Produktionslogistik
Logistikfachmann
Logistikfachmann
Wofür wird die Zeit- und Kalenderstammdatengruppe verwendet?
Für die Zeit- und Terminplanung, z. B. mit dem Fabrikkalender oder vorgegebenen Zeiten.
Was enthält die Arbeits- und Prüfplanstammdatengruppe?
Sie enthält Arbeitsanweisungen und Prüfanweisungen für die Produktion und Qualitätskontrolle
Was ist das Ziel der Mengenplanung mit Stücklisten?
Das Ziel ist, den Materialbedarf genau zu ermitteln – also zu wissen, wie viel von welchem Teil gebraucht wird.
Welche Methoden zur Bedarfsermittlung gibt es?
- Stochastisch: basiert auf früherem Verbrauch und Schätzungen.
- Deterministisch: berechnet den Bedarf genau mit Hilfe von Stücklisten.
- Heuristisch: schätzt den Bedarf ohne genaue Daten, z. B. bei neuen Produkten.
Was ist der Unterschied zwischen Primärbedarf und Sekundärbedarf?
- Primärbedarf: fertige Produkte und verkaufsfähige Teile.
- Sekundärbedarf: Materialien und Teile, die man zur Herstellung des Primärbedarfs braucht.
Was ist eine Stückliste?
Eine Stückliste zeigt, welche Teile und wie viele davon für ein Produkt gebraucht werden.
Welche Stücklistenarten gibt es?
- Mengenstückliste
- Strukturstückliste
- Baukastenstückliste
Und zusätzlich: Variantenstückliste (eine Mischung aus den anderen).
- Schritt: Erstellen Sie eine geeignete Stückliste für die Endmontage eines Mountainbikes.
- Schritt: Zu welchen Erkenntnissen sind Sie gekommen? Nennen Sie zu der von Ihnen gewählten Stücklistenart je drei Vor- und Nachteile. Welche andere Stücklistenart erscheint Ihnen als auch noch geeignet?
- Schritt: Besprechen Sie anschliessend Ihre Erkenntnisse für die gewählte Stücklistenart mit
Ihrem Lehrbeauftragten. - Schritt: Dokumentieren Sie Ihr Erarbeitetes entsprechend.
2. Schritt: Erkenntnisse – Vor- und Nachteile der Baukastenstückliste
Vorteile:
- Einfach zu erstellen und zu pflegen
- Gute Übersicht über einzelne Baugruppen
- Flexibel bei Änderungen einzelner Baugruppen
Nachteile:
- Keine direkte Übersicht über die Gesamtstruktur
- Höherer Aufwand bei komplexen Produkten
- Keine Darstellung von Zusammenhängen zwischen Baugruppen
Alternative geeignete Stücklistenart:
Strukturstückliste – da sie eine vollständige Übersicht über alle Teile und deren Beziehung zueinander bietet. Für komplexere Bikes oder Variantenfertigung wäre das von Vorteil.
Was sind Vorgabezeiten?
Vorgabezeiten sind die Zeiten, die ein Mensch oder eine Maschine braucht, um eine Arbeit richtig und planmäßig auszuführen.
Wofür braucht man Vorgabezeiten im PPS-System?
Damit man die Produktion planen kann: z. B. wann eine Maschine frei ist oder wie lange ein Mitarbeiter für einen Arbeitsschritt braucht.
Welche Zeitarten gibt es bei den Vorgabezeiten?
- Rüstzeit (tr): Zeit zum Vorbereiten einer Maschine
- Ausführungszeit (ta): Zeit zum Bearbeiten eines Teils
- Vorgabezeit (te): Zeit je Stück oder Auftrag (z. B. pro 100 Stück)
Was steht alles im Arbeitsplan?
- Nummer und Name des Plans
- Wie viele Stück produziert werden
- Welche Arbeitsschritte nötig sind
- Wo gearbeitet wird (Arbeitsplatz)
- Welche Zeiten gebraucht werden
- Welche Hilfsmittel verwendet werden
Was steht im Beispiel-Arbeitsplan Nr. 123?
- Es geht um die Produktion von 200 Stück einer Achse
- Arbeitsschritte: Rüsten, Fräsen, Bohren, Drehen
- Zu jedem Schritt sind Arbeitsplatz, Zeiten und Zeichnungen angegeben
Welche fünf Schritte braucht man zur Erstellung eines Arbeitsplans?
- Materialauswahl
- Fertigungsablauf bestimmen
- Arbeitssystem auswählen
- Arbeitsablauf festlegen
- Soll-Zeiten ermitteln
Was wird bei der Materialauswahl bestimmt?
Die Maße, das Gewicht, die Anzahl und das Material des Bauteils.
Was passiert im Schritt „Fertigungsablauf bestimmen“?
Man liest aus der technischen Zeichnung die Arbeitsschritte wie Sägen, Bohren oder Fräsen heraus.
Was ist mit „Arbeitssystem Auswahl“ gemeint?
Hier wählt man die Maschinen oder Arbeitsplätze aus, die für die Arbeitsschritte am besten geeignet sind.
Welche Zeiten gehören zu den Soll-Zeiten?
- Rüstzeit (Vorbereitung)
- Hauptnutzungszeit (eigentliche Bearbeitung)
- Nebennutzungszeit (z. B. Werkzeugwechsel)
Was ist das Ziel eines Arbeitsplans?
Der Arbeitsplan hilft, den Ablauf und die Zeiten für die Produktion genau zu planen.
- Schritt: Erstellen Sie einen vollständigen Arbeitsplan für einen Artikel Ihrer Wahl. Wenn Sie
in Ihrem Unternehmen keine Produktion haben, wählen Sie ein geeignetes produzierendes Unternehmen aus oder treffen Sie entsprechende Annahmen. - Schritt: Zu welchen Erkenntnissen sind Sie gekommen? Was waren die schwierigsten
Punkte bei der Erstellung Ihres Arbeitsplans? Könnten Sie nun anhand Ihres Arbeits-plans das entsprechende Produkt herstellen? Wenn nein, was fehlt noch?
Erkenntnisse:
- Die Planung eines Arbeitsplans zwingt zur klaren Strukturierung aller Abläufe.
- Es hilft, Zeitaufwände realistisch einzuschätzen.
- Ich habe gelernt, wie wichtig genaue Material- und Zeichnungsdaten sind.
Schwierigste Punkte:
- Die Vorgabezeiten für jeden Arbeitsschritt realistisch zu bestimmen.
- Die Entscheidung, welche Arbeitsschritte man zusammenfasst oder einzeln aufführt.
- Die Auswahl der richtigen Maschinen bzw. Hilfsmittel.
Könnte man mit dem Plan produzieren?
Ja, grundsätzlich wäre die Herstellung mit diesem Arbeitsplan möglich – allerdings müssten noch folgende Punkte ergänzt werden:
- Maschinenverfügbarkeit
- Personalplanung
- Materiallagerstatus
Was fehlt ggf. noch?
- Detaillierte Prüfpläne
- Rückverfolgbarkeit (Seriennummern)
- Angaben zur Qualitätssicherung
Was bildet die Aufbauorganisation in der Produktion und welche Fragen unter anderem beantwortet sie
Welchen Zweck hat die Aufbauorganisation?
Die Aufbauorganusation bildet das hirarchisches Gerüst eines Unternehmens
Sie beantwortet Fragen unter anderem :
•Wer ist wem über oder untergeordnet?(hirarchisch)
•Wer hat wem was zu sagen?(Beziehung)
•Wer ist für was verantwortlich? (Funktionen/Arbeitsstellen)
Zweck:
Es geht darum, die Aufgaben im Betrieb so aufzuteilen und zu verteilen, dass jeder genau weiß, was er zu tun hat. So wird die Arbeit besser organisiert und alle können gut zusammenarbeiten.
Was ist bei Ablauforganisation in der Produktion zu berücksichtigen?
•Funktionsfluss( der zeitlichen Arbeitsreihenfolge)
•Materialfluss
•Informationsfluss
Was bildet die Ablauforganisation der Produktion ?
Der Fluss von Arbeit( zb Fertigung )
Materialien(Rohmaterial)
Daten( Termine )
Und Datenträger ( Arbeitspläne)
Was sind die Ziele der Ablauforganisation ?
•Verringerung der Durchlauf-Warte und Leerzeit
• Reduktion der Kosten der Vorgangsbearbeitung
• Qualitätssteigerung der Vorgangsbearbeitung und Arbeitsbedingungen
•Optimirung des Arbeitsplatzanordnung
Was sind die Produnktionsinterne Einflussgrössen der Ablauforganisation?
•Produktionskonzept( zb Fliessfertigung oder Werkstattfertigung )
• Struktur der des Arbeitsträger( Qualifikation der Mitarbeiter)
•Struktur des Planungssystems ( zentral/dezentral)
•Struktur des Informationssystems (Übermittlung des Vorgesetzte oder EDV System)
Was sind die Produktionsexternne Einflussgrössen der Ablauforganisation ?
•Betriebexterne rechtliche Normen ( gesetzliche Regelung und Verfahrensvorschriften)
• Unternehmerische Standards( sicherheitstechnische Vorschriften, arbeitsrechtliche und kollektivvertragliche Regelung)
• Soziale Normen ( z.b Führungsverhalten und bestimmte Umgangsformen unter der Abteilungen)
• Technologische Vorgabe der Marktes und der Unternehmung
•Verhaltung der Marktteilnehmer ( Monopolstellung /starke Konkurrenz
Was ist die Definition der Produktionslogistik?
Die Produktionslogistik sorgt dafür, dass alle Aufgaben und Maßnahmen so organisiert werden, dass der Material- und Informationsfluss in der Produktion reibungslos abläuft. Ziel ist, den gesamten Produktionsprozess optimal zu unterstützen.
Kennzahlen müssen auf richtigen Daten basieren, um keine falschen Ergebnisse zu liefern. Dafür sind genaue Regeln bei der Datenerhebung wichtig.
Um das zu gewährleisten,sollten folgenden Kriterien beim Messen von Daren und beim Ermitteln oder Berechnen der Kennzahlen beachtet werden :
•Quellen klären
•Aktualität sicherstellen
•Abbildungstreue gewährleisten
• Aufwand einschätzen
•Welche Fragen stellt man sich beim Quelle klären?
•Werden die Daten manuell oder automatisch erfasst?
•Woher kommen die Daten und Messwerte die in die Kennzahlen einfliessen?
• Welches System liefert diese Daten und Messwerte?
• Was genau muss gemessen, gezählt , erhoben werden?
•Muss etwas berechnet werden?
Welche Fragen stellt man sich bei Aktualität sicherstellen?
•Wie oft muss die Kennzahl gemessen werden damit sie hinreichend aktuell ist ?
•In welchen zeitlichen Abstand zu dem Ergebnis, das gemessen wird, soll die Kennzahl verfügbar sein?
Wie gross dieser Abstand sein darf, hängt davon ab, wie schnell ein Manager auf einen kritischen Ist-Wert der Kennzahl reagieren muss.
• Die Messwerte zur Produktqualität sollen rasch verfügbar sein, die Messeung der Mitarbeiterkompetenz hingegen braucht nicht jeden Tag aktuell vorzuliegen .
Welche Fragen stellt man sich bei Abbildungstreue gewährleisten
•Stehen die Daten die gemessen werden tatsächlich für das was passiert ist?
•Deckt sich dadurch die Wirklichkeit mit dem Messwert oder mit der Kennzahl sachlogisch richtig ?
•Gibt es systematische Messfehler, die ein falsches Bild von der Wirklichkeit vermitteln?
Welche Fragen stellt man sich bei Aufwand einschätzen ?
•Mit welchen Zeitaufwand oder finanziellen Aufwand ist die Messung der Daten oder der Kennzahlen verbunden ?
•Lohnt sich der Aufwand gemessen der Schaden den das Nichtbeachten des Messwerts verursacht wird ?
• inwiefern führt ein aufwendig erhobene Kennzahl dann auch wirklich zu Massnahmen zur besseren Planung und Steuerung der Geschehens?
Was zeigen die Produktionskennzahlen auf?
• Sind wir terminlich auf Kurs oder treten Verzögerungen auf?
• Wo und warum entstehen Verluste ?
• Was sind die Kostentreiber in der Produktion?
Welche Antworten liefern die Kennzahlen ?
•Auslastung
• Durchlaufzeiten
•Störungen
•Stillstände
Mittels welchen Faktoren wird das Kapazitätsangebot an Personal und Maschinen pro Arbeitsplatzgruppe berechnet?
- Betriebszeiten der Fertigung, Montage und Produktionslogistik
- Leistungsgrad der Maschinen und/oder Mitarbeiter
- Nutzungsgrad der Maschinen und/oder Mitarbeiter
Mittels welchen Faktoren wird der Kapazitätsbedarf an Personal und Maschinen pro Arbeitsplatzgruppe ermittelt ?
- Stückzahl und Teileanzahl der Produkte aus der deterministischen, stochastischen oder heuristischen Mengenplanung
- Summierte Arbeitsschrittzeiten und Zuschläge für Übergangszeiten der Kapazitäts-planungsperiode aus der Arbeitsplanauflösung
In welchen 5 Kernprozessen werden die Produktionsprozesse aufgeteilt?
• Unternehmensführung
•Produktentwicklung und Markpositionierung
•Planung und Vorbereitung
•Auftragsabwicklung und Unterstützung
Welche vier Schritte sind nötig um Logistikkenzahlen zuverlässig zu ermitteln?
•Quelle klären
•Aktualität sicherstellen
•Abbildungstreue gewährleisten
•Aufwand einschätzen
Mit welcher Formel berechnen Sie die Auslastung eines Arbeitsplatzes und mit welcher Formel die Ausführungsvorgabezeit für diesen Arbeitsplatz?
Auslastung mit der BOA-Trichterformel:
MDZ =MB:ML
Vorgabezeit: ta = m x te
Wie können die wesentlichen Kennzahlen der Produktionslogistik bei der Ermittlung sinnvoll
gruppiert werden?
Nach Struktur/Rahmen-, Produktivitäts-, Wirtschaftlichkeits- und Qualitätskennzahlen.
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Flashcards
Was bildet die Aufbauorganisation in der Produktion und welche Fragen unter anderem beantwortet sie
Welchen Zweck hat die Aufbauorganisation?
Die Aufbauorganusation bildet das hirarchisches Gerüst eines Unternehmens
Sie beantwortet Fragen unter anderem :
•Wer ist wem über oder untergeordnet?(hirarchisch)
•Wer hat wem was zu sagen?(Beziehung)
•Wer ist für was verantwortlich? (Funktionen/Arbeitsstellen)
Zweck:
Es geht darum, die Aufgaben im Betrieb so aufzuteilen und zu verteilen, dass jeder genau weiß, was er zu tun hat. So wird die Arbeit besser organisiert und alle können gut zusammenarbeiten.
Was ist bei Ablauforganisation in der Produktion zu berücksichtigen?
•Funktionsfluss( der zeitlichen Arbeitsreihenfolge)
•Materialfluss
•Informationsfluss
Was bildet die Ablauforganisation der Produktion ?
Der Fluss von Arbeit( zb Fertigung )
Materialien(Rohmaterial)
Daten( Termine )
Und Datenträger ( Arbeitspläne)
Was sind die Ziele der Ablauforganisation ?
•Verringerung der Durchlauf-Warte und Leerzeit
• Reduktion der Kosten der Vorgangsbearbeitung
• Qualitätssteigerung der Vorgangsbearbeitung und Arbeitsbedingungen
•Optimirung des Arbeitsplatzanordnung
Was sind die Produnktionsinterne Einflussgrössen der Ablauforganisation?
•Produktionskonzept( zb Fliessfertigung oder Werkstattfertigung )
• Struktur der des Arbeitsträger( Qualifikation der Mitarbeiter)
•Struktur des Planungssystems ( zentral/dezentral)
•Struktur des Informationssystems (Übermittlung des Vorgesetzte oder EDV System)
Was sind die Produktionsexternne Einflussgrössen der Ablauforganisation ?
•Betriebexterne rechtliche Normen ( gesetzliche Regelung und Verfahrensvorschriften)
• Unternehmerische Standards( sicherheitstechnische Vorschriften, arbeitsrechtliche und kollektivvertragliche Regelung)
• Soziale Normen ( z.b Führungsverhalten und bestimmte Umgangsformen unter der Abteilungen)
• Technologische Vorgabe der Marktes und der Unternehmung
•Verhaltung der Marktteilnehmer ( Monopolstellung /starke Konkurrenz
Was ist die Definition der Produktionslogistik?
Die Produktionslogistik sorgt dafür, dass alle Aufgaben und Maßnahmen so organisiert werden, dass der Material- und Informationsfluss in der Produktion reibungslos abläuft. Ziel ist, den gesamten Produktionsprozess optimal zu unterstützen.
Kennzahlen müssen auf richtigen Daten basieren, um keine falschen Ergebnisse zu liefern. Dafür sind genaue Regeln bei der Datenerhebung wichtig.
Um das zu gewährleisten,sollten folgenden Kriterien beim Messen von Daren und beim Ermitteln oder Berechnen der Kennzahlen beachtet werden :
•Quellen klären
•Aktualität sicherstellen
•Abbildungstreue gewährleisten
• Aufwand einschätzen
•Welche Fragen stellt man sich beim Quelle klären?
•Werden die Daten manuell oder automatisch erfasst?
•Woher kommen die Daten und Messwerte die in die Kennzahlen einfliessen?
• Welches System liefert diese Daten und Messwerte?
• Was genau muss gemessen, gezählt , erhoben werden?
•Muss etwas berechnet werden?
Welche Fragen stellt man sich bei Aktualität sicherstellen?
•Wie oft muss die Kennzahl gemessen werden damit sie hinreichend aktuell ist ?
•In welchen zeitlichen Abstand zu dem Ergebnis, das gemessen wird, soll die Kennzahl verfügbar sein?
Wie gross dieser Abstand sein darf, hängt davon ab, wie schnell ein Manager auf einen kritischen Ist-Wert der Kennzahl reagieren muss.
• Die Messwerte zur Produktqualität sollen rasch verfügbar sein, die Messeung der Mitarbeiterkompetenz hingegen braucht nicht jeden Tag aktuell vorzuliegen .
Welche Fragen stellt man sich bei Abbildungstreue gewährleisten
•Stehen die Daten die gemessen werden tatsächlich für das was passiert ist?
•Deckt sich dadurch die Wirklichkeit mit dem Messwert oder mit der Kennzahl sachlogisch richtig ?
•Gibt es systematische Messfehler, die ein falsches Bild von der Wirklichkeit vermitteln?
Welche Fragen stellt man sich bei Aufwand einschätzen ?
•Mit welchen Zeitaufwand oder finanziellen Aufwand ist die Messung der Daten oder der Kennzahlen verbunden ?
•Lohnt sich der Aufwand gemessen der Schaden den das Nichtbeachten des Messwerts verursacht wird ?
• inwiefern führt ein aufwendig erhobene Kennzahl dann auch wirklich zu Massnahmen zur besseren Planung und Steuerung der Geschehens?
Was zeigen die Produktionskennzahlen auf?
• Sind wir terminlich auf Kurs oder treten Verzögerungen auf?
• Wo und warum entstehen Verluste ?
• Was sind die Kostentreiber in der Produktion?
Welche Antworten liefern die Kennzahlen ?
•Auslastung
• Durchlaufzeiten
•Störungen
•Stillstände
Mittels welchen Faktoren wird das Kapazitätsangebot an Personal und Maschinen pro Arbeitsplatzgruppe berechnet?
- Betriebszeiten der Fertigung, Montage und Produktionslogistik
- Leistungsgrad der Maschinen und/oder Mitarbeiter
- Nutzungsgrad der Maschinen und/oder Mitarbeiter
Mittels welchen Faktoren wird der Kapazitätsbedarf an Personal und Maschinen pro Arbeitsplatzgruppe ermittelt ?
- Stückzahl und Teileanzahl der Produkte aus der deterministischen, stochastischen oder heuristischen Mengenplanung
- Summierte Arbeitsschrittzeiten und Zuschläge für Übergangszeiten der Kapazitäts-planungsperiode aus der Arbeitsplanauflösung
In welchen 5 Kernprozessen werden die Produktionsprozesse aufgeteilt?
• Unternehmensführung
•Produktentwicklung und Markpositionierung
•Planung und Vorbereitung
•Auftragsabwicklung und Unterstützung
Welche vier Schritte sind nötig um Logistikkenzahlen zuverlässig zu ermitteln?
•Quelle klären
•Aktualität sicherstellen
•Abbildungstreue gewährleisten
•Aufwand einschätzen
Mit welcher Formel berechnen Sie die Auslastung eines Arbeitsplatzes und mit welcher Formel die Ausführungsvorgabezeit für diesen Arbeitsplatz?
Auslastung mit der BOA-Trichterformel:
MDZ =MB:ML
Vorgabezeit: ta = m x te
Wie können die wesentlichen Kennzahlen der Produktionslogistik bei der Ermittlung sinnvoll
gruppiert werden?
Nach Struktur/Rahmen-, Produktivitäts-, Wirtschaftlichkeits- und Qualitätskennzahlen.
Durch was wird das Produktionskonzept bestimmt?
•Produktionsziele
•Produktionsmittel
•Produktionsstruktur
•Produktionslayout und Materialfluss
Was regelt das Produktionskonzept?
• Wie die Produktion geplant und gesteuert wird (z. B. Herstellung, Montage, Logistik).
• Wie Material geliefert und Abfall entsorgt wird.
• Wie die Arbeit in der Produktion organisiert wird.
Durch was werden wiederum Produktionsstruktur,Produktionslayout und Materialfluss bestimmt ?
•Produktionsstrukturvariante basierend auf optimalem Produktionsprinzip, Losgrösse und Produktvarianten
- Produktionslayout und Materialfluss basierend auf dem optimalen Materialflussprinzip
- Optimale Losgrösse und Produktvarianten
Welche zwei Produktionsprinzipien gibt es?
•Funktionsprinzip:(wird auch Verichtungsprinzip genannt) Zusammenfassung von Betriebsmittel mit gleichartigen Verichtungen,oft in verschiedenen Werkstätten.
•Objektprinzip: Anordnung von Betriebsmittelb in der Reihenfolge des Arbeitsablaufs.
Welche vier Produktionskonzepte werden der nach der Produktionsstruktur unterschieden?
•Werkstattfertigung
•Fliessfertigung
•Baustellfertigung
•Gruppenfertigung
Zähle die vor und Nachteile der Werkstattfertigung und die Merkmale
.
Zähle die vor und Nachteile der Fliessfertigung und die Merkmale
.
Zahle die vor und Nachteile der Gruppenfertigung und die Merkmale
.
Zähle die vor und Nachteile der Baustellfertigung und die Merkmale
.
Beschreibe die Einzelfertigung
- Nur ein Produkt wird hergestellt, also ein Stück pro Los
- Basierend auf einem einzelnen Kundenauftrag, Entwicklungsauftrag oder Prototypenbau
- Produktionsanlagen und Arbeitskräfte weisen einen hohen Grad an Flexibilität auf Bei der Einzelfertigung ist jedes Stück ein nach Art individuelles Erzeugnis, das aufgrund eine einzelnen Auftrags vorwiegend als Werkstattfertigung hergestellt wird (Auftragsfertigung).
Bei der Einzelfertigung ist der Kundenkontakt meist grösser als bei den anderen Losgrösser einheiten, was eine intensivere Zusammenarbeit zwischen Fertigung und internem oder exte nem Auftraggeber notwendig macht.
Beschreibe die Serienfertigung
- Eine je nach Produkt unterschiedliche Menge wird pro Los in einer Serie hergestellt.
- Je nach Menge: Kleinserien- bis Grossserien-Fertigung.
Von Serienfertigung spricht man, wenn mehrere unterschiedlich zusammengesetzte Produkte innerhalb verschiedener Fertigungsgänge (Lose/Serien) in jeweils begrenzter Menge hergestellt werden. Entsprechend der Serienmenge spricht man von Klein-, Mittel- und Grossserien.
Beschreibe die Sortenfeerigung
- Viele Produkte werden nach ihrer Sortierung hergestellt.
- Die Produkte werden für die Fertigung sortiert: Pro Sorte (Produktvariante) sind sie in der Art ihrer Fertigung und des verwendeten Rohstoffs sehr ähnlich.
Unterschied zur Massenfertigung: Zahl der gefertigten Einheiten ist begrenzt, d.h., es findet regelmässig eine Umstellung auf die Fertigung einer anderen Sorte statt.
Unterschied zur Serienfertigung: Es werden verschiedene Sorten auf denselben Anlagen gefer-tigt, während bei der Serienfertigung fertigungstechnische Unterschiede zwischen den einzelnen Produkten bestehen.
Beschreibe die Massenfertigung
• Es wird ohne eine bestimmte Losgrösse oder Mengenbegrenzung produziert.
Massenfertigung ist, wenn ein Produkt in sehr grossen Mengen über einen längeren Zeitraum hergestellt wird. Die gefertigten Produkte sind gleichartig und der Fertigungsprozess wiederholt sich kontinuierlich.
Beschreibe die Chargenfertigung
- Spezielle Variante der Serien- oder Massenfertigung.
- Es wird eine grössere Produktmenge in einem abgegrenzten Fertigungsvorgang erstellt.
Die Produktqualität innerhalb einer Charge ist konstant. Da meist andere Fertigungsbedin-gungen vorliegen, ist sie zwischen verschiedenen Chargen jedoch unterschiedlich.
Überblick nach Ordnungskriterien und Fertigungprinzipien
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Nennen sie die unterschiedlichen Produktionskonzepte
•Werkstattfertigung
•Fliessfertigung
•Gruppenfertigung
•Baustellenfertigung
Beschreiben Sie stichwortartig die Merkmale vor und Nachteile der Gruppenfertigung
Gruppenfertigung: Objektprinzip, Strukturierung nach technologischen Gesichtspunkten, nur gleichartige oder verwandte Teilprozesse, Unterscheidung in automatisiert (flexibles Ferti-gungssystem) und nicht automatisiert (Fertigungsinsel).
Vorteile: flexibler Personaleinsatz, Kurze Transportwege
Nachteile: hohe Raumbedarf für Anlagen und Pufferlager
Hohe Kapitalbindung durch lange Durchlaufzeit
Was ist die Definition von Wertschöpfung?
Gesamtleistung - Vorleistungen = Wertschöpfung
Was sind die Zielkonflikte der Produktionslogistik?
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Was sind die strategische Aufgaben der Lagerlogistik?
- Gestaltung des Leistungserstellungssystems (Layoutplanung)
- Gestaltung des Material- und Informationsflusses
- Auswahl und Anpassung von Steuerungskonzepten
