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ZFI Baustoffe 1 Teil 1

Baustoffe

Baustoffe

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L. W.
Lernen
L. W.
Diese Lernkarten behandeln mineralische Bindemittel und Gesteine auf Berufslehre-Niveau. Sie konzentrieren sich auf Portlandzement, hydraulischen Kalk, Weisskalk und Gips, einschließlich ihrer Herstellung, Eigenschaften, Anwendungen und Klassifizierung. Die Karteikarten eignen sich für angehende Baustoffexperten, die die Grundlagen dieser Materialien verstehen und in der Praxis anwenden müssen.
Karten
106
Lernende
7
Sprache
Deutsch
Kategorie
Naturkunde
Stufe
Berufslehre
Erstellt / Aktualisiert
27.01.2015 / 30.09.2024
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Lernkarten

Herstellung Weisskalk gelöscht

1. Zerkleinern
2. Brennen
3. Zerkleinern

1. Grobbrechen 2. unter der Sintergrenze (ca. 1000°C) (Kohlensäure entweicht 3. Zerfällt beim Wasserbesprühen zu Pulver

Gruppenbezeichnung Weisskalk gelöscht

nicht Hydraulisch (Abbinden und Erhärten nur an der Luft)

Abbinde-Beginn / Ende Weisskalk gelöscht

Bindet langsam ab

Anwendung Weisskalk gelöscht

Farbe (weisseln) ; Innere Verputze

Rohrmaterial Hydraulischer Kalk

Kalkstein und Tonmergel (Calcium + Kohlensäure (CaCO3) und Kieselsäure (SiO2), sowie weitere^, aber unbedeutende Bestandteile)

Herstellung Hydraulischer Kalk

1. Zerkleinern
2. Brennen
3. Zerkleinern

1. Grobbrechen 2. unter der Sintergrenze (ca. 1000°C) --> Kohlensäure entweicht 3. Mahlen des Brenngutes (Klinker) Zusammen mit 4% Rohgipsstein

Gruppenbezeichnung Hydraulischer Kalk

Hydraulisch (Bindet auch unter Wasser ab)

Abbinde-Beginn / Ende Hydraulischer Kalk

1 / 15h

Eigenschaften Hydraulischer Kalk

Gut verarbeitbar, weil feinkörniger als Portlandzement

Anwendung Hydraulischer Kalk

Verputz- und Mauermörtel ; Zusatz für Pump- oder Sichtbeton

Untertypen von Portlandzement CEM

CEM I ... 42.5 / 52.5 N / R ; CEM II ... 32.5 / 42.5 / 52.5 N / R ; CEM III ... 32.5 / 42.5 N / R

Legende für CEM

I / II / III

I = reiner Portlandzement ; II = Komposit-Zement (Portland-Mischzement) ; III = Hochofenzement (enthält bis 65% Hüttensand, sulfatbeständig)

Zusatzangaben für CEM II

1. A
2. LL

1. Anteil Portlandzement (muss min. 80% sein) 2. ungebrannter Kalkstein (max 20%) Bsp. CEM II A-LL

Legende für CEM ...

1. 32.5
2. 42.5
3. 52.5

1./2./3. Normdruckfestigkeit am erhörtetenden Zementzylinder (d= 40mm) nach 28 Tagen in N/mm²

Wie wird die Festigkeit beim Portlandzement CEM beeinflusst?

Durch die Mahlfeinheit --> je feiner gemahlen, desto höher die Festigkeit und schneller der Abbindeprozess

Legende für CEM ... ...

1. N
2. R

1. Anfangsfestigkeit des Zement Normal 2. Anfangsfestigkeit des Zement Hoch (Rapid)

Rohrmaterial Portlandzement CEM

 

Kalkstein und Tonmergel (Calcium + Kohlensäure (CaCO3) und Kieselsäure (SiO2), sowie weitere, aber unbedeutende Bestandteile

Herstellung Portlandzement CEM

1. Zerkleinern
2. Brennen
3. Zerkleinern

1. Brechen und Mahlen 2. über der Sintergrenze (ca. 1500°C) 3. Mahlen des Brenngutes zusammen mit 4% Rohgipsstein

Gruppenbezeichnung Portlandzement CEM

Hydraulisch (Bindet auch unter Wasser ab)

Abbinde-Beginn / Ende Portlandzement CEM 32.5 / 42.5

2 / 15h

Abbinde-Beginn / Ende Portlandzement CEM 52.5

1 / 4h

Eigenschaften Portlandzement CEM

Mechanisch widerstandsfähig ; Schwindrissanfällig ; Schützt Metall vor Korrosion (ist basisch - pH-Wert 12) ;

Zusätzliche Eigenschaft Portlandzement CEM 52.5

entwickelt infolge rascher Festigkeitsentwicklung eine hohe Abbinde-Temperatur, ist aber stark schwindrissanfällig

Anwendung Portlandzement CEM

Beton ; Mörtel für Verputze, Mauerwerks-Fugen und Überzüge ; Zementbauteile, wie Mauersteine, Platten, Rohre usw.

Hauptsächliche Anwendung Portlandzement CEM 52.5

Beton-Vorfabrikation (rasches Ausschalen)

Abbinden und Erhärten von BM

Gibt man eine Lauge und eine Säure zusammen, so bildet sich infolge chemischer Reaktion ein neues Kristallgefüge

Étudier