ZFI Baustoffe 1 Teil 1
Baustoffe
Baustoffe
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Flashcards
Herstellung Weisskalk gelöscht
1. Zerkleinern
2. Brennen
3. Zerkleinern
1. Grobbrechen 2. unter der Sintergrenze (ca. 1000°C) (Kohlensäure entweicht 3. Zerfällt beim Wasserbesprühen zu Pulver
Gruppenbezeichnung Weisskalk gelöscht
nicht Hydraulisch (Abbinden und Erhärten nur an der Luft)
Abbinde-Beginn / Ende Weisskalk gelöscht
Bindet langsam ab
Anwendung Weisskalk gelöscht
Farbe (weisseln) ; Innere Verputze
Rohrmaterial Hydraulischer Kalk
Kalkstein und Tonmergel (Calcium + Kohlensäure (CaCO3) und Kieselsäure (SiO2), sowie weitere^, aber unbedeutende Bestandteile)
Herstellung Hydraulischer Kalk
1. Zerkleinern
2. Brennen
3. Zerkleinern
1. Grobbrechen 2. unter der Sintergrenze (ca. 1000°C) --> Kohlensäure entweicht 3. Mahlen des Brenngutes (Klinker) Zusammen mit 4% Rohgipsstein
Gruppenbezeichnung Hydraulischer Kalk
Hydraulisch (Bindet auch unter Wasser ab)
Abbinde-Beginn / Ende Hydraulischer Kalk
1 / 15h
Eigenschaften Hydraulischer Kalk
Gut verarbeitbar, weil feinkörniger als Portlandzement
Anwendung Hydraulischer Kalk
Verputz- und Mauermörtel ; Zusatz für Pump- oder Sichtbeton
Untertypen von Portlandzement CEM
CEM I ... 42.5 / 52.5 N / R ; CEM II ... 32.5 / 42.5 / 52.5 N / R ; CEM III ... 32.5 / 42.5 N / R
Legende für CEM
I / II / III
I = reiner Portlandzement ; II = Komposit-Zement (Portland-Mischzement) ; III = Hochofenzement (enthält bis 65% Hüttensand, sulfatbeständig)
Zusatzangaben für CEM II
1. A
2. LL
1. Anteil Portlandzement (muss min. 80% sein) 2. ungebrannter Kalkstein (max 20%) Bsp. CEM II A-LL
Legende für CEM ...
1. 32.5
2. 42.5
3. 52.5
1./2./3. Normdruckfestigkeit am erhörtetenden Zementzylinder (d= 40mm) nach 28 Tagen in N/mm²
Wie wird die Festigkeit beim Portlandzement CEM beeinflusst?
Durch die Mahlfeinheit --> je feiner gemahlen, desto höher die Festigkeit und schneller der Abbindeprozess
Legende für CEM ... ...
1. N
2. R
1. Anfangsfestigkeit des Zement Normal 2. Anfangsfestigkeit des Zement Hoch (Rapid)
Rohrmaterial Portlandzement CEM
Kalkstein und Tonmergel (Calcium + Kohlensäure (CaCO3) und Kieselsäure (SiO2), sowie weitere, aber unbedeutende Bestandteile
Herstellung Portlandzement CEM
1. Zerkleinern
2. Brennen
3. Zerkleinern
1. Brechen und Mahlen 2. über der Sintergrenze (ca. 1500°C) 3. Mahlen des Brenngutes zusammen mit 4% Rohgipsstein
Gruppenbezeichnung Portlandzement CEM
Hydraulisch (Bindet auch unter Wasser ab)
Abbinde-Beginn / Ende Portlandzement CEM 32.5 / 42.5
2 / 15h
Abbinde-Beginn / Ende Portlandzement CEM 52.5
1 / 4h
Eigenschaften Portlandzement CEM
Mechanisch widerstandsfähig ; Schwindrissanfällig ; Schützt Metall vor Korrosion (ist basisch - pH-Wert 12) ;
Zusätzliche Eigenschaft Portlandzement CEM 52.5
entwickelt infolge rascher Festigkeitsentwicklung eine hohe Abbinde-Temperatur, ist aber stark schwindrissanfällig
Anwendung Portlandzement CEM
Beton ; Mörtel für Verputze, Mauerwerks-Fugen und Überzüge ; Zementbauteile, wie Mauersteine, Platten, Rohre usw.
Hauptsächliche Anwendung Portlandzement CEM 52.5
Beton-Vorfabrikation (rasches Ausschalen)
Abbinden und Erhärten von BM
Gibt man eine Lauge und eine Säure zusammen, so bildet sich infolge chemischer Reaktion ein neues Kristallgefüge
