider mit internem Wärmetauscher sind für Anlagen bestimmt:
- mit geringer Überhitzung (Flüssigkeitskühler, Tieftemperaturvitrinen, ...
- bei denen der Flüssigkeitsabscheider außerhalb des Gebäudes angebracht ist.
Beschreiben Sie, wie aus einem Flüssigkeitsabscheider das liegengebliebene Öl zum Verdichter zurückgeführt wird. Verwenden Sie dazu auch eine Skizze.
Der Abscheider trennt Flüssigkeit vom Dampf: Mit einem innenliegenden U-Rohr wird der Dampf aus dem obersten Teil des Abscheiders abgesaugt und die Flüssigkeit bleibt im Behälter. Da das Öl meist eine höhere Dichte als das flüssige KM hat, befindet sich das Öl unten im Behälter. Dort hat das U-Rohr eine kleine Bohrung und somit nimmt der Saugdampf auch immer etwas Öl mit.
Welche Aufgabe hat ein Abscheider?
Der Flüssigkeitsabscheider ist ein Behälter aus Metall, der dazu dient, die Flüssigkeit abzuscheiden, bevor sie den Verdichter erreicht.
Welche Vorschriften müssen beim Einsatz von Behältern beachtet werden?
Behälter sind entscheidende Druckgeräte, welche die Kategorie einer Anlage bestimmen. Ab einer festgelegten Grösse müssen diese zudem gemeldet und periodisch kontrolliert werden.
Wie wird entsprechend der Druckgeräte-Richtlinie die Kategorie eines Behälters bestimmt?
Die Kategorie wird aus PS (maximal zulässiger Druck) und Volumen des Behälters bestimmt:
- Art. 4.3 Abs. 3 (PSxV max. 50)
- Kategorie 1 (PSxV min. 50 max. 200)
- Kategorie 2 (PSxV min. 200 max. 1000)
- Kategorie 3 (PSxV min. 1000 max. 3000)
- Kategorie 4 (PSxV über 3000)
Welche KM-Behälter fallen in der Regel unter die Druckgeräteverwendungsverordnung (DGVV) und müssen entsprechend gemeldet und regelmässig inspiziert werden?
Nicht überhitzungsgefährdete Druckbehälter mit gasförmigem Inhalt mit einem Konzessionsdruck (PC) grösser als 2 bar und dem Produkt aus Druck und Inhalt (bar x Liter) grösser als 3000.
Zur Wartung einer Kälteanlagen muss es möglich sein, eine Manometer-Brücke anzuschliessen:
- Wie heissen diese Anschlussstellen normgerecht und umgangssprachlich?
- Zeichnen Sie das normgerechte Symbol und die vereinfachte Darstellung.
- Normgerecht: Anschlussarmaturen bestehend aus zwei zusammenpassende Absperrarmaturen, die Abschnitte von Anlagen absperren und so angeordnet sind, dass diese Abschnitte miteinander verbunden werden können, bevor sich die Armaturen öffnen, oder voneinander getrennt werden können, nachdem diese sich geschlossen haben.
- Umgangsprachlich: Schrader-Ventil
Wie können Verdichter mit Schleuderschmierung überwacht werden?
- Ölschauglas im verdichter
- Elektronische Ölniveau-Überwachung
Wie kann die Qualität vom Kältemaschinenöl überprüft werden?
- Sichtkontrolle im Schauglas: Keine Parikel, keine Verfärbung
- Säuretest durchführen
Unter welchen drei Voraussetzungen funktioniert die Ölrückführung?
- Richtige Leitungsdimensionierung: Minimale Strömungsgeschwindigkeiten werden eingehalten
- Korrekte Leitungsmontage: Unter- und Überbögen, kein Gegengefälle
- Abgestimmt auf das Kältemittel: Mischbar in der Anlage, Entmischung im Verdichter (Mischungslücken)
Welcher Typ Kältemaschinenöl kummt meistens bei chlorfreien, syntetischen Kältemitteln zum Einsatz und was ist deshalb zu beachten?
Polyolesteröle (POE) oder Polyalkylenglykole (PAG). Die in der Gruppe KD beschriebenen Kältemaschinenöle sind polare Produkte mit stark hygroskopischem Verhalten.
Wegen des hygroskopischen Verhaltens müssen einmal geöffnete Gebinde unmittelbar geleert werden. Beim Einfüllen ins Kältesystem soll das Öl nur möglichst kurz der Atmosphäre ausgesetzt sein.
Wer/Was bestimmt, welches Öl verwendet wird?
Auf was muss beim Bau eines Saugkollektors zu einem Verdichterverbund betreffend der Ölrückführung geachtet werden?
Der horizontale Saugkollektor muss einen grossen Durchmesser haben, um das Öl abscheiden zu können. Die Saugleitungen von jedem Verdichter müssen gleich lang sein und von oben abgeschrägt ganz in den Saugkollektor hineingeführt werden, um das Öl mittnehmen zu können.
Wann wird ein Öl-Differenzdruckschalter eingesetzt?
Überwacht den Öldruck von Verdichtern mit Ölpumpe und unterbicht bei einer Störung die Sicherheitskette.
Welche Vorteile hat der Zykon-Abscheider?
Nennen Sie drei unterschiedliche Funktionsprinzipe für Ölabscheider.
Demister-, Zyklon-, Glas-Abscheider
Nennen Sie drei sekundäre Aufgaben des Kältemaschinenöls.
Geräusche Dämfen, Abdichten, Kühlen
Was ist die primäre Aufgabe des Kältemaschinenöls?
Schmieren der beweglichen Teile.
