Werkstoffkunde

Chrom-Nickel-Stahl CNS. Wird für Edelstahlrohre verwendet. Stahl: 74% Chrom: 18% Nickel: 8%

Gutes Korrorionsverfahre wie Kupfer, jedoch weniger Wärmeleitfähigkeit

Legierunge werden im schmelzflüssigen Zustand erstellt. Durch Legierungen können die Eigenschaften des Grundmetall (z.B. Kupfer) verbessert werden.

Korrosionsschutz (Edelstahl / Nichtrostender Stahl)

Legierung aus Kupfer-Zinn

z.B. in der Haustechnik (Trinkwasser) und Lebensmittelindustrie -> an Orten, wo eine hohe Hygiene gefordert wird.

Kupfer-Zinn-Zink (Rg = Rotguss)

Rotguss-Armaturen sind gegenüber Pressmessing-Armaturen strömungsgünstiger

Im Schiffsbau, wegen des guten Korrosionsschutzes vor Meersalz

Beim Sandguss besteht die das Giessmetall aufnehmende Form meistens aus zwei Sandformen, die aufeinander gesetzt den Hohraum bilden, in den das flüssige Metall gegossen wird. Nachdem das Metall erstarrt ist, werden die Sandformen zerstört und der Abguss entnommen. Aus diesem Grund werden sie "verlorene Formen" genannt. Mittels Sandguss können einfache bis sehr komplizierte Teile von mittleren bis sehr grossen Massen hergestellt werden. Die so gegossenen Werkstücke besitzen die typische narbige Gussoberfläche. Durch die geteilten For- men haben sie Grate, die vor der weiteren Verwendung beseitigt werden müssen. Im Vergleich mit anderen Urformverfahren sind mittels Sandguss nur weniger gute Oberflächenqualitäten zu erzielen und gröbere Tole- ranzen einzuhalten. 

Weichlöten: bis 450°C

Ein Schneideöl: hochviskose Öle mit Zusätzen, welche die Schmiereigenschaften verbessern. Schneideöle sollen den Werkzeugverschleiss verringern und das Werkstück kühlen.

Stahlbauteile: Bauteilen, welche aus Stahl gefertigt wurden.   Brandeinwirkung: Wenn sehr hohe Temperaturen auf Stal einwirken (z.B. Terroranschläge vom 11.09.2001 auf das WTC in NewYork), kann sich die Eigenschaft von Stahl stark verändern. Das Material wird geschwächt und kann sich unter Krafteinwirkung stark verformen.

Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung geschweißter Rohre, benannt nach seinen amerikanischen Erfindern. Auf den Fretz-Moon-Straßen werden Rohre von 13,5 bis 88,9 mm hergestellt. Ausgangswerkstoff ist zu Ringen aufgehaspelter Bandstahl. Durch einen Enden-Schweißautomaten werden die Bandenden elektrisch zusammengeschweißt, so daß ein endloses Band entsteht. In einem Durchlaufofen wird das Band auf Schweißtemperatur erwärmt. Nach dem Austreten des Bandes aus dem Ofen formt ein Walzenpaar das Schlitzrohr. Das zweite Walzenpaar (Schweißwalzen) preßt die Kanten des Schlitzrohres mit Druck gegeneinander und bewirkt dadurch den Schweißvorgang. Anschließend erfolgen das Teilen durch eine Wannsäge, das Entgraten der Rohrenden und die Innendruckprüfung. Der Rohrstrang kann auch endlos in einem nachgeschalteten Streckreduzierwalzwerk in gleicher Hitze auf kleinere Abmessungen heruntergewalzt werden. Rohre, die verzinkt werden sollen, durchlaufen nach der Innendruckprüfung zunächst ein Säurebad (Beize) und dann die Verzinkerei. Die neueren Fretz-Moon-Straßen verarbeiten Röhrenstreifen von einheitlich 280 mm Breite. Das vom Schweißwalzwerk daraus hergestellte Rohr entspricht dem Vorprodukt eines 2"-Rohres. Im Streckreduzierwalzwerk wird nun die Abmessung 2" auf kleinere Dimensionen reduziert. Außer der Reduzierung der Wanddicke ist im Streckreduzierwalzwerk durch Einstellen der entsprechenden Walzengeschwindigkeit auch ein Anstauchen möglich, so daß unterschiedliche Wanddicken erzielt werden können. Hinter dem Streckreduzierwalzwerk ist eine zweite rotierende Säge eingebaut, die den endlosen Rohrstrang zerteilt. Die Einzellängen laufen über Kühlbetten zur Adjustage.

Durch Galvanisieren: Hierbei werden korro- sionsbeständigere Metalle, z.B. Nickel, auf weniger beständigere Metalle, z.B. Eisen, aus wässrigen Metallsalzlösungen abgeschieden. Das Metall Eisen, das durch den Sauerstoff der Luft stark rostet, wird durch einen galvanischen Überzug mit einem korrosionsbeständigeren Metall vor dem Angriff des Luftsauerstoffes geschützt. Galvanische Metallü̈berzüge können erfolgen durch Chrom, Gold, Cadmium, Kupfer, Messing, Nickel, Silber, Zink, Zinn oder Kombinationen von mehreren Metallüberzügen. 

Widerstandsschweißen ist ein Schweißverfahren für elektrisch leitfähige Werkstoffe auf Basis der Jouleschen Stromwärme eines durch die Verbindungsstelle fließenden elektrischen Stromes. Dadurch werden die Verbindungspartner bis zum Aufschmelzen erhitzt. Nach dem Stromfluss entsteht nach der Wiedererstarrung der Schmelze eine Schweißverbindung. Durch Zusammendrücken während und nach dem Stromfluss wird beim Widerstandspressschweißen die Bildung einer innigen Verbindung unterstützt.

Schutzgasschweissen Schutzgas: z.B. Argon (Edelgas)

Anlasstemperatur: Bis 550°C   Härtetemperatur: Ab 550°C

Brille, evtl. Handschuhe, gutes Schuhwerk, sicherer Stand

Das Härten von Stahl ist eine Erhöhung seiner mechanischen Widerstandsfähigkeit durch gezielte Änderung und Umwandlung seines Gefüges. Es kann durch Wärmebehandlung mit anschließendem schnellen Abkühlen erfolgen. Wird ein Metall plastisch verformt, so breiten sich im Werkstück Versetzungen aus. Um nun die Festigkeit zu erhöhen, müssen Maßnahmen getroffen werden, die die Bewegung von Versetzungen behindern.

Das Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem eine Schmelze über einen oben liegenden Einguss in eine Kokille genannte metallische Dauerform gegossen wird und deren Hohlraum allein infolge der Schwerkraft ausfüllt.

Autogenschweissen Lichtbogen Schweissen Schutzgasschweissen

nahtlose Rohre

Beim Löten werden die Bauteile mit einem flüssigen Zusatzwerkstoff, dem Lot, verbunden. Die Bauteile bleiben dabei im festen Zustand. Es ist deshalb möglich, Metalle oder Legierungen miteinander zu verbinden, deren Schmelzpunkte weit auseinander liegen. 

Nahtlose oder geschweisste Rohre

Metrische Gewinde (z.B. Schrauben) konische Gewinde (z.B. Schraubfittings)

Weich- oder Hartlöten

Fügen ist das auf Dauer angelegte Verbinden (oder sonstige Zusammenbringen) von zwei oder mehreren Werkstücken. 

Verlorene Formen: Sand oder Wachs Dauerformen: Stahl (Druckgiessen)

Schleudergiessen

Nein! Durch das verbrennen der verzinkten Schutzschicht entstehen Giftgase!

Giessen, Schmieden, Biegen, Pressen, Walzen, Fräsen, Sägen, Bohren, Feilen, Sänken, Fügen, Schleifen, Polieren, Galvanisieren, Härten

Dauerhafte Verbindung von Metallen: Beim Verbindungsschweissen werden Bauteile unter Anwendung von Wärme in der sogenannten Schweisszone vereinigt. Dabei kann Zusatzwerkstoff verwendet werden.

Metallische Überzüge: edler oder unedler als das zu schützende Metall & nichtmetallische Überzüge (z.B. Phosphatieren von Stahl: schwerlösliche Metallphosphatschicht zum Schutz des Stahls von Autokarosserien)