Vorzeigetechnik Chefmonteur 2025

Rohrabschneider (PE geeignet) – kleinere Dimensionen

Säbelsäge oder Kappsäge mit Kunststoffblatt – größere Dimensionen

Gehrungssäge bei exakten Winkelschnitten

Innen- und Außenentgrater

Schaber (Oxidschichtentferner) bei Elektroschweißmuffen

Reinigungstücher (fusselfrei)

Isopropanol / PE-Reiniger

Stumpfschweißgerät

Grundgestell mit Spannbacken

Planhobel

Heizspiegel (ca. 220 °C)

Temperaturkontrollgerät

Elektroschweißgerät von geberit

Pam Building baut auf der Tradition gusseiserner Rohrsysteme auf, die bis zu den historischen Werken der Société Pont-à-Mousson (PAM) zurückreichen erste Gussrohre ab 1866, Pont-à-Mousson (PAM) 1856 gegründet

PAM Global Marke: international geschütztes Markenzeichen für gusseiserne Entwässerungssysteme

Spezialist für gusseiserne Abflussrohrsysteme; langjährige Tradition (~150 Jahre über Saint-Gobain PAM und PAM Building)

Heute Vertriebs- und Produktionsteile in Deutschland, Frankreich, Großbritannien

Hauptsitz der PAM Building Gruppe: Neuilly-sur-Seine, Île-de-France, Frankreich (145, Avenue Charles de Gaulle).

Aktuelle Mitarbeiterzahl (Stand 2023/2024): ca. 400 Beschäftigte verteilt auf Frankreich, Deutschland und Großbritannien.

Produkt: Gusseiserne, muffenlose Abflussrohre & Formstücke für Gebäude- und Grundstücksentwässerung.

Rohre 1m oder 3m Bögen, Abzweiger, Apparateanschlüsse

Einsatz: Ableitung von häuslichem Abwasser & Regenwasser; z. B. Fallleitungen, Sammelleitungen, Lüftung, Anschlussleitungen.

DN 50 bis DN 300 bis zu DN 600 möglich auf anfrage aber nur als PAM Itinero

Werkstoff: Gusseisen mit Lamellengraphit (DIN EN 1561/EN 877).

d. h. einer Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Gehalt an Kohlenstoff über 2 %. Die PAM-GLOBAL® und PAM ITINERO®

Beschichtung innen: Epoxid-2K oder Epoxidharz zur Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit.

Beschichtung außen: Rotbraune Grundierung.

Guss: Zentrifugenguss von grauem/gusseisenem Material.

Gussrohre werden im De-Lavaud-Schleuderguss-Verfahren hergestellt

Wärmebehandlung: Thermisch behandelt zur Spannungsarmung und besseren mechanischen Eigenschaften.

Beschichtung: Innen Epoxid, außen Korrosionsschutz

Formstücke oft kataphorese-beschichtet / kathodische Tauchlackierung (KTL)

Gebäudeentwässerung

Druckleitung Hebeanlage mit unigrip kralle

Fallleitungen

Sammelleitungen

Lüftungsleitungen

Regenwasserleitungen im Gebäude

Temperaturbeständigkeit bei Heißwasser bis 95 °C

Nicht für aggressive Medien außerhalb EN 877

Nicht für Druckleitungen

Nicht für Erdverlegung ohne Zusatzschutz

Nicht für Trinkwasser 

Nicht brennbar

Hoher Schallschutz

Hohe mechanische Belastbarkeit

Langlebig

Formstabil

Gute chemische & thermische Beständigkeit (pH 2–12, 95 °C kurz) 

Hohes Gewicht

Korrosionsanfällig bei beschädigter Beschichtung

Höhere Montageanforderung als Kunststoff

Korrosionsschutz abhängig von Beschichtung, ggf. Zusatzschutz nötig in kritischen Umgebungen.

Rohrabschneider

Drehmomentschlüssel für Verbinder

Entgrater

Montageschlüssel für Spannverbinder

Korrosionsschutzlack des Herstellers für rohrenden nach schnitt

Die Markteinführung von Geberit FlowFit erfolgte im April 2021

Versorgungssystem: geieignet für Kellerverteilung, Stockwerkverteilung und Ausstossleitung. Vereinfachte Installation, beschleunigter Arbeitsablauf

Nur zwei Pressbacken für alle Durchmesser von d16–75 mm. Keine häufigen Werkzeugwechsel erforderlich

Sichtfenster zur Kontrolle der Einstecktiefe des Rohres. Blaue/orange Pressindikatoren zur visuellen Kontrolle der sicheren Verpressung

Durchflussoptimierte Pressfittings. Einsatz geringerer Rohrdurchmesser bei Trinkwasserinstallationen möglich

Rohre als Stangen- und Rollenware erhältlich. Rohre mit und ohne Dämmung verfügbar

Umfangreiches Fittingsortiment für viele Einsatzbereiche geeignet

Es gibt Winkel, T-Stücke, Übergänge, Reduktionen, Wohnungsverteiler

Systemrohre ML als Stange 3/5m als Rolle auch vorisoliert 6mm 25, 50, 100 / 120m

Systemrohre PB als Rolle  25, 50, 100m 

Systemrohre ML blauer indikator: 16, 20, 25, 32, 40 oranger indikator: 50, 63, 75

Systemrohre PB 14, 16, 20, 25

Systemrohr ML: Produktion in Givisiez freiburg

Medienrohr aus Polyethylen erhöhter Temperaturbeständigkeit (PE-RT II),

hellgrau Längsseitig stumpf verschweisstes Aluminiumrohr als stabilisierender Kern

Schutzmantel aus Polyethylen erhöhter Temperaturbeständigkeit (PE-RT II), silbergrau

Systemrohr PB: Produktion in Givisiez freiburg

Schutzrohr aus Polyethylen (PE-HD), eisblau

Medienrohr aus Polybuten (PB), grau

Pressfitting:

aus Polyphenylensulfon (PPSU) schwarz oder Rotguss Bleifrei (Siliziumbronze CuSi-Legierung Kupfer-Silizium-Legierung)

Korrosionstrennscheibe (PE-HD) bei rotguss

O-Ring aus EPDM

Pressbride aus Edelstahl

Spannzange (äussere schwarze hülse gemeint), PA polyamid

Pressindikator blau, d16–40 mm Pressindikator orange, d50–75 mm auch werkzeugführung POM Polyoxymethylen

Mit transparenten Schutzkappen PE-HD

ML Rohr:

Das Innenrohr. Der Kunststoff wird geschmolzen und durch eine Düse in Rohrform gepresst (extrudiert).

Die Aluminium-Ummantelung. Ein dünnes Aluminiumband wird längs um das Kunststoffrohr gelegt. stumpf verschweißt (meist per Laser).

Das „Verheiraten“. Die äußeren Kunststoffschichten werden aufgetragen. Durch die Haftvermittler entsteht ein untrennbarer Verbund 

Kalibrierung und Kühlung. Das heiße Rohr läuft durch Wasserbäder, um auszuhärten, und wird dabei präzise auf den Außendurchmesser kalibriert

PB Rohr:

Extrusion, Polybuten wird erwärmt und mit starkem Druck durch die Strangpresse gedrückt, kalibrieren, fertig abkühlen, laser messung(Überprüfung), konfektionierung(beschriftung), ablängen

Fitting: 

Kunststoff-Fittings (PPSU) herstellung in rapperswil jona

Spritzguss: Kunststoffgranulat wird erhitzt und in Formen gespritzt

Abkühlen / Entformen: Fertige Fittings werden aus der Form genommen

Nachbearbeitung / Entgraten: eventuelle Grate entfernt

Montage der 1. O-Ring (EPDM) 2. Spannzange (PA)

3. Pressbride (Edelstahl) 4. Pressindikator und Werkzeugführung für Pressbacken (POM) 5. Schutzkappe (PE-HD)

Endkontrolle: Maßhaltigkeit, Durchfluss, Dichtheit

Metall-Fittings (Rotguss / Siliziumbronze):

Gießen: Rohling wird in Formen gegossen (Metallfittings kommen von verlässlichen Zulieferern und werden bei Geberit fertig gestellt).

Entgraten / mechanische Bearbeitung: Kanten und Bohrungen werden präzise nachbearbeitet

Bohren / Fräsen: Aufnahmebohrungen für Rohre und O-Ringe mittels cnc

Reinigen / Entfetten: Vorbereitung für Montage der Dichtungen

Montage der Korrosionstrennscheibe (PE-HD) 2. O-Ring (EPDM) 3. Spannzange (PA)

4. Pressbride (Edelstahl) 5. Pressindikator und Werkzeugführung für Pressbacken (POM) 6. Schutzkappe (PE-HD)

Qualitätskontrolle: Maßhaltigkeit, Dichtheit und Sichtprüfung

kaltwasser 0-20°C 16bar

warmwasser 0-70°C 10bar

Heizung nur ML ohne frostschutz 80°C 10bar

Heizung nur ML mit frostschutz -10 - 40°C 10bar

Für Betriebs und Prozesswässer 0-70°C 10bar nach freigabe geberit

Druckluft nur ML 70°C 10bar

Unterdruck nur ML 70°C 

Beispiel: 980 mbar Luftdruck - 200 mbar Absolutdruck = 780 mbar nutzbarer Unterdruck im Rohrleitungssystem

Teilentsalzt 70°C 10bar

Vollentsalzt 70°C 10bar möglichst keine metalischen fittinge

Regenwasser 70°C 10bar ph gleich oder über 5.5

100 °C, total 100 h während der Lebensdauer (50 Jahre)

Gasleitungen

Reinstwasser

Ozon

Feuerleitung und Sprinkler

Nitroverdünner

sehr säure oder laugehaltig

Korrosionsfrei

rohrvorbereitung sehr wenig aufwand kein entgraten

nur 2 Pressbacken

Handpressung auch möglich bis d40

haltekraft der fittinge rohr bleibt unverpresst stecken fällt nicht einfach raus

pressindikator fällt ab somit vollendete pressungen schnell ersichtlich

unverpresst undicht

auffangvorrichtung an der pressmaschine fängt pressindikatoren auf

Diffusionsdicht nur ML

geringes Gewicht

lichtundurchlässig kein algenbefall

Wenig Werkzeug nötig

Elektrisch nicht leitend

Von Hand Biegbar

bei rollenware wenig verschnitt

einstecktiefe sehr gut ersichtlich

Mehr Rohrschellen nötig

Brandschutz

Grössere Wärmeausdehnung

spezialwerkzeug pressmaschine höhere kosten als z.B stecksysteme

rohrpressung muss ziemlich genau rechtwinklig erfolgen

keine pressschlinge bei extrem engen verhältnissen

für hochdruck anwendungen bei hohen temperaturen nicht geeeignet

je nach absprache mit geberit nicht für agressive Säure oder Lauge geeignet

grösserer aussendurchmesser bei gleichen belastungswerten im vergleich mit edelstahlrohr

Elektrohydraulische Pressmaschine geberit

Kompatibel mit FlowFit-Pressbacken

Geeignet für Dimensionen d16–40 blau 50-75 mm orange

FlowFit-Pressbacken Systemspezifische Backen (nur zwei Backentypen decken alle Dimensionen ab)

Biegeapparat geberit bis d32 möglich grösser mithilfe anderer biegeapparat möglich

presszange bis d40

Rohrabschneider / Rohrschere

Kalibrierer

PowerTest (pressbacken tester)

PVC-U ist ein Komplettsystem. Es besteht aus Rohren, Formstücken, Übergängen, Befestigungen und einer Vielzahl von Armaturen.

Wurde 1955 eingeführt

Graues Rohr PN 6 - PN 25 / ⌀6 - 400

Transparentes Rohr PN 4 - PN 16 / ⌀12 - 280

Es besteht aus Polyvinylchlorid ohne Weichmacher

(Rohöl wird durch Destillation getrennt)

5m Stangen

Rohr= Strangpressverfahren, Polyvinylchlorid wird erwärmt und unter starkem Druck durch die Strangpresse gedrückt, kalibriert, abgekühlt, ablängen

Formstück= Spritzgussverfahren, im Massezylinder schmelzen, Druck durch Schubschnecke, Metallspritzform, vorkühlen, auswerfen

Sanitär ABER nur bis max. 60°C und keine SVGW-System Trinkwasserzulassung

Enthärtet

Teilentsalzt

Vollentsalzt

Osmose

Destillirt

Abwasser

Schwimmbadleitungen

Säuren und Basen

Gasleitungen (Brennbar)

Druckluft

Vakuum

Reinstwasser

Feuerleitung und Sprinkleranlagen

beständig gegen Vielzahl von Medien

korrosionsfrei

Lichtundurchlässig

geringes Gewicht

kostengünstig

Wenig Werkzeug

nicht Diffusionsdicht

beschränkt UV beständig

beschränkt schlagfest

keine SVGW zulassung

Recycling teuer

Kleber und Reiniger sind feuergefährlich

Arbeitsplatz genügend lüften, Dämpfe nicht einatmen

Verbindung ca. 5 minuten nicht belasten

Für die Druckprobe ist 1h Wartezeit je 1 bar Abpressdruck einzuhalten

Bis zur definitiven Inbetriebnahme muss eine Wartezeit von 24h eingehalten werden.

Rohrabschneider, feinzahnige Säge

Anfassgerät, Feile

Messer

Abdeckband

Pinsel

Fuselfreie Lappen

Tangit Reiniger

Tangit Kleber

Kellerverteilung über Verteil und Steigleitung bis hin zu Ausstosleitung. Eingeführt 1982

PB Rohr in Schutzrohr 30m / ohne Schutzrohr 60m

in Stangen 5.8m

Formstücke aus PB oder Messing

Übergänge etc

Heizelement-Muffenschweissung

Heizwendelschweissen

Klemmverbindung

Beim Ringbund ⌀16-25

Stangen ⌀16-315

Polybuten

Rohöl wird durch Destilation getrennt, Rohbenzin, Crackprozess, unter anderem Buten, polymerisation, Polybuten

Extrusion, Polybuten wird erwärmt und mit starkem Druck durch die Strangpresse gedrückt, kalibrieren, fertig abkühlen, laser messung(Überprüfung), konfektionierung(beschriftung), ablängen

Sanitär

Kalt und Warmwasser

20°C 16bar 70°C 10bar

Enthärtet

Teilentsalzt

Vollentsalzt

Osmose

Destilliert

Vakuum

Druckluft bis 16bar bei max 20°C spitzen bis 80°C

Für Kellerverteilung zu Verteil/Steigleitungen bis hin zu Ausstossleitungen

Für Heizungsleitungen eher ungeeignet nicht Diffusionsdicht

Reinstwasser

Gasleitungen (brennbar)

Ozon

Feuerleitungen und Sprinkleranlagen

Nitroverdünner

SVGW Zulassung

Korrosionsfrei

Lichtundurchlässig

geringes Gewicht

Starre Montage möglich

Nicht UV Beständig

Grosse Längenausdehnung

Mehr Rohrschellen nötig

Brennbarkeit

nicht diffusionsdicht