Schweissfachmann Modul 2

Werkstoffkunde

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Cartes-fiches	311
Utilisateurs	46
Langue	Deutsch
Catégorie	Matières relative au métier
Niveau	Autres
Crée / Actualisé	08.08.2018 / 11.05.2025
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Étudier

Welche Aussage bezüglich der Vergütungsstähle ist richtig?

Hohe Streckgrenze über den ganzen Querschnitt

Hohe Oberflächenhärte

Gute Schweisseignung

Die Festigkeitseigenschaften werden durch die Wärmebehandlung erzeugt

Welches der Gefüge weist eine gute Zeitstandfestigkeit oberhalb 560" auf?

Fenitisch-perlitisch

Bainitisch

Martensitisch

Austenitisch

Feritisch

Welche Geftige treten bei hochlegierten Gr§tählen auf?

Ferrit

Austenit

Martensit

Perlit

Für den Deltaferrit trifft zu:

Er entsteht aus dem Austenit

Er entsteht aus der Schmelze

Er ist magnetisch

Er kann sich in Martensit umwandeln

Hochwarmfestigkeit bei CrNi Stählen wird erreicht durch:

Zulegieren von Mo

Austenitisches Gefüge

Karbidbildung mit Nb, V, W

Niedrigstem C-Gehalt

Rein-Nickel hat folgende Eigenschaft

Hohe Festigkeit

Hohe Korrosionsbeständigkeit in alkalischen Medien (Atznatron)

Geringe Dehnung

Hohe Zähigkeit auch beitiefen Temperaturen

Welche Aussage trifft für die Begleitelemente von Cu zu?

O: verbessert die Schweissbarkeit

P: verschlechtert die elektrische Leittähigkeit

Ag: verbessert die Festigkeit von Leitkupfer

Pb: verbessert die Zerspanbarkeit

Mit zunehmendem Zn Gehalt wird Messing:

Härter und fester

korrosionsbeständiger

duktiler

kaltverformbar

Mit zunehmendem Zinn-Gehalt werden die Bronzen:

schweissgeeigneter

härter und fester

verschleissbeständiger

kaltverformbar

Für aushärtbare Al-Legierungen trifft zu:

Sie enthalten immer Mg

Es sind immer Zweistofflegierungen

Es sind immer mindestens Dreistofflegierungen

Sie enthalten immer Cu

Für AlSi-Legierungen trifft zu:

Si wirkt stark festigkeitssteigernd

Sie bilden ein eutektisches System

Sie sind als Gusslegierungen geeignet

Sie können als Lote und Schweisszusatzwerkstoffe verwendet werden

Was erhöht bei Stahl die Zugfestigkeit und Verschleisswiderstand und bindet gleichzeitig Schwefel ab?

Kohlenstoff

Mangan

Silizium

Molybdän

Wie heisst der Ounkt im Zugversuch von Metallen, bei dem plastische VErformung eintritt?

Zugfestigkeit Rm

Streckgrenze Re oder Dehngrenze Rp0,2

Bruchdehnung

Brucheinschnürung

Was kann nicht mit einem Werkstoffprüfverfahren ermittelt werden?

Verformbarkeit

Schweissbarkeit

Zähigkeit

Härte

Was versteht man unter Proportionalitätsgrenze?

Die Probe kann nur einmal wenig belastet werden, sonst bricht sie

Zusammenhang zwichen Zähigkeit und Spannung

Der Übergang von elastischer zu plastischer Dehnung

Die Umwandlung vom ferritischen zum austenitischen Gefüge

Was versteht man unter einem Proportionalstab?

Durchmesser d0 des Probestabes entspricht 1/3 der Gesamtlänge

Durchmesser d0 des Probestabes entspricht 1/4 der Gesamtlänge

Durchmesser d0 des Probestabes entspricht 1/5 der Gesamtlänge

Die MEsslänge beträgt 1/5 des Probendurchmessers

Wie wird das Elastizitätsmodul berechnet?

Quotient aus Spannung und Dehnung im plastischen Bereichq

Produkt aus Spannung und Dehnung im elastischen Bereich

Quotient aus Spannung und Dehnung im elastischen Bereich

Produkt aus Spannung und Dehnung im plastischen Bereich

Wodurch kann Lochfrasskorrosion ausgelöst werden?

Durch Angriff von Chlor- Brom- oder Fluor-Ionen und Beschädigung der Passivschicht

Dur Zugspannungen

Durch Öl und Fett auf der Oberfläche

Durch langanhatende Temperaturbeanspruchung

WIe wird die Anfälligkeit auf Interkristalline Korrosion geprüft?

Mit der REM-Prüfung

Mit dem Staruss Test

Mit Pellini-Proben

Mit der Messung des Titan Gehaltes

Welche HAuptvoraussetzung ist nötig für die Legierungsbildung?

Gegenseitige (teilweise) Löslichkeit zumindest in der Flüssigphase

Keine gegenseitige Löslichkeit in der Flüssigphase

Möglichst gleiche Dichte

Möglichst gleicher oder ähnlicher Schmelzpunkt

Bei welchen Werkstoffen gibt es keinen Erstarrungspunkt?

Bei eutektischen Legierungen

Bei reinen Metallen

Bei kristallinen reinen Grundstoffen

Bei Glas oder metallischen Gläsern

Was versteht man unter einer Textur der Metalle

In zwei richtungen orientierte Körner, die den Schmelzpunkt erniedrigen

In drei richtungen orientierte Körner, die den Siedepunkt erhöhen

In eine Vorzugsrichtung orientierte Körner

Eine besonders glatte Oberfläche nach dem kaltwalzen

Wie kann die Feinkornbildung in Baustählen gefördert werden?

Durch Desoxidation mit Silizium

Durch langsames Abkühlen

Durch Legieren mit Stickstoff und Aluminium

Durch reduktion des Kohlenstoffs

Allgemeine Baustähle: wie kann Kornwachstum verhindert werden?

Durch Legierung mit Nickel und Chrom

Durch Mikrolegierung mit Titan, Niob (oder auch Bor)

Durch Desoxidation mit Silizium und Mangan

Durch Legierung mit Chrom und MOlybdän

Welche Voraussetzung gilt für eine Umwandlungshärtung?

Der Werkstoff muss eine amorphe Abkühlung durchmachen

Der Werkstoff muss eine allotrope Kristallumwandlung durchmachen

Der Werkstoff darf nicht erwärmt werden

Der Werkstoff darf nicht umwandeln, sondern muss austenitisch bleiben

AN welchen Legierungen ist das Ausscheidunghärten möglich?

An Legierungen ohne allotrope Umwandlung mit beschränkter, rückläufiger Lösung

An Legierungen, die eine allotrope Umwandlung haben

An keiner Legierung, es funktioniert nur bei Reinmetallen

Ausscheidungshärtung ist an Legierungen nicht möglich, nur an Stahl

Welche Vergrösserungen sind am Lichtmikroskop möglich?

Nur Vergrösserungen < 40fach

Nur Vergrösserungen > 100fach

Vergrösserungen bis etwa 1500fach

Nur Vergrösserungen < 25fach

Was ist Perlit?

Ferrit und Austenit

Austenit und MArtensit

Ferrit und Zementit

Austenit und zementit

Was sind Seigerungen?

Poren und Lunker an der GUssoberfläche

Poren und Lunker im inneren Werkstoff

Schlackeneinschlüsse im Blockinneren

Entmischungen von vorhandenen Komponenten

Welche BAuteile erleiden typischerweise Kavitationsschädigungen?

Rüttelsiebe und Rüttelbecken

Zahnräder und Wellen

Schiffspropeller und Pumpenräder

Karosserieaussenteile

In welchem Temperaturbereich wird die Stahl-Gefügeausbildung massgeblich bestimmt?

Zwischen 1000°C -und 800°C

Zwischen 1200°C und 650°C

Bei 1536°C

Zwischen 800°C und 500°C

Allgemeiner Baustahl: was versteht man unter Normalisieren?

Wärmebehandlung knapp unterhalb Ac3

Wärmebehandlung etwas oberhalb Ac3

Wärmebehandlung zwischen 500 und 575°C

Wärmebehandlung knapp unterhalb Ac1

Welche Begriffe Charakterisieren die Schweissicherheit?

ZUgfestigkeit, chem. Analyse, Korngrösse, Seigerungen

Kraftfluss, Nahtanordnung, Wanddicken, Steifigkeit, Kerbwirkung...

Festigkeit, Zähigkeit im Werkstoff

Härte, Schmelztemperatur und Austenitbildungstemperatur

Was sind typische Frischverfahren der heutigen Stahlerzeugung?

Siemens- MArtin Verfahren

Thomas - Bessemer Verfahren TBV

LD-Verfahren

ESU-Verfahren (Elektro-Schlacke-Umschmelzverfahren)

Stahlerzeugung: Was wird zur Desoxidation zugegeben?

Chrom (als Ferro-Chrom)

Mangan (in Form von Ferro-MAngan) und Silizium (als Ferro-Silizium)

Nickel und Molybdän

Ferro-Bor (als Fülldraht)

Was bewirkt die Vakuumbehandlung im Stahlherstellungsprozess?

Einen reineren Stahl durch giessen und Walzen im Vakuum

Erhöhung von Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff

Eine Reinigung im Schlackenbad durch Widerstanderwärmung

Verringerung von C, H2, N2, O2 und Verbesserung des Reinheitsgrades

Wie kann die Schweisseignng von Stahl nach EN 10025 und EN 10028 abgeschätzt werden?

Mit dem Schäffler Diagramm

Mit dem De-Long-Diagramm

Mit der CET Methode

Mit dem Eisen-Kohlenstoff Diagramm

Welche Gruppe von Feinkornbaustählen (FKS) gibt es nicht?

Einsatzgehärtete FKS

Vergütete FKS

Ausscheidungsgehärtete FKS

Thermomechanisch-gewalzte FKS

Welche Aussage für Feinkornabustähle stimmt nicht?

Sie sind vollberuigt mit Aluminium als Desoxidationsmittel

Feine Ausscheidungen werden durch Mikrolegierungengelemente gefördert

Sie weisen einen erhöhten C-Gehalt auf (>0.2%)

Bei hohen Temperaturen wird die Grobkornbildung behindert

Was versteht man unter dem Begriff Streckenenergie?

Spannung x Stromstärke, dividiert durch Schweissgeschwindigkeit

Eingebrachte Wärme, dividiert durch Stromstärke

Beim Schweissen aufgebrachte Energie dividiert durch Spannung

Spannung x Stromstärke, multipliziert mit der Schweissgeschwindigkeit

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