Supply Chain Management
TK 2019
TK 2019
Set of flashcards Details
| Flashcards | 45 |
|---|---|
| Language | Deutsch |
| Category | Micro-Economics |
| Level | Secondary School |
| Created / Updated | 19.02.2023 / 13.03.2023 |
| Weblink |
https://card2brain.ch/box/20230219_supply_chain_management
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| Embed |
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Das Produktionscontrolling soll zu einer besseren Wirtschaftlichkeit beitragen
Um welche Aufgaben kümmert es soch folglich?
1) Informationen beschaffen und aufbereiten
2) Informationen analysieren und bewerten
3) Verbesserungsmassnahemen vorschlagen und einleiten
Welche Tools und Systeme gibt es zur Unterstützung der PPS (Produktionsplanung und -steuerung)?
1) CAD = Computer Aided Design (Erstellung von Zeichnungen und Bauplänen)
2) CAE = Computer Aided Engineering (Statische Berechnungen im Hoch- und Tiefbau)
3) CAM = Computer Aided Manufacturing (Automatische Chipproduktion)
4) CAP = Computer Aided Planning (Erstellung von Arbeitsplänen und Stücklisten)
5) CAQ = Computer Aided Quality Ensurance (Belastungstest für Produkte)
6) CIM = Computer Integrated Manufacturing (Planung, Durchführung und Steuerung der Abläufe)
7) CNC = Computerized Numerical Control (Werkzeugsteuerung wie Bohren, Fräsen usw.)
Woraus besteht die Qualitätstrilogie?
1) Qualitätsplanung (Kundenbedürfnisse werden analysiert und Abläufe entworfen)
2) Qualitätsregelung (Einhaltung der festgelegten Qualitätsziele wird sichergestellt)
3) Qualitätsverbesserung (Produkte, Dienstleistungen und Prozesse werden neu gestaltet)
Aus welchen drei Teilen besteht TQC (Total Quality Control)?
1) Der Kunde definiert Qualität (Wird durch die Erwartungen des Verbrauchers bestimmt)
2) Qualität wird von allen Funktionen gemacht (Alle Funktionen leisten ihren Beitrag)
3) Qualität ist jedermanns Sache (Jeder Mitarbeiter auf allen Stufen ist verantwortlich)
Wie wirkt sich eine unternehmensweite Qualitätsprüfung (Company-wide Quality Control auch bekannt als Konzet des internen Kunde) aus?
- Bessere Zusammenarbeit zwischen den Mitarbeitenden und den Abteilungen
- Höhere und einheitlichere Produktqualität
- Weniger Produktionsfehler und Ausschuss
- Weniger Fehlleistungen
- Geringere Inspektions- und Testkosten
- Standardisierung der Arbeitsmethoden und -techniken
-Höhere Produktivität
