CAQ
Fragebogen
Fragebogen
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Flashcards
Wie viele Werte muss man mindestens für eine Auswertung erfassen?
Regelkarten:
- Mindestens 125 Werte
- Mindestens 25 Stichproben
Maschinenfähigkeitsuntersuchung:
- Stichprobenumfang >= 50
- Nachteil: Momentaufnahme / kein mittelfristiger Verlauf
Ist es sinnvoll eine Endlos Regelkarte zu führen oder soll man immer wieder eine neue beginnen?
Die Endlos Karte ist sinnvoller :
- Vor allem bei kleineren Wiederholaufträgen
- Durch Einschränkung im Datum oder die Auftragsnummer kann uch die Einzelkarte sowieso genau abbilden
- Zugleich habe ich den Vorteil dass man mit der Endloskarte den alten und den neuen Prozess miteinander vergleichen kann hinsichtlich Prozesslage, breite und cpk
Kann man das Wahrscheinlichkeitsnetz für beliebige Verteilungen verwenden?
Nein es ist nur für Normalerteilungen geeignet!
- keine Mischverteilungen
- keine schiefen Verteilungen (es sei denn es hndelt sich um ein Wahrscheinlichkeitsnetz genau hierfür)
- Es gibt jedoch spezielle Wahrscheinlichkeitsnetze für schiefe verteilungen (z.B. CASQ-it)
Darf man einfach Kavitäten (Nester ) verschließen und damit den Stichprobenumfang wechseln?
Nein. Aber wenn der Stichprobenumfang relativ groß ist (>12) macht sich der Fehler bei der Berechnung der Eingriffsgrenzen kaum noch bemerkbar.
Darf man einfach alle Kavitäten (Nester) in einer Stichprobe erfassen?
Nein. jedoch wir man den Auftrag kaum noch kaufmännisch rechnen können.
Abhilfe: CAQS-it Nestanalyse
Problem: Die Einzelstreuungen sind nicht die Streungen in einem Nest sondern die Streungen der Nester untereinander.
Rundlauf (einseitig begrenztes Merkmal mit natürlicher Grenze 0) mit Cpk = 0,9. Man schafft es nun den Prozess durch Werkzeugumbau weiter zur Null zu verschieben.
Wieso verschechtert sich der cpk obwohl die neuen Werte doch näher an der Null liegen? Was müssen sie tun?
- Wenn ich die alten und dei neuen Daten gemeinsam auswerte, erhalte ich eine enorm breite Streuung
- Aber tatsächlich hat sich der Prozess doch verbessert. Umdas zu beweisen darf ich auch den neuen Prozess seperat analysieren
ist es sinnvoll Toleranzgrenzen in der Regelkarte anzuzeigen?
In der Fertigung Nein! Die mittelwerte müssen in den Eingriffsgrenzen liegen die viel enger sein müssen als die toleranzgrenzen.
in der Analyse kann man sie zeitweilig zusammen mit den eingeblendeten Urwerten verwenden um sich den Cpk zu veranschaulichen.
Gibt es s-karten mit einer unteren Eingriffsgrenze? und wenn ja warum?
ja ab n=6
Eine Nullstelle in der s-Karte mit n>=6 ist total unwahrscheinlich
Was sind "special Characters"? (SIehe QS 9000..)
Die Symbole zeigen ein besonderes Gefahrenpotential an wenn die Merkmalstoleranzen erletzt würden.
Wichtige Eigenschaften von Teilen auf deren Genauigkeit besonders Wert gelegt wird z.B Passmaß eines Teiles.
Wie groß sollte der Stichprobenumfang sein?
5
Wie oft muss man Prüfen?
- Prozessstabilität
- Kosten der verspäteten Fehlerendeckung
- Produktionsgeschwindigkeit
- Dauer des Produktionsprozesses
Soll ich der Fertigung die Eingriffsgrenzen vorgeben oder immer nur berechnen lassen?
Beispiel: Mit einem Fahrer der seine Eingriffsgrenen nach und nach verändert oder einem der sie fest beibehält
Beim Regeln gebe ich die Eingriffsgrenzen vor damit der Prozess in der Lage gehalten wird
Die Eingriffsgrenzen würden sonst langsam mitwandern
Soll ich die Eingriffsgrenzen in Abhängigkeit von Maschine und Werkzeug vorgeben?
- kommt auf die Stärke der Abhängigkeit an
- Der Wettbewerb versteht diese Frage nicht
Soll der Werker die Toleranzgrenzen sehen?
Wozu ? Damit er weiß wo er liegt? also nein
Wie wähle ich die Genauigkeit des Prüfmittels bei einer Toleranzbreite von =0,5mm?
1mm, 0,1mm, 0,01mm, 0,001mm
Antwort: Wie ist denn die Fertigungsstreuung
Thema: Pfuschen bei der Prüfung von Bauteilen
Was passiert wenn der Prüfer 5 teile in der Tasche hat?
- s-Karte ist eckig
- Ksaum Schwankungen in der xquer- und s-Karte
- Eskönnte auch das falsche Prüfmittel sein (Messschieber statt Mikrometerschraube)
Was passiert wenn der Prüfer 1 teil 5x drückt?
- s-Karte bei 0 (Nullstelle)
Was passiert wenn der Prüfer den Messschieber zusammendrückt?
- egal. der cpk ist schlecht
Was passiert wenn der Prüfer Teile mit Toleranzverletzungen aussortiert
- egal. der cpk ist schlecht
Wofür wird die Prozessstabilität gebraucht?
Die Prozessstabilität wird gebraucht damit man "mathematik" anwenden kann .
Meistens ist dies aber nich gegeben .
Ist es sinnvoll den Cpk Wert bei einer Stichprobe zu berechnen?
Nein da es sehr ungenau ist da nur 5 Werte vorhanden sind
Was ist der nachteil doppelter Eingabe?
Verlust von geld und Zeit.
Die Fehlerquote erhöht sich
Was sind die Ziele der Wareneingangsprüfung?
- Nur Toplieferanten
- Keine Fehler (die erst in der Produktion entdeckt werden)
- Wenig Verwaltungsaufwand
- möglichst kein Prüfaufwand
Was sit schlimmer das der Prozess nicht fähig oder nich stabil ist?
Schlimmer ist das er nicht fähig ist da man dann quasidie Produktion gar nicht starten braucht.
Wann ist ein Prozess Fähig?
wenn Cpk >= 1,67
Wann ist ein Prozess stabil?
Wenn kein statistischer test anschlägt. Wenn der Prozess nicht stabil ist darf kein Cpk Wert berechnet werden.
Was sagt der Cpk Wert? (Prozessfähigkeitsindex)
Dies ist der Fähigkeitsindex als ein Maß sowohl für die Streuung als auch für die Lage eines Prozesses im Verhältnis zu Spezifikation.
Prozessfähigkeit: Mindestens 25 Stichproben und 125 Werte
Was sagt der Cp Wert? ( Prozessfähigkeitspotential)
Dies ist der Fähigkeitsindex als maß für dei Streuung des Prozesses im Verhältnis zur Spezifikation.
was sagt der Cmk Wert? (maschinefähikeitsindex)
Dies ist der Fähigkeitsindex als maß sowohl für die Streuung als auch für die Lage der maschinefähigkeit im Verhältnis zur Spezifikation
Maschinenfähigekeit: mindestens 50 Stichproben
Was sagt der Cm Wert? (Maschinenfähigkeitspotential)
Dies ist der Fähigkeitsindex als ein Maß für die Streuung einer maschine im Verhältnis zur Spezifikation.
Was ist der Unterschied der prozessfähigkeit zur Maschinenfähigkeitsuntersuchung?
Unterschied zur Maschinenfähigkeitsuntersuchung:
- es werden viele (mindestens 25) kleine (z.B. n=5) Stichproben genommen
- die Streuung wird aus dem Mittelwert der Einzelstreuung geschätzt
Welche Arten der Reklamation gibt es?
- Kundenreklamation
- Interne Reklamation
- Lieferanten Reklamation
- G8D Verfahren
Wofür werden Attributive Regelkarten verwendet?
- nur für fehlerhafte Prozesse (z.B. Blase in der Fensterscheibe)
- Stichprobenumfang n > 50
- Stichprobenumfang kann unterschiedlich gewählt werden:
Nachteil:
- willkürlich
- Auswertung ist schwierig
Vorteil:
- man muss nicht exakt auswählen
bei n konstant -> np-Karte / C-Karte
bei n unterschiedlich -> p-Karte / u-Karte
Windschutzscheibe mit 5 Blasen:
- 1 Einheit
- 5 Fehler
Welche Schritte laufen beim 8D- Verfahren ab?
- Team
- Problembeschreibung
- Sofortmaßnahmen
- Fehlerursachen
- Geplante Abstellmaßnahmen
- Eingeführte Abstellmaßnahmen
- Fehlerwiederholung vermeiden
- Teamerfolg würdigen
Was sind ähnliche Reklamationen?
- derselbe Lieferant dieselbe Fehlerart
- derselbe Artikel unabhängig vom Fehler
- derselbe Fehlerort unabhängig von Art und Artikel
Wie kann die Reklamation eingegliedert / angenommen werden?
- Annahme am Schreibtisch (Telefon / E-Mail)
- Der Kunde stellt die Reklamation in seine Internet – Side
- Der Kunde gibt die Reklamation auf unserer Web – Side ein
- Annahme von Externen (Montage / Kundendienst)
- Der Kunde stellt die Reklamation in eine, normierten Format zur Verfügung
Wie läuft eine Reklamation ab?
- Annahme
- Analyse
- Sofortmaßnahmen
- Langfristmaßnahmen
- Abschluss Informationen an Kunden
Was ist eine Feldreklamation?
- Viele verschiedene Teile
- beliebige Ursachen
Unternehmen benutzt Excel zur Reklamationsverfolgung. Welches sind die Vor- bzw. Die Nachteile gegenüber einem CAQ-System?
Vorteile:
- Excel hat jeder
- Jeder kann Excel bedienen
- Flexibel
- verteilen beliebig
Nachteile:
- Versionsabhängig
- Software kann verändert werden
- keine zentralen Daten
- Flexibel
Wann verwendet man die ZP (Zwischenprüfung) und wann die SPC (Statiscche Prozesslenkung)?
- Die ZP: Bei Teilen die man nicht so oft hat, z.B kleine Lose, Einzelfertigung
- Die SPC: Bei großen Losen bzw. Serienfertigung
Was sind Vor- und Nachteile der Kostenerfassung und was sind Typische Kostenarten?
Vorteile:
- Kosten an Lieferant weiterleiten
- Regressforderungen bei unberechtigten Reklamationen
- Fehlerkostenanalyse -> Abstellmaßnahmen
Nachteile:
- Kostenerfassung kostet
- Ist in der zentralen EDV nur versteckt enthalten
Kostenarten:
- Analyse
- Sortieren
- Nacharbeiten
- Nachfertigen
Wofür ist ein Schichtprotokoll?
Schichten werden überwacht und so gezeigt wo ein Fehler oder eine Toleranzverletzung vorliegt.
Was wird auf einer Fehlersammelkarte gezeigt?
Es wird gezwigt welches Merkmal ein Fehler aufweist.
Bei einer Stichprobe von n = 50 und n = 5000, wo ist die Eingriffsgrenze größer?
Bei n = 50
