Logistik

• Deterministische (auftrags- oder programmorientierte) Bedarfsermittlung
• Stochastischese (verbrauchsorientierte) Bedarfsermittlung
• Heuristische Bedarfsermittlung (schätzung)

• Analytische Bedarfsauflösung (anhand des Produktionsprogramms und den Stücklisten) z.B. Gonzintoverfahren
• Synthetische Bedarfsauflösung anhand eines Verwendunsnachweis

1. Fallweise Beschaffung
2. Vorratsbeschaffung
3. fertigungssynchrone Beschaffung
4. Just-in-time-Beschaffung

1. Lieferanten bewerten
2. Lieferanten anfragen
3. Angebot prüfen und verhandeln

1. Wirtschaftliche Lage
2. Grundsätzliche Eignung
3. Beschaffungsobjekt

Die Kontraktpolitik regelt das Grundsätzliche Verhalten bei Vertragsabschlüssen. Sie gibt die Leitplanken für Gestaltung, Inhalte und Laufzeit vor.

• Rahmenvertrag: Bestellmenge bis zu einer bestimmten Gesamtmenge
• Abrufvertrag: Bestimmtes Bestellvolumen innerhalb eines bestimmten Zeitraums mit einer definierten Mindest- und Höchstmenge.
• Sukzessiv(liefer)vertrag: festgelegte Termine, zu denen die einzelnen Teillieferungen erfolgen

1. Marktsituation
2. Beschaffungskosten (Beschaffungskosten im engeren Sinn - Menge*Preis, Lagerhaltungskosten, Finanzierungskosten, Fehlmengenkosten)
3. Losgrösseneinheit
4. Finanzieller Spielraum

• E-Business
• E-Logistik

Wenn die Lagerhaltungskosten und die Bestellkosten minimal sind.

• Bestellpunktverfahren
• Bestellrhythmusverfahren

• Sachkontrolle
• Terminkontrolle

1. richtige Menge
2. richtiges Objekt
3. richtiger Ort
4. richtigen Zeitpunkt
5. richtige Qualität
6. richtige Kosten
7. richtiger Kunde

1. Beschaffungslogistik
2. Dirstributionslogistik
3. Produktionslogistik
4. Ersatzteillogistik
5. Entsorgungslogistik

Sie umfasst alle Aufgaben der Planung, Organisation, Abwicklung, Überwachung und Steuerung der Waren und Informationsflüssen vom Lieferanten bis zum Kunden.

S.13

• Materialfluss
• Geldfluss
• Informationsfluss

• fehlende Kooperationsbereitschaft
• zu hohe koordinationskosten
• Identifikationsprobleme der MA
• Rollenprobleme der Manager der Zulieerbetriebe
• Bewertung und Aufteilung, des durch das  SCM erzeugten Gewinns

1. Unternehmensübergreifende Optimirung des gesamten Wertschöpfunsprozess
2. Ganzheitliches Informationssystem
3. Tansparenz aller unternehemensübergreifenden Geschäftsprozesse
4. vielfältigen Verflächtungen innerhalb des komplexen Wertschöpfungsnetz analysieren und netzwerkartig darstellen
5. Integration aller übergreifenden Prozesse
6. Vernetzung schafft Nähe zwischen den an der Supply Chain beteiligten Einheiten, in räumlicher sowie zeitlicher Hinsicht
7. Erschliessung neuer Optimierungspotenziale durch innovative Planungsfunktionen

• Transportsystem
• IT
• Lager
• Maschinen

øLagerbestand * Einkaufspreis * Lagerkostenzinssatz / Jahresverbrauch

Fallstudie Nr.3

• Leistung
• Qualität
• Kosten

Kunden- und Kostenorientierung

Auslagerung betrieblicher Funktionen/ Leistungen an Zulieferer oder spezialisierte Partner

Logistikaufgaben auf der Basis langfristiger Leistungsverträge einem Logistikdienstleister übertragen

• Einsparung von Kosten fr den Stillstand der Transportmittel
• Fokusierung auf das Kerngeschäft
• Vermeidung der Risiken für leere Lager, Transportflächen
• die Effizienz und Effektivität der Prozesse erhöhen und schlanke, flexible Strukturen schaffen

• Leistungssteigerung
• Kostensenkung
• Errichtung von Lagerhäusern fällt weg
• Produktsortiment steht überall rasch zur Verfügung

Es ist die integrierte Ausführung aller automatisierbaren Geschäftsprozessen mithilfe von ICT

Strategische Planung und Entwicklung für die elektronische Geschäftsabwicklung erforderlichen Logistiksysteme-, prozesse.

Supply Chain Management ist die Koordination einer strategischen und langfristigen Zusammenarbeit von Co-Herstellern im gesamten Logistiknetzwerk zur Entwicklung und Herstellung von Produkten, sowohl in Produktion und Beschaffung als auch in der Produkt- und Prozessinnovation. Jeder Co-Hersteller ist dabei auf seinen Kernkompetenzen tätig. Die Auswahl der Co-Hersteller erfolgt über ihr Potenzial zur Realisierung von kurzen Durchlaufzeiten.

Lineare-, Mehrdimensionale Versorgungskette und als Wertschöpfungsnetz

• Kostensenkungspotenzial: Abstimmung des Materialfluss, Logistikinterne Rationalisierung
• Nutzensteigerungspotenzial: Lieferservice, geringe Transaktionskosten, Lieferbereitschaft, Lieferqualität

eine betriebliche Grundfunktion. Sie umfasst alle Tätigkeiten, die darauf ausgerichtet sind, ein Unternehmen mit denjenigen Gütern und Leistungen zu versorgen, die es nicht selbst herstellt.

Versorgt das Unternehmen mit den benötigten Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffen.

versorgt das Unternehmen mit den benötigten Arbeitskräften, Anlagen, Finanzen, Dienstleistungen, Informationen und Materialien und plant und koordiniert diese.

• Logistikleistung: -Liefertreue (hohe Termin und Mengentreue), - Lieferzeit (kurze Wiederbeschaffungszeit)
• Logistikkosten: - Kapitalbindungskosten (geringe Bestandskosten), - Beschaffungskosten (geringe Prozesskosten)

1. Beschaffungsartikel klassifizieren
2. Beschaffungsmarkt analysieren
3. strategisches Verhalten festlegen
4. Aktionspläne erstellen

• Strategische Artikel: hoher Zielbezug, hohes Beschaffungsrisiko
• Engpassartikel: geringer Zielbezug, hohes Beschaffungsrisiko
• Hebelprodukte: hoher Zielbezug, tiefes Beschaffungsrisiko
• Unkritische Artikel: geringer Zielbezug, tiefes Beschaffungsrisiko

• Abschröpfen
• Abwägen
• Diversifizieren

+ Schlanke Struktur im Unternehmen

+ Konzentration auf Kernkompetenz

+ Auslastung der Kapazitäten

- Aufgabe von eigenem Know-how

- Hohe Verhandlungskosten bis Vertragsabschluss