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Kartei Details
| Karten | 43 |
|---|---|
| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Allgemeinbildung |
| Stufe | Berufslehre |
| Erstellt / Aktualisiert | 03.12.2024 / 03.12.2024 |
| Weblink |
https://card2brain.ch/box/20241203_produktionslogistik
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Die Hauptfunktionen des Unternehmens sind den schlüsselprozessen zugeordnet,wobei die Hauptfunktionen der Produktionslogistik integrierenden Bestandteil der Schlüsselprozesse der Produktionsplanung und Produktion sind.
Kernprozesse sind ?
Unternehmensführung
Produktenentwicklung
Marktpositionierung
Planung
Vorbereitung
Auftragsabwicklung
Unterstützung
Jeder Kernprozess kann in Schlüsselprozesse mit diversen Funktionen unterteilt werden.
Definition des Produktionsprozesses ?
Der Produktionsprozess ist der Vorgang der betrieblichen Leistungserstellung (Wertschöpfung) , bei dem Produktionsfaktoren eingesetzt , kombiniert und zu einem Ausgangspunkt transformiert werden.
Produktionsprozess ist der im Zeitablauf sich vollziehende Vorgang der Erstellung von Leistung im Betrieb. Seiner Bedeutung ist häufig auch impliziert, dass der Prozess der Leistungserstellung mehrere Produktionsstufe oder Teilrozesse umfasst.
Der Produktionsprozess besteht aus dem Arbeitsprozess und dem Wertbildungsprozess und ist die Erzeugung von materiellen Güter in form von Produktionsmitteln und Konsumtionsmittel unter konkreten Produktionsverhältnissen
Quellen klären bedeutet was ?
Woher kommen die Daten und Messwerte, die in die Kennzahl einfließen. ?
Welches System liefert diese Daten ?
Was genau muss gemessen ,gezählt werden ?
Aktualität sicherstellen bedeutet was ?
Wie oft muss die Kennzahl gemessen werden , damit sie hinreichend aktuell ist ?
In welchem Zeitlichen abstand zu dem Ereignis , das gemessen wird , soll die Kennzahl verfügbar sein ?
Wie gross dieser abstand sein darf, hängt davon ab wie schnell ein Manger auf einen kritischen IST - Wert reagieren muss.
Abbildungstreue gewährleisten bedeutet was ?
Stehen die Daten, die gemessen werden , tatsächlich für das was passiert ist ?
Deckt sich dadurch die Wirklichkeit mit dem Messwert der Kennzahl sachlogisch richtig ?
Gibt es systematische Messfehler , die ein falsches bild von der Wirklichkeit vermitteln ?
Aufwand einschätzten bedeutet was ?
Mit welchem Zeitaufwand oder finanziellen aufwand ist die Messung der Daten oder der Kennzahlen verbunden ?
Lohnt sich der Aufwand, gemessen am schaden, den das Nicht beachten dieses Messwerts verursachen kann ?
Inwifern führt eine aufwendige erhobene Kennzahl dann auch wirklich zu Maßnahmen zur besseren Planung und Steuerung des Geschehens ?
Produktionskennzahlen zeigen auf ?
Sind wir terminlich auf Kurs oder treten Verzögerungen auf ?
Wo und warum entstehen Verluste ?
Was sind die Kostentreiber in der Produktion ?
Kennzahlen liefern Antworten das wären ?
Auslastung
Durchlaufzeit
Störungen
Stillstände
Das Kapazitätsangebot an Personal und Maschinen pro Arbeitsplatz Gruppen wir mittels der folgenden Faktoren berechnet ?
Betriebszeiten der Fertigung, Montage und Produktionslogistik
Leistungsträger der MAschinen und / oder MA
Nuntzungsgrad der Maschinen und / oder MA
Der Kapazitätsbedarf an Personal und Maschinen pro Arbeitsplatzgruppen wird mittels der folgenden Faktoren berechnet ?
Stückzahl und Teilanzahl der Produkte aus der deterministischen ,stochastischen oder heuristischen Mengen Planung
Summierte Arbeitsschrittzeiten und Zuschläge für Übergangszeiten der Kapazitätsplanungsperiode aus der Arbeitspalnauflösung
In welchen fünf Kernprozesse werden die Produktionsprozesse aufgeteilt ?
Unternehmensführung
Produktenentwicklung
Marktposiotionierung
Planung und Vorbereitung
Auftragsabwicklung
Unterstützung
Welche 4 schritte sind nötig um Logistikkenzahlen zuverlässig zu ermitteln ?
Quellen klären
Aktualität sicherstellen
Abbildungstreue gewährleisten
Aufwand einschätzen
Mit welcher Formel berechnen sie die Auslastung eines Arbeitsplatzes ? Und mit welcher Formel die ausführungsvorgabezeit für diesen Arbeitsplatz ?
Auslastung mit der BOA Trichterformel
Vorgabezeit : Ta = m x Te
Wie können die wesentlichen Kennzahlen der Produktionslogistik bei der Ermittlung sinnvoll gruppiert werden ?
Nach Struktur / Rahmen , Produktivität , Wirtschaflichkeits und Qualitäskennzahlen
Grundsätzlich werden vier unterschiedliche Produktionskonzepte nach der Produktionsstruktur unterschieden ?
Werkstattfertigung
Fliessfertigung
Gruppenfertigung
Baustellenfertigung
Hauptmerkmale der Werkstattfertigung ?
Vorteil ?
Nachteil ?
Anlagen nach dem Funktionsprinzip (verrichtungsprinzip geordnet
Aufträge werden zwischen den Werkstätten transportiert
Unregelmäßige , mehrheitliche manuell durchgeführte Transporte, nur in ganzen Losen
Automatisierung nur mit hohem aufwand oder garnicht möglich
Vorteil
Flexibler Personaleinsatz
Einfache Layoutplanung Produktionsraum
Gute Übersicht über die einzelnen Anlagen
Nachteil
Hoher Raumbedarf für Anlagen und Pufferlager
Lange Transportwege führen zu hohen Transportkosten
Hohe Kapitalbindung durch lange Durchlaufzeiten
Hauptmerkmale der Fliessfertigung ?
Vorteil ?
Nachteil ?
Anlagen nach dem Objektenprinzip geordnet
Massenproduktion im Konsumgütersektor (z.b Getränkeabfüllung)
Regelmäßige Serienaufträge in grossen Mengen
Matrialfluss zwischen den Anlagen ist gleichbleibend
Vorteile
Niedrige Produktionskosten
Keine Zwischenlagerung zwischen den Anlagenteilen
Kurze Durchlaufzeiten ohne Liegezeit
Hoher Automatisierungsgrad
Nachteil
Niedrige Flexibilität
Hohe Investitionen
Lange Umrüstzeiten
Hauptmerkmale der Gruppenfertigung ?
Vorteil ?
Nachteil ?
Kombination der Werkstatt und Fliessfertigung
Anlagen nach dem Objektenprinzip geordnet
Anlagen unterschiedlicher Funktionen werden zu Gruppen zusammengefasst , welche Teilprozesse der Fertigung und vollständige Bearbeiten
Einsatz Universalanlagen für größere Flexibilität
Kurze Transportwege zwischen Fertigungsstationen
Vorteil
Flexibler Personaleinsatz
Gute Übersicht über die einzelnen Anlagen
Geringere Rüstzeiten durch Fertigung ähnlicher Teile
Kurze TRansportwege
Nachteil
Hoher Raumbedarf für Anlagen und Pufferlager
Hohe Kapitalbindung durch lange Durchlaufzeiten
Hauptmerkmale der Baustellenfertigung?
Vorteil ?
Nachteil ?
Kombination von Funktions- und Objektprinzip
Kombination der Strukturvariante Werkstatt , fliess und Gruppenfertigung
Anwendung im Großanlagenbau ( Kraftwerksbau , Straßenbau , Flugzeugbau , Hausbau )
Vorteil
Gut geeignet für Einzelfertigung
Keine Beanspruchung eigener Produktionsflächen
Universell einsetztbare Arbeitsmittel
Nachteil
Exakte Planung der Baustelleneinrichtung, Transportkette usw. nötig
Erfordert bewegliche Arbeitsmittel
Langetransportwege
Nennen sie die unterschiedlichen Produktionskonzepte ?
Werkstattfertigung , Gruppenfertigung , Fliessfertigung , Baustellenfertigung
Wie werden Losgrösseneinheiten unterschieden und was sind die Einflussfaktoren auf die definitive optimale losgrösse ?
Optimierungspotenzial : Werkstattfertigung.
Kapitalbindung : Fliessfertigung
Definition Wertschöpfung ?
Wertschöpfung bezeichnet die Summe der im Unternehmen innerhalb eines bestimmten Zeitraums erzeugten Güter und Leistung als Differenz zwischen diesen Leistungen und der dazu eingesetzten Vorleistung (z.b bezogene Lierungen)
Gesamtleistung - Vorleistung = Wertschöpfung
Verfügbarkeitsprüfung in der Produktion ?
Ziele in der Produktion ist es, unter bestmöglicher Aussnutzund der Ressourcen zu produzieren Aufgabe der Verfügbarkeitsprüfung ist es im Zusammenhang bestimmte Fragen Stellungen für die Eröffnung und freigabe von Produktionsaufträgen zu klären welche werden das ?
Sind Alle benötigten Matrialien zum erforderlichen Termin verfügbar ?
Sind alle benötigten Kapazitäten an Arbeitsplätzen zum bedarfstermin vorhanden ?
Sind alle benötigten Fertigungshilfsmittel und Betriebsmittel zum bedarfstermin zur Verfügung ?
Steht das benötigte Personal für die Durchführung der Vorgänge zum bedarfstermin an den Arbeitsplätzen zur Verfügung ?
Matrialverfügbarkeit Bedeutung ?
Dabei soll geprüft werden ob alle für die Produktion benötigten Komponenten verfügbar sind.
Sind die Komponenten zum bedarftermin bereit ? Damit ein Matrial in der Produktion verwendet werden kann ,sollte es am richtigen Lagerort und in ausreichender Menge vorhanden sein.
Kapazitäsverfügbarkeit bedeut was ?
Fertigungsaufträge werden auf bestimmten Arbeitsplätzen / Anlagen durgeführt. Gerade dort können Engpässe entstehen ,deshalb müssen die Aufträge in einer bestimmten Rheinfolge gebracht werden um Kapazitätsüberlastungen zu vermeiden
Fertigungshilfsmittel Verfügbarkeit bedeutet was ?
Von Fertigungshilfsmitteln sprich man bei nicht ortsgebundenen (beweglichen) Bertiebsmitteln . Diese werden zur Durchführung eines Vorgangs an einem Arbeitsplatzbenötigt und sind mehrfach zu verwenden. Beispiel für Fertigungshilfsmittel sind Vorrichtungen, Werkzeuge Mesmmitel
Personalverfügbarkeit bedeutet was ?
Die Vorgesetzten prüfen mittels Ferien ,Schicht , Einsatzplänen die Verfügbarkeit der benötigten MA.
Dabei wird festgestellt ob man zu benötigten Zeitpunkt auch ausreichend Personal verfügbar ist
Strategische Ziele ?
Effizienz (Kostensenkung und Leistungssteigerung )
Effektivität ( Programmplanung, Erfüllung Qualitätsanfoerderungen )
Schaffung logistikgerechter Produktionsstrukturen
Berücksichtigung der Markt und Kundenbedürfnisse bei der Gestaltung und Steuerung der Produktionslogistik
Aufbau und Entwicklung flexibler Organisationstrukturen in der Leistungserstellung
Operative Ziele ?
Minimirung der Auftragsdurchlaufzeiten
Termineinhaltung
Mengentreue, optimale Losgrössen
Hohe Flexibilität in der Fertigung und Montage
Maximierung der Kapazitätsauslastung
Niedrige Bestände ( Ware in Arbeit und an Lager )
Was ist zu tun um die Versorgung der Produktion sicherzustellen ?
Um die Versorgung der Produktion mit den benötigten Einsatzgütern sicherzustellen ,muss der Warenfluss arten- und mengenmäßig organisiert sowie räumlich und zeitlich koordiniert sein
Um dies sicherzustellen wird eine enge Zusammenarbeit mit der Lagerlogistik und der Matrialwirtschaft notwendig. Von Vorteil erfolgt dies innerhalb eines ERP-Systems
Bei mehreren verschiedenen EDV -Systeme erfolgt mittels definierten Schnittstellen, welche eine Online / Echtzeit Verarbeitung ermöglicht
Grundsätzlich kann hierfür auch die bekannte 7 R-Regel als Ziel definiert werden ?
Richtige Produkt
Richtige Menge
Richtige Qualität
Richtige Ort
Richtige Zeit
Richtige Kosten
Richtige Kunden
Erklären sie aus welchen Teilbereichen die Verfügbarkeitsprüfung für die Produktion besteht?
Matrialverfügbarkeit
Kapazitätsverfügbarkeit
Fertigungshilfsmittelverfügbarkeit
Personalverfügbarkeit
Nennen sie wichtige Anforderungen welche die Lagerlogistik erfüllen muss um eine reibungslose Abwicklung der Produktionsaufträge zur ermöglichen ?
Um die Versorgung der Produktion mit den benötigten Gütern sicherzustellen , muss der Warenfluss arten- mengenmäßig organisiert sowie räumlich und zeitlich koordiniert sein.
Um dies sicherzustellen wird eine enge Zusammenarbeit mit der Lagerlogistik und der Matrialwirtschaft notwendig.
Von Vorteil erfolgt dies innerhalb eines ERP-Systems . Bei mehreren verschiedenen EDV-Systemen erfolgt dies mittels definierten schnittstellen , welche eine Online / Echtzeit Verarbeitung ermöglichen
Grundsätzlich kan hierfür auch die 7 R Regel als Ziel definiert werden
Richtige Produkt
Richtige Menge
Richtige Qualität
Richtige Ort
Richtige Zeit
Richtige Kosten
Richtige Kunden
Wesentliche Beispiele für Stammdatengruppen und deren Arten eines PPS und ERP Systems sind ?
Materialstammdatengruppe (Materialisten zu den im Betrieb zu verwendenden Rohstoffe Zwischen und Endprodukte
- Identifikationsdaten (z.b Artikelnummer)
- Beschreibende Daten (z.b Lagerort)
- Dispositionsdaten (z.b Wiederbeschaffungszeit)
- Kostendaten (z.b Materialkosten)
- Maschinen und Arbeitsplätze
- Fertigungshilfsmittel wie Werkzeuge und Vorrichtungen
- Transportmittel , Prüfmittel , Lagermittel
- Menschliche Arbeitsleistung für operative Aufgaben
- Arbeitsplätze und Anweisungen
- Prüfpläne und Anweisung
- Fabrikkalender
- Gregorianischer Kalender
- Vorgabezeiten
Die Mengenplanung wird mittels folgender Bedarfsermittlungsmethoden berechnet ?
- Stochastische Methode : Verbrauchsgesteuerte Hochrechnung der zurückliegenden Verbrauchswerte aus Nachfrage und Verbrauchsstatistiken mittels Prognoseverfahren
- Deterministische Methode : analytische Auflösung des Primärbedarfs aus Produktionsprogramm mit Stücklisten oder synthetische Auslösung der Auftragsbestände mit verwendungsnachweis
- Heuristische Methode : ohne Referenzwerte geschätzt , wenn keine Verbrauchs Auftrags oder Programmwerte vorliegen
Mit diesen Methoden wird die Mengen und zeitgerechte Deckung der verschiedenen Materialbedarfsarten gedeckt ?
- Primärbedarf (verkaufsfähige Fertigprodukte und Halbfabrikate )
- Sekundärbedarf (Material zu Herstellung des Primärbedarf)
- Tertiärbedarf (Betreibsmittel und Hilfstoffe zur Herstellung des Primärbedarf )
- Bruttobedarf ( Materialbedraf vor Abzug der Voräte und offenen Bestellungen)
- Nettobedarf ( MAterialbedarf nach Abzug der Voräte und offenen Bestellungen)
Stücklisten Arten
Verschiedene Stücklistenarten können von der Produktionsstruktur abgeleitet werden ,da es verschiedene Anforderungen gibt. Die Stücklisten im engeren Sinne sind die drei Grundstücklisten wie heißen diese ?
- Mengenstückliste
- Strukturstückliste
- Baukastenstückliste
- Und die Variantenstückliste bilden eine Mischform aus den Grundstücklisten
Definition Vorgabezeit ?
- Unter Vorgabezeit sind diejenigen Zeiten zu verstehen die ein Mensch oder Betriebsmittel (z.b Maschine ) zur planmäßigen Ausführung bestimmter Arbeitsschritte bei der Auftragsabwicklung benötigt wird
- DIe Vorgabezeiten sind im PPS System als sogenannte Soll Zeiten hinterlegt wobei als Berechnugsgrundlage eine durchschnittliche Normalleistung zugrunde gelegt wird . Die Vorgabezeiten werden dem Arbeitspersonal als Aollzeiten für die ordnungsgemäße Erledigung eines Arbeitsauftrags bei Normalleistung vorgegeben. Und sie wird im Rhamen der Terminplanung als Berechnungsgrundlage einer Normalleistung für die Betreibesmittelbelegung und zur allfäligen Durchlaufzeitverkürzung benötoigt:
Wie heißen die wichtigsten fün schritte um die geeignete Planung durchzuführen ?
- Materialauswahl
- Fertigungsablauf bestimmen
- Arbeitssystem Auswahl
- Arbeitsablaufbestimmen
- Soll Zeiten ermitteln
Nennen Sie die wesentlichen Stammdatenarten mit je einem Beispiel, die im Materialstamm eines PPS oder ERPSystems hinterlegt sind ?
- Identifikationsdaten (z.b Artikelnummer)
- Beschreibende Daten (Z.b Lagerort)
- Dispositionsdaten (z.b Wiederbeschaffungszeit)
- Kostendaten (z.b Materialkosten)
