Beton

• weit gespannte Träger, Deccken
• Brückenbau

• vorzeitigem Austrocknen (Wind, Sonne)
• extremen Temperaturen
• Niederschlägen
• Erschütterungen
• mit der Nachbehandlung sofort nach der Ausschalung beginnen

• belassen der Schalung
• abdeccken mit Kunststofffolien
• mit Thermomatten abdecken
• aufbringen feuchter Abdeckung
• Mit Wasser besprühen

Ist der Feinanteil in der Sandfraktion, zusammen mit Zement und evtl. Zuschlagstoffe.

sorgt für Wasserrückhaltevermögen und reduziert die Entmischungsgefahr im Beton

-Druckfestigkeit

-Grösstkorn

-Chloridgehaltsklasse

-Expositionsklasse

-Konsistenzklasse

• saugfähige Schalung (leichte, rauhe, geschlossene Oberfläche)
• nicht saugfähige Schalung farbliche unregelmässigkeiten und glatte Oberfläche

Schalungstyp 1 (Normale Betonfläche, ohne besondere Anforderung)

-mit beliebiger Flächenstruktur

-ohne Nachbearbeitung von Geräten

Schalungstyp 2 (Betonfläche mit einheitlicher Struktur, mit Anforderungen)

-einheitliche Flächenstruktur

-Brett- & Tafelgrösse nicht vorgeschrieben

Schalungstyp 3 (Sichtbetonfläche mit Brettstruktur, sichtbare Flächen mit folgendden Anforderungen)

-Brettbreite konstant

-einheitliche Flächenstruktur ohne poröse Stellen

Schalungstyp 4 (Sichtbetonfläche mit Tafelstruktur, sichtabre Flächen mit folgenden Anforderungen)

-einheitlicche Flächenstruktur ohne poröse STellen

-Tafelgrösse konstant

-Anmachwasser

-Zement

-Gesteinskörnung

-evtl. Zusatzmittel

-evtl. Zusatzstoffe

-gibt auskunft über den höchstzulässigen Chloridgehalt

-soll den Schutz der BEwehrung sicherstellen

-Anmachwasser enthält einen Anteil gelöster Stoffe (Kalk)

-wenn Anmachwasser verdunstet, werden diese Stoffe ausgeschieden und bleiben als weissliche Beläge (Ausblühungen) zurück.

-lassen sich abbürsten

Zement reagiert chemisch mit dem Wasser, so entsteht Zementleim!

So werden die Körner (Sand und Kies) verbunden.

Die Gesteinskörnungen werden bei der Aufbereitung sauber gewaschen, da verunreinigungen die Betonqulität vermindern können.

-Verarbeitbarkeit auf Baustelle

-Festigkeit, Qualität

-Dauerhaftigkeit

-Kosten

-Wasserdichtigkeit

• Sicherung von Böschungen
• Tunnelauskleidungen
• Stollen
• Gestaltungselemtente

-bewehrter Beton -> 32mm Grösstkorn

-Zementanteil 300kg/m3

-Bei dauernden Witterungseinflüssen -> 250kg/m3 Zement

- CEM I = Portlandzement

- CEM II = Portlandkompositzement

- CEM III = Hochofenzement

- CEM IV = Puzzolanzement

- CEM V = Kompositzement

-Baryt

-Hämatit

-Stahlgranulat

-Eisenerz

-Kornzusammensetzung

-Gesteinsqulaität

-Sauberkeit

-Rohdichte

-Feuchtigkeitsgehalt

• geräuscharm
• staubfrei
• erschütterungsfrei
• schenll und genau

CEM = Zement gem. Sia Norm 215.002

II = Zementart (Portlandkompositzement)

A = enthält 6-20% Zusatzstoff

L = Zusatzstoff = Kalkstein

32.5 = Festigkeitsklasse 32.5

R = hohe Anfangsfestigkeit

-Fluss- und Seeablagerungen

-Gletscherablagerungn

-Material aus Steinbrüchen wie Tunnelausbrüchen

-Gesteinskörnung aus rezykliertem Beton

-schwere, leichte, harte Gesteinskörnung

• Fluss- & Seeablagerung
• Gletscherablagerung (Moränekies)
• Material aus Steinbrüchen wie Tunneausbrüche
• Gesteinskörnung aus rezykliertem Beton

• Haarrisse
• Plastisches Schwinden
• Thermisches Schwinden
• Trocknungsschwinden

-werden verwendet um die Schalungselemente einwadnfrei von Betonoberfläche lösen zu können

-Schalungsmateril zu schützen

-Farbpigmente

-Fasern

-Silicastaub (SS)

-Hüttensand (HS)

-Gesteinsmehl

-hydraulischer Kalk (HK)

-Steinkohlenflugasche (SFA)

-Bims

-Blähton

-Blähschiefer

-Blähglas

1. entfernen der losen und schwachen Betonteile
2. Freilegen korrodierter Stahlbewehrung
3. Sandstrahlen dder Bewehrung oder ersetzen
4. Aufbringen eines Korrosionschutzes auf saubere Bewehrung
5. Vornässen einer Haftbrücke
6. auffüllen der Reperaturstelle mit Reprofilierungsmörtel
7. Strukturangleichung mit Ausgleichspachtel
8. Schutzimprägnierung oder Schutzanstrich

• vorfabrizierte Treppen
• Fundament und Deckenplatten
• Standartelemente
• Sichtbeton
• Vorfabrikationen

• Spannbettverfahren
• Spanngliedverfahren
• Stahlfaserbeton

-die Konsistenzklasse ist für die Verarbeitung von grosser Bedeutung

Klassen:

• F1 steif
• F2 plastisch
• F3 weich
• F4 sehr weich
• F5 fliessfähig
• F6 sehr fliessfähig

1/3 frober Kies, 1/3 feiner Kies, 1/3 Sand

• Auswaschen
• Sandstrahlen
• Abspritzen
• Säuren
• Stocken
• Schleifen
• Polieren
• Versiegeln

-Dauerhaftigkeit

-Dichtigkeit

-Festigkeit

-sind feinkörnige, mineralische Stoffe

-verbessern bestimmte Eigenschaften des Betons (Dichtigkeit, Festigkeit, Verarbeitbarkeit)

• Balken
• Träger
• Platten
• Stahltonbretter

frühere Bezeichnung für Gesteinskörnung (Gemisch aus Sand, Kies)

-Verarbeitbarkeit

-Konsistenz

-Bluten

-Wasserrückhaltevermögen

-Erstarren-Abbinden

-Schrumpfen

-Nach dem erhärten des Betons wird das Vorspannkabel mit einer hydraulischer Presse gezogen

-Der Beton wird so zusammengedrückt und vorgespannt

-Nach dem Spannen werden die Hohlräume zwischen den Spanndrähten mit einem Spezialmörtel ausgepresst

• Pumpbeton
• Spritzbeton
• Vakuumbeton
• selbstverdichteter Beton
• Schleuderbeton
• Injektionsbeton

• Industriefussböden
• Betonfertigteile