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Übersicht der Garne, textile Flächen, Nahtformen, Fügetechniken textiler Werkstoffe
Übersicht der Garne, textile Flächen, Nahtformen, Fügetechniken textiler Werkstoffe
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Cartes-fiches
Garne
- sind linienförmige, textile Gebilde
- einfache Garne bestehen aus einem Faden
- kommen als Spinnfaser- oder Filamentgarne vor
Spinnfasergarn
- einfache Garne aus stapellangen Fasern
- halten durch Verdrehen zusammen
Fibrillengarn
- Folien Faserbänder oder Faserflächen werden längsgeschnitten oder längs aufgespleißt (fibrilliert)
Geflochtene Garne
- entstehen durch Kreuzen oder Binden von Fäden in schräger Richtung
Multifilgarne
- Filamentgarne aus mehreren Filamenten
Monofilgarne
- aus einem einzelnen Filament
- >0,1mm =Bezeichnung nur Monofil oder Draht
Zwirne
- aus einfachen Garnen oder aus Zwirnen, die zusammengedreht (gezwirnt) sind
Einstufige Zwirne
- werden aus einfachen Garnen gebildet
Mehrstufige Zwirne
- bestehen aus zusammengedrehten Zwirnen
Gefachte Garne und gefachte Zwirne
- bestehen aus zwei oder mehr einfachen Garnen oder Zwirne
- sind zusammengefasst, aber nicht zusammengedreht
- Faden lässt sich nach Bedarf teilen
Massennumerierung
- gibt die Masse von Einfach- oder Mehrfachgarnstücken mit einer bestimmten Länge an
Längennumerierung
- gibt die Länge von Einfach- oder Mehrfachgarnstücken mit bestimmter Länge an
Titer tex (Tt)
- Masse in Gramm (g)
- Länge=1km
- je feiner das Garn desto kleiner der Zahlenwert
Titer denier (Td (den))
- Masse in Gramm
- Länge=9km
- je feiner das Garn desto kleiner der Zahlenwert
Nummer metrisch (Nm)
- Masse = 1 Gramm (g)
- Länge in Meter
- je feiner das Garn desto größer der Zahlenwert
Nummer englisch Baumwolle (NeB)
- Masse = 1 pound
- Länge in hanks
Garnspulen
- Lauf- oder Schleifspule
- sollen gleichmäßiges Zuführen des Fadens gewährleisten
- zwei Arten der Wicklung: Kreuz- und Parallelwicklung
Laufspule
- ganze Garnrolle dreht sich
+ Faden erhält keine zusätzliche Drehung
- nur mit kleinen Spulen möglich
Schleifspule
- Faden wird nach oben abgezogen, Spule steht still
+ großes Spulenvolumen möglich
- Faden erhält zusätzliche Drehung
Umspinnungsgarn
- sind hochwertige Nähgarne
- Seele aus endlosem Polyester (sowohl Mono- als auch Multifile)
- Polyester als Festigkeitsträger
- mit Baumwolle umsponnen oder umzwirnt
- Baumwolle zur Nadelkühlung (soll auch durch Aufquellen Nähte dichten und PES-Seele schützen)
Textile Flächen
aus Fasern & Garnen:
- Gewebe, Gelege, Geflechte, Filz/Vlies
homogene Flächen:
- künstl.: Lackfolie, Mylarfolie, Monofilm, Fensterfolie natürl.: Leder
Verbundwerkstoffe:
- Laminate, Kunstleder, PVC mit Gewebeeinlage
Mylar
- durchsichtige, kaum dehnbare Folie durch fest verkettete Moleküle
- erweichtes, als Film gegossenes PES-Harz mit Richtungsstruktur
- Richtungsstruktur entsteht beim Strecken des Materials in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen, um Folie dünner zu machen
- dabei orientieren sich die Kettenmoleküle (vorher ungeordnet) in Zugrichtungen
- wird mit Gelege, Gewebe oder Gewirk zu Laminat verarbeitet
Monofilm
- dünnes Mylar (0,1-0,125mm)
- leicht, ziemlich reißfest
- einmal eingerissen, reißt es unheilbar weiter (klares Verpackungsmaterial zur Reparatur)
- wird ohne Gelege oder Gewebe verarbeitet
- vorwiegend bei Surfsegeln und Segelfenstern eingesetzt
Gewebe
- rechtwinklige Verkreuzung zur Tuchkante (Kette und Schuss)
Eigenschaften:
-wenig Dehnung in Kett- und Schussrichtung
- dehnbar in Diagonalrichtung
- Kanten fransen aus
(Segel-, Persenningtuch, Gewebeeinlage für PVC, Gurte)
Gelege
- übereinander gelegte Garne und Zwirne zur Lastaufnahme in definierter Richtung
Eigeschaften:
- nie ohne Verbindungselement (zBsp Folie)
- nehmen Zugkräfte auf
(Fasereinlage in Folien für Laminatsegel, vorwiegend Regattasegel)
Maschenware
- ein oder mehrere Fäden bilden Maschen, die sich ineinander verschlingen
Eigenschaften:
- sehr dehnbar
- Gefahr von Laufmaschen
- Kanten fransen leicht aus
- kann "aufrippeln"
(Flaggentuch, Trägergewebe für Kunstleder)
Geflechte
- Verkreuzung von mind. drei Fadensystemen diagonal zur Materialkante
Eigenschaften:
- sehr dehn- und stauchbar in Längs- und Querrichtung
- sehr lockere Verarbeitung
- franst leicht aus
(Einfassbänder für Verdecke, Markisen und Sonnensegel, Tauwerk)
Vlies/Filz
- chaotische (ungeordnete) Faseranordnung
- halten durch Schweißen, Kleben oder mechanische "Verknotung" zusammen
Eigenschaften:
- keine hohe Reißfestigkeit
- weich und wärmehaltend
- franst nicht aus
- geringe Forstabilität
(als Polsterunterlage, zum Schutz vor Verkratzen auf empfindlichen Oberflächen (Bootsverdecke))
Leinwandbindung
- Kett- und Schussfäden liegen abwechselnd über- und untereinander
- Bindungspunkte berühren sich nach allen Seiten
Köperbindung
- ist am diagonalen Köpergrat zu erkennen
- ensteht durch seitlich versetzte und aneinander stoßende Bindungspunkte
Atlasbindung
- Bindungspunkte berühren sich nicht, sind gleichmäßig verteilt
Schritte zur Herstellung von Segeltuchen
1. Weben (Garne auswählen)
2. Reinigen (entfernen der Schlichte)
3. Thermofixieren (intervallartiges Erwärmen des Gewebes -> dauerhaftes Schrumpfen "irreversibel")
4. Imprägnieren (Tauchbad mit Melamin, dauerhafte Verbindung von Faser und Melamin durch erhitzen)
- dadurch dehnungsärmer in alle Richtungen, höhere Festigkeit bei geringster Gewichtszunahme
5. Beschichten
6. Kalandern (versiegeln, Tuch wird zwischen zwei tonnenschwere Walzen geführt, um Hohlräume zu schließen)
- das Tuch wird "winddicht" gemacht
Einfache Flachnaht
Eigenschaften:
- nicht sehr haltbar bei Querzugkraft
- in Nahtlängsrichtung haltbarer
Anwendung:
- als Gradstich, Zick-Zack- oder Triplenaht
- zum Aufnähen von Verstärkungen und Verbinden von Segelbahnen (nur mit Triple)
Doppelte Flachnaht
Eigenschaften:
- Querzugkräfte wirken auf größere Verbindungsfläche-> deutlich reißfester als einfache Flachnaht
Anwendung:
- Einnähen von Fenstern, Verbinden von Tuchbahnen in Zelten, Markisen und Segeln, Aufnähen von Gurten
- alle Stichtypen kommen zum Einsatz
Einfache Kappnaht / "Sacknaht"
Eigenschaften:
- Nähfaden ist von rechter Warenseite nicht sichtbar
- in Querrichtung wenig belastbar
- sollte ausschließlich als Gradstichnaht ausgeführt werden
Anwendung:
- zBsp Verbinden von Mantel und Boden eines Segelsackes
Einfach abgesteppte Kappnaht
Eigenschaften:
- feste Naht
- gut für bogenförmige Nähte geeignet
- erste Naht vor UV-Strahlung geschützt
- Naht kann abwässernd ausgeführt werden
Einsatz:
- Verbinden von Tuchkanten an Werkstücken (zBsp Sprayhoods)
Doppelte Kappnaht
Eigenschaften:
- sehr haltbar und fest (3-und 4-lagig)
- erste Naht von außen nicht sichtbar, dadurch vor UV-Licht geschützt
Anwendung:
- bei stark zugbelasteten Werkstücken (zBsp LKW-Verdecke)
Kantenbearbeitung
- Saum (einfach oder doppelt umgebuckt)
- Einfassband / Tape
- aufgesetzter / falscher Saum (Tuchstreifen parallel zur Tuchkante, beide Tuchkanten werden eingeschlagen)
Fügetechnik: Nähen
+ lösbare Verbindung - perforiertes Werkstück
+ verschiedene "Nahtformen" möglich - wasserdurchlässig
+ keine Härtezeiten - punktuelle Verbindung
+ "Ziernähte" möglich - nicht scheuerbeständig
+ Hand- & Maschinennähte möglich - UV-empfindlich
+ dehnbar - nicht verrottungsbeständig
+ mehrere Lagen gleichzeitig vernähbar
Fügetechnik: Schweißen
+ wasserdicht - unlösbare Verbindung
+ unlösbare, sehr haltbare Verbindung - giftige Gase entstehen
+ UV- und verrottungsbeständig - auf bestimmte Materialien beschränkt
+ scheuerbeständig - benötigt Abkühlzeit
+ kein Fügestoff nötig
+ flächige Verbindung
Faktoren, die die Qualität der Schweißnaht beeinflussen:
- Temperatur, Oberflächenbeschaffenheit (sauber, trocken, fettfrei, nicht zu alt), Schweißdauer, Druck, Abkühlzeit