Betriebstechnik 1

- Darstellung des Aufbaus von Verfahren und Anlagen sowie Darstellung von Verfahrensabläufen, Stoff und Energieflüssen

- Grundfliess-, Verfahrensfliess-, Rohrleitungs- und Instrumentenfliessschemata (R&I-Fliessschemata)

- Mit graphischen Symbolen und Schriftzeichen (vereinfachte zeichnerische Darstellung von Aufbau und Funktion der verfahrenstechnischen Anlage)

- Dinen der Verständigung der an der Entwicklung, Planung, Montage und Betreiben von Anlagen und dem Verfahren

- Einfache, abstrakte Darstellung eines Verfahrens/ Verfahrenstechnischer Anlage

- Darstellung in Rechtecken (stellen Verfahren, Verfahrensschritte, Grundoperationen, Verfahrenstechnische Anlagen bei Anlagekomplexen, Teilanlagen, Anlageteile dar) durch Linien (Fliesslinien für Stoffe/ Energien) verbunden

- Symbolisieren wesentliche Verfahrensschritte sowie Hauptstofffluss eines Verfahrens mit Benennung der Ein- & Ausgangsstoffe

- Mit Grundinformation:

Hauptinformationen (Ein-, Ausgangsstoffe in Form von Hilfsrechtecken mit Hilfslinien an die jeweilige Fliesslinie, Fliessrichtung der Hauptstoffe, Hauptflusslinie stärker gezeichnet)

- Mit Zusatzinformation:

zusätzlich Hauptstoff zwischen den Rechtecken von Energie/ Energieträgern benannt, charakteristische Betrebsbedigungen, wärmephysikalische Eigenschaften in Form von Kästchen mit Bezugslinien an die jeweilige Bezugsstelle

- Detailierter, mehr Informationen

- Mit Grafischen Symbolen für Apparate und Maschinen inkl. Fliesslinien für die Stoff- und Energieströme

- Anlageteile, Maschinen, Rohrleitungen mit genormten Bildzeichen, Kurzzeichen und Kennbuchstaben

- Enthält alle technischen Ausrüstungen & Informationen bezüglich Mess-, Steuer- und Regelaufgaben

- Art und Funktionsweise der für das Verfahren erforderlichen Apparate und Maschinen in Form von grafischen Symbolen, Bezeichnungen mit Kurzzeichen, Antriebsmaschinen, Rohrleitungen, Armaturen & installierter Reserve

- Mit Zusatzinformationen:

- Durchflüsse (Mengen) der Stoffe zwischen den Verfahrensschritten

- Durchflüsse (Mengen) von Energie/ Energieträgern

- Messung, Steuerung, Regelung, ergänzende Betriebsbedingungen, Plattformhöhen, ungefähre relative vertikale Positionierung der Anlageteile

- Komponenten in Rohrleitungen, Regeleinrichtungen, Apparaten und Anlagen

- Dienen zum Sperren und Öffnen von Rohrleitungen, Verteilen und Regulieren von Stoffströmen, Abischern von Räumen und Medienströmen, Festlegung und Regelung von physikalischen Zuständen in Rohrleitungen, Apparaten und Anlagen

- Schaltarmaturen haben Werte von 0 bis 1 (Ein/Aus)

- Stellarmaturen können beliebige Stellungen einnehmen (von 0 -100%)

- Aseptisch = keimfrei (steril)

- Membranventile, Schlauchquetschventile, spezielle Tellerventile (mit doppelter Tellerabdichtung oder Edelstahl Faltenbalg), Doppelsitz-Leckageventile

- Unlösbare Schweissverbindungen sind lösbaren Verbindungen vorzuziehen

- Rohrleitungswege: Kurz, gerade, mit Gefälle verlagt, Vermeidung von Stufen, geschweisst oder mit Sterilflanschen/-verschraubungen

- Anschlussstutzen: bündig mit Kesselinnenseite verschweisst, stutzen, Zu- und Abführungen, Flanschenverbindungen auf Minimum beschränken

- Dichtungen: Vermeiden von metallischen Kontaktflächen, ausser bei Schweissverbindungen, Verwenden von lösbarenVerbindungen mit Zentrierung und axialem Anschlag zur Definition des Vorspanndruckes

- Nur passende, unbeschädigte Dichtungen verwenden

- Kopfräume mit Entflüftungsmöglichkeit

- Schwer zu reinigende Tot- und Hohlräume vermeiden

- Einbauten quer oder entgegen Strömungsrichtung

- Rohrabsperrungen an beiden Enden mit Spezialventilen

- Spezialventile mit reduziertem Totzonenanteil

- Hohe Strömungsgeschwindigkeiten

- Behälter-Bodenauslaufventil an tiefster Stelle bzw. mit Drainagevertiefung zur Restentleerung

- Entwässerung am tiefsten Punkt

- Können manuell, pneumatisch, elektromagnetisch, elektromechanisch oder elektromotorisch betrieben werden

- Können mit Wegsensoren und Endlagerschaltern ausgrüstet werden

- Elektrische Stellantriebe können vollwertige Prozessregler sein

Korrosionsbeständig, nicht toxisch, nicht absorbierend, reinigbar, wenn nötig desinfizierbar/sterilisierbar, keineToträume bilden

- Alle Materialien sollten über ein Zertifikat- bzw. Konfomitätsbestätigung entsprechend 21 CFR der FDA verfügen

- Oberfläche darf nicht mit Werkstoff oder Reinigungsmedium reagieren

- muss reinigbar und falls erforderlich desinfizierbar/ sterilisierbar sein

- glatte Oberfläche mit RA(Mittelrauwert) < 0.8 Mikrometer

- elektropoliert (galvanischer Prozess) -> korrosionsbeständig, geringe Produkthaftung/Belagbildung, gut reinigbar

- Darf nicht toxisch sein/ Produkt nicht toxisxh beeinträchtigen

- Darf keine Substanzen aufnehmen (adsorbieren), mit denen er in Berührung kommt

- Oerfläche aus einem Stück oder versiegelt

- Selbstständig ablaufend (Neigungswinkel >3°)

- Gut zugänglich für Inspektionen

- Haltbar

- Wiederstandfähig gegen Brüche, Risse, Absplittern, Abblättern, Abtragen

- Eindringen unerwünschter Stoffe verhindern

- Hohe Korrosionsbeständigkeit

- Hitzebeständig

- Lebensmitteltauglich

- Gute Verarbeitbarkeit

- Leichte Reinigung

- Hohe Festigkeit

- Attraktives Aussehen

- Bilden Passivschicht (sich selbst wiederherstellende Oberflächenschicht)

- AISI 316L (DIN 1.4435/ EN X₂CRNiMo 18-14-3, C-Gehalt < 0.03%) wegen hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, verbesserte Schweissbarkeit

- Z.B. Synthesekautschuk (EPDM-Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk)

- Lassen sich bei geringer Krafteinwirkung dehnen und beigen und nehmen wieder ihre Ursprüngliche Form ein

- Konfomitätsbetätigung

- Keine örtliche Korrosion bewirken

- Darf Produkt nicht toxisch beeinträchtigen

- Schmiermittel wenn möglich ausserhalb Produktbereich

- Klebstoffe speziell:

- Durchgehend geklebt

- Mechanisch stabil unter den vorgesehenen Anwendungsbedingungen

Chloride erhöhen das Risiko mikrobieller Verschmutzung oder Korrosion der Verkleidung

- Für Signalübertragung verwendet (nicht Produktberührt) (Analoganzeige durch Druckänderung)

- Glysantin & Silikonöl