Textil-Recy

Textil Recy Techn. WP

Textil Recy Techn. WP


M. S.
Diese Lernkarten bieten einen umfassenden Überblick über die Techniken und Prozesse der Textilrecycling-Verwertung, insbesondere im universitären Kontext. Sie behandeln die Aufbereitung von Produktionsabfällen, die Herstellung von Reißfasern und die verschiedenen Methoden der Vliesstoffverfestigung, wie Imprägnieren, Nadelvliesherstellung und Verfestigung durch Nähgewirke. Die Karteikarten sind besonders nützlich für Studierende und Fachleute, die sich mit Kreislaufwirtschaftsgesetz und nachhaltiger Textilproduktion auseinandersetzen, da sie detaillierte Einblicke in die Prozesse und Maschinen bieten, die für die Verwertung von Textilabfällen entscheidend sind.
Flashcards
85
Students
1
Language
German
Category
Technology
Level
University
Created / Updated
16.01.2016 / 26.01.2016

Flashcards

Prinzipskizze der Putzlappenherstellung

waschen--> spülen-->trocknen

Was ist das Kemafil Verfahren ?

Kern- Mantel -Filament Verfahren

- Ummantelung mehrerer Randstreifen zu einem Strick

- 4 Greifer ummaschen die Randstreifen

- es entstehen Schnüre

Prinzip der Zweitverwertung von techn. Textilien.

Entwässern--> Trocknen --> Aufwickeln

Einsatzgebiete von Zweitverwendeten techn. Textilien

Planen--> Abdichtwirkung --> z.B. Wasserbau

Seile --> hohe Festigkeit --> z.B. Geotextilien

textile Behälter --> konfektionierte Form --> z.B.Deponieschutz

Verpackungsbänder --> große Oberfläche und Starrheit --> z.B. biolog. Abwasserreinigung

Säche aus PP --> Nutzung der Wasserdurchlässigkeit --> z.B. Drainageschlauch

Flächengebilde --> Saugfähigkeit --> z.B. Putzlappen

Nennen Sie Möglichkeiten der Reißfaserherstellung und die passenden Maschinen dazu.

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Wie und Warum wird bei der Reißfaserherstellung Desinfiziert?

- zum Abtöten von Viren/ Miko- und Makroorganismen

- mit 115°C Dampf -> 30-45min

- sehr teuer ( 50 Cent pro kg )

- abhängig von Lieferung ( Mitteleuropa meist sehr sauber)

Wie wird bei der Reißfaserherstellung gereinigt ?

-

Wie wird bei der Reißfaserherstellung gewaschen?

-

Wie wird bei der Reißfaserherstellung sortiert?

- nach dem Reinigungsprozess

- manuell --> teuer

- automatisiert : Luftströme mit Erkennung --> teuer /unwirtschaftlich

- Sortierkriterien : Faserstoffart, Faserfeinheit, Flächengewicht, Ausrüstungsart, Farbe, Verschmutzungsgrad, Ölanteil, Abmessungen , Festigkeit, Flächenbildungsart

Welche beiden Prinzipien werden bei der Reißfaserherstellung zum schneiden genutzt ?

- Fallmesser- / Guillotine- Schneidmaschine

- Rotationsschneidmaschine

Zeichnen und erklären Sie die Fallmesser-/ Guillotine- Schneidmaschine

 -

Zeichnen und erklären Sie die Rotationsschneidmaschine

-

Was ist das Karbonisieren bei der Reißfaserherstellung und wie ist der Wirkmechanismus?

- Ausscheiden von zellulosischen Fasern aus der Baumwolle

- Wirkungsmechanismus: Zellulosischen Fasern kann durch Säuren Wasser entzogen werden --> Kohlenstoff bleibt zurück, zellulosische Bestandteile verspröden, lassen sich dann durch mechanische Bearbeitung zerkleinern-> aus dem Wollmaterial mech. herausklopfbar --> Wolle durch Natronlauge entsäuern. Prozess schädigt die Wolle gering.

- sehr teuer --> deswegen in Europa nicht sehr verbreitet

-80-100°C in Säure (5-10 min) --> in Trommeln --> neutralisieren mit Natronlauge --> Trocknen bei 50-60°C --> Restfeuchte 15-17%

Was ist das Vorreißen und wann wird es angewendet ?

-> Alternative zum Schneiden

-> Vorbereitung für den Reißprozess

-> Picker = Vorreiß Maschine

-> Konfektionsabfälle und geschnittenen Alttextilien werden nicht vorgerissen --> andere Alttextilien ( nicht vorgeschnitten ) werden vorgerissen

Skizzieren Sie den Vorreißprozess

-

Beschreiben und Skizzieren Sie den Reißprozess.

-

Was ist das Auflösen beim Reißprozess?

Welche Varianten gibt es ?

Wenn ein Reißfaserstoff mit hohem Auflösegrad ( wenig Pitzen) hergestellt werden soll, dann muss dem Reißprozes ein Auflöseprozess nachgeschaltet werden.

Variante 1: Krempel

Variante 2 : Garnette

Beschreiben uns Skizzieren Sie die Krempel.

- Reißfasern werden zugeführt--> Wender--> Arbeiter ( Tambour)

- (nicht nur) für Wolle

- Fasern werden durch jeden Prozess kürzer

Beschreiben Sie die Garnette und Skizzieren Sie diese.

- nur für Garnabfälle ( die keinen Reißprozess druchlaufen haben)

- wesentlicher Unterschied: kein Arbeiter und Wender sondern Arbeitswalzen

- Entstehung von Putzwolle

- Fadenöffner

Skizzieren Sie einen Multi- Öffner

-

Skizzieren Sie einen Krempelwolf

-

Was ist ein Clean- Star?

Eine Faserauflöe- Reinigungs- Maschine

- Staubabtragung in vielen kleinen Stationen

Skizzieren Sie einen Randvliesöffner.

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Was ist der Unterschied zwischen Walzen und Muldeneinzug ?

-

Nennen Sie Qualitätsmerkmale für Reißfasern.

- mittlere Faserlänge : 20-40mm , bei Baumwolle 10-15mm, Jeans 10mm

- Anteil Pitzen und Fäden: 20-40% , mit Auflösen 10%

- Kurzfaser und Staubanteil : alles unter 2mm =Staub , ab 10mm Verarbeitbar, durch Cleanstar 10% Faserverlust

- Fremdkörperanteil

- Artenreinheit und Farbreinheit

Schmelzstellen --> führt zu Faden und Nadelbruch

Definieren Sie den Begriff Putzwolle

- Reißfasern im Maschinenbau zum Putzen

- Hergestellt mit der Garnette

- technologische Schritte: 1) Schneiden aus Fäden 2) Aufrauen der Fäden ( Garnette, Material wird saugfähig) 3)Zuschnitt des Vliesstoff (2-4€/kg)

- werden nach Putzen verbrannt

Definieren Sie den Begrif Polsterwolle

- aufgelöste Reißfasern

- Hergestellt mit Krempel --> Für hochwertige Polster

- Konkurrenz : PUR Schäume

- Hauptsächlich noch als Reparaturwerkstoff

-  auch Industriewatte genannt

Reißfasereinsatz zur Garnherstellung

- vor 100 Jahren verbreitet: Beimischen von Reißfasern

- Garne werden im feiner --> kein Einsatz von Reißfasern mehr

- Heutzutage nur noch bei groben Stoffen( in Europa) : Decken, Wintermäntel usw.

Erklären und zeichnen Sie das Streichgarnverfahren

-

Erklären Sie das Prinzip des des Streichgarnverfahrens.

- 2m breites Faserflor soll geteilt werden

- Riemchen kommen von oben und unten

- mehrfache Teilung durch Florteiler über ganze Breite

- ineinandergreifen der Nutenscheiben, auf denen Riemchen sind, auf denen Flore haften und auf ca. 2cm Breite abgeführt werden

- Abtransport zum nächsten Vorgang ( Nietschelwerk)

Erklären und zeichnen Sie das Friktionsspinnverfahren

-

Erklären Sie den Ablauf des Streichgarnspinnverfahrens.

Kastenspeiser -> Krempel -> 2. Krempel um Auflösung zu Verbessern -> Sonderkonstruktion ( Florteiler und Nitschelwerk) um direkt zum Vorgarn zu kommen

- kürzestes Spinnverfahren

- Garne relativ grob

Was ist ein Florteiler ? Was ist ein Nietschelwerk ? Erklären Sie die grundlegende Funktion.

-

Was ist ein Walkvliesstoff und womit kann er hergestellt werden ?

- klassischer Filz ( urspr. Jute)

- aus allen Haaren von Mensch und Tier möglich

- Wollfaser --> Schuppenstruktur : ausbreiten + Seife + mechanische Bearbeitung --> verilzen

- keine Naht -> sehr dicht

 

Herstellung mittels Plattenfilzmaschine (diskontinuirlich) und Rollenfilzmaschine ( kontinuirlich)

Zeichnen Sie die Plattenfilzmaschine

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Zeichnen Sie die Rollenwalke und Rollenfilzmaschine

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Erklären und Zeichnen Sie das Prinzip der Nadelvliesstoffherstellung

- für Geotextilien

- Flächenmasse bis 2000g

- Problem : Nadlebruch bei Fremdstoffen aus Reißfasern

- elliptische Nadelbewegungen

Was ist ein Ballenöffner und wofür wird er verwendet ?

- Öffnen und befördern der Zulieferungsform

--> vertikaler Speiser mit Liefer und Messwalze für Vliesprofilregulierung

--> konstante Dicke erzeugen unabhängig von Anlieferungsdicke

Nennen Sie 3 verschiedene Vernadlungsarten

- beidseitig alternierend

- beidseitig simultan

- einseitig

Was ist das Dublieren ?

 

Leger legt einzelne Florlagen aufeinander. --> Vliespaket wird anschließend vernadelt.

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