GMK 3

- ermöglichen Umsetzung von Drehbewegungen in Längsbewegungen

- Verwendung in Wergzeugmaschinen, für Leit- u. Zugspindeln, Spindelpressen, in Wagenhebern, Schiffshebewerken, Kippvorrichtungen

- Befestigungsschrauben (lösbare Verbindung von Bauelementen)

- Spannschrauben (Erzeugung einer Vorspannung)

- Verschlussschrauben (Verschließen von Bohrungen u. Gefäßen)

- Stellschrauben (Justieren von Bauteilen, Nachstellen bei Verschhleiß)

- Bewegungsschrauben (Umsetzung einer Dreh- in eine Längsbewegung)

- Holzschrauben (der Belastbarkeit des Holzes angepasstes Holzgewinde)

- Schrauben für Metall (mit selbstschneidendem o. -prägendem Gewinde)

- Blechschrauben (Gewinde ähnlich Holzschrauben)

- selbstprägende o. -schneidende Schrauben mit Normgewinde

- Kunststoffschrauben

- Schnellbauschrauben (z.B. Spanplattenschrauben)

- Nagelschrauben (werden eingeschossen)

- Maschinenschrauben mit metrischem Gewinde o. UNF, UNC- Gewinde

Kopf- Geometrie:

- Sechskantkopf

- Zylinderkopf

- Senkkopf

- Rundkopf

- Linsenkopf

Schlitz- Geometrie:

- Schlitz

- Phillips

- Pozidriv

- TOrx

- Inbus

- Robertson

- Tri- Wing

- Torq- Set

- Spanner

M10: metrisches Gewinde, Nenndurchmesser 10mm

60: Schaftlänge inklusive Gewinde ist 60mm

5: Festigkeitskennzahl; 5*100=Mindestzugfestigkeit in N/mm²

6:Streckgrenzenverhältnis

Das Gewindeprofil ist eine Einkerbung, die längs einer um einen Zylinder gewundenen Schraubenlinie verläuft.

- Profilform (Dreieck, Trapez)

- Steigung

- Gangzahl

- Windungssinn

- Außendurchmesser d,D

- Kerndurchmesser d3,D1

- Flankendurchmesser d2

- Kennbuchstaben für die Gewindeart

- Maßangabe für Nenndurchmesser

- Zusatzangaben für Steigung u. Gangzahl

- Werkstofffestigkeit

- Geometrie

- Ausprägung der Kerbstellen

- üblicherweise Stahl

- für besondere Anwendungen rost- u. säurebeständige Stahlsorten

- Kupfer-, Zink- u. Aluminiumlegierungen

- thermoplastische Kunststoffe

Unter einer Feder versteht man im Maschinenbau ein Bauteil - meist aus Metall - das sich bei Belastung elastisch verformt. Die bei der Belastung (Verformung) aufgebrachte Arbeit, wird im Federmaterial aufgenommen (gespeichert) und bei der Entlastung der Feder wieder abgegeben.

- mechanische Elastizität

- Kompressibilität von Gasen und Flüssigkeiten

- elektrische und magnetische Kräfte

nach Art der Beanpruchung:

- Zug

- Biegung

- Torsion

nach der Form

- Blattfeder

- Schraubenfeder

- Spiralfeder

nach Art des Federwerkstoffes

- Stahlfeder

- Gummifeder

- Gasfeder

nach Verwendung

- Ventilfeder

- Pufferfeder

Einteilung nach Art der Beanspruchung

- große Federkraft bei kleinem Federweg

- lineare oder progressive Kraft- Weg- Kennlinie

- lange Lebensdauer

- geringer Raumbedarf

- vielfältige Kombination durch Einsatz als Einzelelement, Paket oder Säule

- Speicherung von Energie: Uhrwerksfedern, Schwingsiebe

- Übertragung von Kräften: Kraftschluss bei Motorventilen, Rückholfedern bei Bremsen, Kupplungen

- Übertragung def. Kräfte: Vorspannfedern für Sicherheitsventile, Sicherheitskupplungen, allgemeine Kraftbegrenzung

- Kraftmessung: Federwaage

- Stoß- u. Schwingungsdämpfung: Stoßminderung bei Achsen, Eisenbahnpuffer

- Kraftverteilung u. -ausgleich: Polsterung, Kraftverteilung bei Spannwerkzeugen

- Aufnahme von Formänderungen: Ausgleich von Wärmedehnungen

Die Federkennlinie ist die Kraft- Weg- Linie im Federdiagramm, in dem einwirkende Kraft gegen die Verformung aufgetragen wird.

- progressive

- degressive

- lineare

- die Feder wird mit steigender Belastung härter, Durchschlagen wird verhindert, schnelles Abklingen von Schwingungen,

- Anwendung bei Fahrzeugfedern,

- Ausführung als geschichtete Blattfeder, geschichtete Tellerfeder, Kegelfeder

- Federhärte nimmt mit steigender Belastung ab

- nach Erreichen der Einstelllast steht ein größerer Federweg zur Verfügung

- Anwendung für Spiel- und Druckausgleich bei Reglern

- Ausführung als Gummifeder vor allem bei Zug, spezielle Tellerfedern

Planen, Konzipieren, Entwerfen, Ausarbeiten, Fertigen

1. Festforderungen: müssen erfüllt werden, Überschreitung erhöht den Wert nicht

2. Mindestforderungen: müssen erfüllt werden, können zur günstigen Seite überschritten werden

3. Kannforderungen: ohne wesentlichen Mehraufwand zu berücksichtigen, Wert des Produktes wird erhöht

- Sammlung von Informationen über Produkt u. Markt

- Funktionsanalyse des Bauteils

- Suche nach neuen Lösungen zur Erfüllung der Funktion

- Bewertung der Lösung, Herstellung u. Kosten

- Auswahl u. Beginn der Konstruktion

Die Wertanalyse ist der Konstruktionsphase vorgeschaltet, wird aber auch konstruktionsbegleitend durchgeführt.

Stoffschlüssige Verbindungen

Formschlüssige Verbindungen

Kraftschlüssige Verbindungen

Mit o. ohne Zusatzwerkstoffe werden Bauelemente an Stoßstellen zu einem größeren Bauteil vereinigt.

Hierzu gehören Schweiß-, Löt- u. Klebeverbindungen.

Durch Verspannen in zwei sich berührenden Flächen werden Reibkräfte erzeugt, die den zu übertragenden Kräften entgegenwirken.

Hierzu gehören Kegel-, Press- u. Schrumpfsitz, wie auch Klemmverbindungen, Längskeile u. Spannelemente.

Die Kraftübertragung erfolgt über Formelemente, über Flächen, die normal zur Kraftrichtung stehen.

Hierzu gehören Nut, Feder, Bolzen, Stifte, Stell-, Spreng-, Sicherungsringe u. -scheiben.

Beim Kleben werden gleiche o. verschiedenartige Werkstoffe durch eine aushärtende Zwischenschicht miteinander verbunden.

Verbindung von Teilen durch eine Klebschicht. Der Klebstoff härtet durch Trocknung o. chemische Reaktionen aus. Die Haltbarkeit wird durch zwei Faktoren beeinflusst:

- Adhäsion: Grenzflächenhaftung, hohe Adhäsion bedeutet, dass Klebstoff u. Bauteil eng miteinander verbunden sind u. gut aneinander haften

- Kohäsion: innere Festigkeit des Klebstoffes, Kohäsion ist der Zusammenhalt der Klebstoffmoleküle untereinander, ist die Kohösion hoch, ist die Festigkeit des Klebstoffes hoch

Die Adhäsion kann verbessert werden, indem die Materialoberflächen angeraut werden. Dies vergrößert die Oberfläche u. reinigt gleichzeitig das Bauteil von Fett u. Schmutz.

Eine erhöhte Kohäsion kann erreicht werden, indem Klebstoff nicht unnötig dick aufgetragen wird.

Klebverbindungen gehören zu den nicht lösbaren Verbindungen.

- ausreichende Überlappung der zu klebenden Teile

- möglichst gleichmäßige Klebspaltweite, um einheitliche Schichtdicke zu erhalten

- Bevorzugung von Scherbeanspruchung u. Druckbeanspruchung

- Vermeidung von Schälbeanspruchung

- möglichst große Kontaktfläche bei Zugbeanspruchung

- Verbindung verschiedener Werkstoffe ohne weiteres möglich

- keine Werkstoffbeeinflussung

- Nähte dicht u. spaltfrei

- keine Kontaktkorrosion

- keine Querschnittsschwächung

- mit Kaltklebern einfache u. billige Herstellung

- erhebliche Gewichtsersparnis

- große Fügeflächen erforderlich

- relativ geringe Eigenfestigkeit der Klebstoffe, insbesondere der Dauerfestigkeit

- geringe Schäl- u. beschränkte Warmfestigkeit

- Kriechneigung

- Hilfseinrichtungen wie Klemm- u. Spannvorrichtungen, sowie höhere Temperaturen, Drücke u. Wartezeiten erforderlich

- Kurze Zurichtezeit

- ungünstiges Alterungsverhalten

Unter Löten versteht man das Verbinden von zwei Werkstücken aus gleichen o. verschiedenen Metallen mithilfe eines geschmolzenen metallischen Zusatzwerkstoffes, dessen Schmelzpunkt unter dem der zu verbindenden Werkstoffe liegt.

Die Legierungs- u. Diffusionsvorgänge spielen sich in einer kleinen Zone der Grenzschicht ab.

- metallisch reine Oberfläche

- mechanisches Reinigen ist notwendig, reicht aber nicht aus

- Verwendung von Flussmitteln, um restliche o. sich neu bildende Oxidschichten zu beseitigen

- Arbeitstemperatur

- Lotzuführung

- Lötverfahren (Art der Erwärmung)

- Form der Lötstelle

Arbeitstemperatur: niedrigste Oberflächentemperatur bei der das ot fließt u. sich an der Oberfläche des Werkstückes bindet

- Weichlöten

- Hartlöten

- Hochtemperaturlöten

Weichlöten wird zum Verbinden mechanisch nicht hoch belasteter Verbindungen bei gleichzeitiger Funktion elektrischer Leitung o. des Dichtens der Verbindung eingesetzt.

Die Festigkeit der Lötverbindung nimmt mit der Dauer der Belastung ab, da Weichlote unter Last kriechen.

- erzielbare Scherfestigkeit: 2N/mm²

- Zugfestigkeit: bis 4N/mm²

Hartlöten wird zum Verbinden höher belasteter Verbindungen eingesetzt.

- Scherfestigkeit: bis ca. 100N/mm²

- Zugefestigkeit: bis ca. 200N/mm²