Set of flashcards ProdPlanSt

Flashcards	64
Language	Deutsch
Category	Micro-Economics
Level	University
Created / Updated	27.09.2016 / 28.12.2016
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Erläutern Sie das Prinzip der Belastungs- orientierten Auftragsfreigabe und -steuerung (BOA).

Aufträge werden anhand augenblicklicher Kapazitätsbelastungen freigegeben und innerhalb der Werkstatt zugeteilt.

Vermeidung von Engpässen
Kein Verstopfungen des Produktionsprozesses (wenn Belastungsgrenze eines Arbeitsplatzes überschritten)

Erläutern Sie anhand einer Skizze das KANBAN-Prinzip.

verbrauchende Stelle entnimmt das für die Produktion benötigte Material aus Pufferlager des vorgelagerten Prozesses
hat der Verbraucher eine zuvor festgelegte Kanban-Menge verbraucht, gibt dieser ein Signal (Kanban-Karte) zu der produzierenden Stelle -> Produktion der Menge ins Pufferlager

Nennen Sie drei wesentliche Voraussetzungen für KANBAN.

Harmonisierung des Produktionsprogramms: Standardisierung
Aufbau einer Fließfertigung: Materialflussgerechte Werkstattorganisation
Verkleinerung der Losgrößen: Reduzierung der Umrüstzeiten
Nivellierung und Glättung der Produktion bei hoher Vorhersagegenauigkeit
Gleichbleibende, hohe Fertigungsqualität (nur Gutteile im Pufferlager)
flexibel eingesetztes Personal
zuverlässige und flexible Beschaffung

Erläutern Sie das CONWIP-Verfahren.

Konzentriert sich auf den Bestand an produzierten Material in der Fertigung

Kunde entnimmt ein Produkt aus Fertigwarenlager -> Start des Produktionsauftrags:

CONWIP-Karte an Rohmateriallager gesendet
Produktionsauftrag in den einzelnen Produktionseinheiten bearbeitet
Nach Bearbeitung ins Fertigwarenlager eingelagert

Welche Festlegungen werden in der Fremdbezugsplanung und -steuerung getroffen?

Mit der Fremdbezugsplanung und -steuerung wird festgelegt,

welche Teile, Baugruppen und Erzeugnisse
in welcher Menge und
zu welchem Termin

konkret zu beschaffen sind.

Welche Hauptaufgabengebiete umfasst die Fremdbezugsplanung und -steuerung? Erläutern Sie diese kurz.

Bestellrechnung:

Ermittlung wirtschaftlicher Bestellmengen/Losgrößen,
Bedarfe für definierten Zeitraum zusammenfassen,
Optimierung zwischen Beschaffungs-, Lagerkosten und Fehlmengenkosten,
finale Festlegung des Dispositionsverfahrens (bedarfs-/verbrauchsgesteuert)

Angebotseinholung/-bewertung:

bei Erstbedarf (vor Serie oder Kundenauftragsfertigung) potenzielle Lieferanten identifizieren,
Angebote einholen,
Angebote bewerten

Lieferantenauswahl:

Basis: bewertete Angebote der Lieferanten,
Endscheidung Single Sourcing/ Multiple Sourcing,
Lieferantenbewertung und -auswahl
Verhandlung und Festlegung der Konditionen

Bestellfreigabe und –überwachung:

Auslösen der Bestellungen,
Lieferterminüberwachung

Erläutern Sie die Ziele der Produktionsbedarfs- planung. Welche Probleme können der Zielerreichung entgegenstehen?

Ziel: Relevante Kosten minimieren wie

Beschaffungskosten (mittelbare und unmittelbare)
Lagerkosten (Raumkosten, Unterhaltskosten, Versicherungen, Lagerrisiko)
Fehlmengenkosten (Auftragsverluste, Goodwill-Verluste, Konventionalstrafen)

Gegenläufige Bereichsziele können dem entgegenstehen:

Einkauf: Geringe Einkaufskosten -> Große Bestellmengen
Produktion: Hohe Kapazitätsauslastung -> Große Fertigungslose
Distriebution: Hohe Verfügbarkeit -> Hohe Bestandskosten

Nennen Sie die drei Querschnittsaufgaben der Produktionsplanung und -steuerung und erläutern Sie diese kurz.

Auftragsmanagement

Prozessorientierte und bereichsübergreifende Grobplanung der Auftragsdurchläufe sowie kontinuierliche Auftragssteuerung und -überwachung.

Bestandsmanagement

Zielorientierte Planung uns Steuerung von notwendigen Beständen zur Sicherung einer definierten Lagerfähigkeit bei möglichst geringen Lagerkosten.

PPS-Controlling

Informationsbeschaffung und -aufbereitung sowie Ableiten von Maßnahmenvorschlägen zur Lenkung und Verbesserung der Produktionsplanung und -steuerung.

Welche Ziele hat das Auftragsmanagement? Nennen Sie jeweils drei Maßnahmen, die zur Erreichung der Ziele ergriffen werden können.

Optimierung des Lieferservices

Lieferzeit
Lieferfähigkeit/-bereitschaft
Liefertreue/-zuverlässigkeit
Lieferflexibilität

Verbesserung der übergreifenden Kundenorientierung

zum Vertrieb
zum Endkunden
zur Fertigung
zum anderen Werken

Optimierung der Kosten

Bestände
Fertigungskosten
Materialkosten

Nennen Sie vier wichtige Kennzahlen für das Auftragsmanagement.

Kapazitätsplanung/Auslastung der Produktion
Ausbringung/Ausstoß in zeitlicher Verteilung
Bestände in der Fertigung und am Lager/Lagerreichweiten
Durchlaufzeit durch die einzelnen Bereiche/von Auftragseingang Vertrieb bis Warenausgang Versand
Termineinhaltung der Lieferanten und vorgelagerten Bereichen (z.B. Sonderkonstruktion)
Beobachtung und Abbau des Rückstandes

Das Rohwarenlager eines produzierenden Unternehmens ist voll. Dennoch gibt es häufig "Fehlteile" bei Aufträgen, die sich bereits in der Fertigung befinden. Was könnten nach Ihrer Einschätzung die Ursachen für die Fehlteile sein?

Kurzfristige Planänderung
Qualitätsprobleme
Mangelhafte Disposition/Terminierung
Fehlerhafte Stücklisten

Das Fertigwarenlager eines produzierenden Unternehmens ist voll. Dennoch können häufig eingehende Kundenaufträge nicht beliefert werden. Was könnten nach Ihrer Einschätzung die Ursachen sein?

Lange Wieder- beschaffungszeiten
Große Lieferlosgrößen
Überzogenes Sicherheitsdenken
Falsches Dispo- Verfahren

Die Termintreue eines produzierenden Unternehmens verschlechtert sich zunehmend. Der Anteil der Aufträge, die als "Eilt" gekennzeichnet sind, ist von 2 % auf 12 % gestiegen. Zunehmend werden für wichtige Kunden die Aufträge in einer zweimal täglich stattfinden Besprechung durch die Geschäftsführung priorisiert. Welche Ursachen vermuten Sie und welche Maßnahmen könnten Abhilfe schaffen?

Gründe

• Kapazitätsüberlastung (Anlagen und Personal [Krankheit])
• Zulieferer-Mangelhaft (Produkte, Termine)
• Mangehlafte Maschinen => Nacharbeit
• Von der Regel abweichende Auftragsfreigaben
• Prioritätsoptimierte Produktion kostet viel Zeit durch viele Umrüstvorgänge

Abhilfe

• Kapazitätsanpassung oder Belastungsabgleich
• Lieferanten zurechtweisen, ggf. wechseln
• Wartung der Maschinen, Ursachenforschung
• Striktes Vorgehen nach Produktionsplan
• Rüstoptimierte Produktion

Die Termintreue eines produzierenden Unternehmens verschlechtert sich zunehmend. Obwohl der Arbeitsinhalt der Fertigungsaufträge nahezu gleich ist streuen die Durchlaufzeiten sehr stark zwischen 4 und 14 Arbeitstagen. Die Plandurchlaufzeit beträgt 8 Tage. Nennen Sie drei mögliche Ursachen für die Verschlechterung der Termintreue. Welche Maßnahmen könnten Abhilfe schaffen?

Gründe

• Wechselnde Losgrößen
• Bestands-Engpässe
• Schlechte Disposition
• Eilaufträge

Abhilfe

• Einheitliche Losgröße
• KanBan
• Bessere Disposition
• Strike Vorgehen nach Produktionsplan

Nennen Sie problematische Symptome und Mögliche Ursachen des Auftragsmanagements.

Welche Rahmenbedingungen produzierender Unternehmen sind bei der Gestaltung von Produktionssystemen zu berücksichtigen? Nennen Sie vier Aspekte und erläutern Sie diese kurz.

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Globalisierung und freie Märkte erhöhen die Absatzchancen für alle gleichzeitig Risiko, da auch Wettbewerber aus Schwellenländern auf den Markt drängen
weltweit steigen die Ansprüche an Produkte (Individualisierung, Qualität, Komplexität, Kosten- und Zeitdruck)
Unternehmen müssen allen Anspruchsgruppen gerecht werden: Gesellschaft, Kunden, Wettbewerber, Investoren, Zulieferer, Arbeitnehmer, Staat
Technologien, Betriebsmittel zunehmend weltweit verfügbar technologische Vorteile nur noch zeitlich begrenzt haltbar

Wie kann die Produktionsplanung und -steuerung in das Produktionsmanagement eingeordnet werden?

Keyboard commands:

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= for-/backward,

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PPS dient der Sicherstellung der Auftragsabwicklung.
Sie umfasst die Freigabe und Überwachung von Produktionsprozessen und besitzt deshalb einen hohen Auftragsbezug sowie einen kurzen Planungshorizont.

Was umfasst der Begriff Produktionsplanung und -steuerung?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Produktionsplanung und –steuerung umfasst

die organisatorische Planung, Steuerung und Überwachung der Produktionsabläufe
von der Angebotsbearbeitung bis zum Versand
unter Mengen-, Termin-, Kapazitäts- und Kostenaspekten

Nennen Sie jeweils drei marktorientierte und drei betriebliche Ziele der Produktionsplanung und -steuerung.

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= turn,

= for-/backward,

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• Markorientiert: Hohe Lieferbereitschaft, Kurze Durchlauf- & Lieferzeiten, Hohe Termintreue, Hohe Flexibilität

• Betrieblich: Niedrige Bestände, Hohe Materialverfügbarkeit, Geringe Beschaffungskosten, Geringe Rüstkosten, hohe Kapazitätsauslastung

Nennen Sie die Kernaufgaben der PPS und beschreiben Sie diese kurz inhaltlich.

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

• Produktionsprogrammplanung: Absatz-, Primärbedarfs und Ressourcenplanung.

• Produktionsbedarfsplanung: Kapazitätsbedarfs- und Sekundärbedarfsplanung.

• Fremdbezugssteuerung: Welcher Lieferant, wie viel und wann.

• Eigenfertigungssteuerung: Wann muss/kann gefertigt werden (abh. von Ressourcenverfügbarkeit)

Erläutern Sie die Begriffe Primärbedarf, Sekundärbedarf und Tertiärbedarf.

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

• Primärbedarf: alle bestellten Produkte des Sortiments (Fertige Erzeugnisse)

• Sekundärbedarf: aus Primärbedarf abgeleitet (Unfertige Erzeugnisse und Rohstoffe)

• Tertiärbedarf: Zur Herstellung Hilfs- und Betriebsstoffe

Was versteht man unter dem Begriff Bruttobedarf, was unter Nettobedarf?

Keyboard commands:

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= for-/backward,

= scroll

Bruttobedarf: Absoluter Bedarf für die Produktion.

Nettobedarf: Bruttobedarf abzüglich des Lagerbestands.

Nennen Sie vier grundsätzliche Einflussbereiche auf die Gestaltung der PPS jeweils mit zwei Beispielen.

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Marktanforderungen:

Kundeneinfluss auf das Produkt, (Auftragsabwicklung)
Lieferzeiten

Erzeugnisstruktur:

Komplexität und
Aufbau des Produkts (Modularität)

Produktionsstruktur:

Fertigungstiefe (Hoher/geringer Strukturierungsgrad),
Fertigungsart (Einzel-, Mehrfachfertigung),
Ablaufart in Fertigung/Montage (Werkbank-/Inselprinzip)

Logistikstruktur:

Beschaffungsart und Lieferantenstruktur,
Dispositionsverfahren

Nennen Sie die grundsätzlichen Formen der Auftragsabwicklung.

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

• Produktion auf Lager: Nach Progonose/Erwartung auf Vorrat produzieren

• Produktion auf Kundenauftrag: Nach Auftragseingängen produzieren

• Mischformen: Bspw. Grundbedarfe abschätzen und montieren oder fertigen nach Kundenbedarf

Erklären Sie den Begriff „Kundenauftragsentkopplungspunkt“ (Anhand der Abwicklungsform "Assemble to Order"). Ordnen Sie die Formen der Auftragsabwicklung entsprechend zu.

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Punkt an dem eine auftragsneutrale Serienfertigung in eine auftragsbezogene Produktion übergeht.

Assemble to Order:

Herstellung von Baugruppen auf Basis von Bedarfsprognosen (PUSH)
Montage entsprechend des Kundenauftrags (PULL)
Kundenauftragsentkopplungspunkt zwischen Produktion und Montage

Welche Fertigungsarten unterscheidet man hinsichtlich Stückzahl und Wiederholcharakter? Erläutern Sie diese kurz anhand von Beispielen.

Welche grundsätzlichen Ablaufarten in der Fertigung und Montage unterscheidet man hinsichtlich der räumlichen Struktur?

• Werkbankprinzip: An jeder Werkbank wird ein Produkt hergestellt (Alle Arbeitsschritte)

• Baustellenprinzip: Produkt zentral, Mensch und Material kommen zum Produkt

• Werkstättenprinzip: Arbeitsaufgaben werden geteilt, je nach Produkt unterschliedlicher Durchlauf

• Inselprinzip: Fertigungsinsel fertigt eine Baugruppe, Überspringen möglich

• Fließprinzip: Teilspezifische Fertigungslinie, immer derselbe Durchlauf

Welche Vorteile besitzt das Fließprinzip gegenüber dem Werkstättenprinzip hinsichtlich der Durchlaufzeiten von Aufträgen?

• Kürzere, strukturiertere und geplante Wege

• Einfache Planung von Produktionslinien

• geringe Wartezeit

• Arbeiter sind schneller durch wiederholenden/strukturierten Arbeitsablauf

• Spezielle Werkzeuge vorhanden

Wie beeinflusst die Organisationstruktur ein Produktionssystem?

Legt den Grad der Flexibilität und der Stabilität eines Produktionssystems über das Ausmaß der Formalisierung fest.

Was versteht man unter Aufbauorganisation, was unter Ablauforganisation?

Aufbauorganisation:

Gebildestruktur,
gliedert und koordiniert eine Organisation in arbeitsteilige, funktionsfähige Elemente
regelt so die Zuständigkeiten

Ablauforganisation:

Prozessstruktur,
regelt grundsätzlichen Arbeits- und Bewegungsvorgänge im Unternehmen
legt damit Ort, Zeitpunkt, räumliche und zeitliche Folge von Arbeitsaufgaben fest

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