BFL 1 Schulblock

1. Möglichst vom Rand her arbeiten.
2. Schnittgut vorwärmen.
3. Schneidsauerstoff erst öffnen, wenn sich das Metall durch die Hitze verflüssigt hat.
4. Genügend Abstand zum Schnittgut halten, damit die Zacken des Flammkegels außerhalb des Schnittgutes sind.

1. Acetylenventil am Brenner schließen.
2. Sauerstoffventil am Brenner schließen.
3. Beide Flaschenventile schließen.
4. Absperrventile am Brenner öffnen, um die Schläuche zu entlasten.
5. Wenn das Gas vollständig ausgeströmt ist, Ventile schließen.

1. Beide Flaschen gegen Umfallen sichern.
2. Flaschen vor Hitze und Schlag schützen.
3. Acetylenflaschen idealerweise stellen; falls auf den Boden gelegt, das Kopfende mindestens 20 cm erhöht lagern.
4. Flaschenventile, Druckreduzierventile und Brenner niemals ölen oder fetten, um Brandgefahr zu vermeiden.
5. Dichtungen am Brenner und am Druckreduzierventil regelmäßig kontrollieren.
6. Bei einem Flammenrückschlag in die Schläuche oder das Druckreduzierventil sofort die Flaschenventile schließen.
7. Entzündbares Material entfernen.
8. Für ausreichende Belüftung in geschlossenen Räumen sorgen.
9. Persönliche Schutzausrüstung wie Schweissschutzbrille, Handschuhe und nicht brennbare Schutzkleidung tragen.
10. Explosionsgefahr bei der Bearbeitung von Behältern mit entzündbaren Flüssigkeiten beachten, z.B. Öl- und Benzintanks.
11. Schutz der Schläuche vor Hitze, Flammeneinwirkung und scharfen Kanten gewährleisten.

• Trennen von plattenförmigen Werkstücken aus stanzfähigem Material wie Stahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff.
• Trennen von Rohren und gekanteten Blechprofilen wie Leitplanken, Wannen, etc.
• Nibbeln gerader oder kurvenförmiger Außenkanten und Innenausschnitte.
• Schneiden von Profilen wie Leitplanken (Schneidrichtung nach Möglichkeit um 90 Grad wechseln).

• Immer für einen sicheren Stand beim Arbeiten mit der Maschine sorgen.
• Niemals das Werkzeug bei laufender Maschine berühren.
• Die Maschine stets vom Körper wegführen.
• Nach Möglichkeit nicht über Kopf arbeiten.
• Verwendung von Augenschutz.
• Besondere Aufmerksamkeit auf erhöhte Geräuschkulisse in der Nähe von Patienten.

Hebekissen können für das geräuscharme, ruckfreie und stufenlose Anheben, Drücken, Pressen, Stemmen und Spalten großer Lasten verwendet werden, auch in Schräglagen.

Hebekissen werden in der Regel mittels Druckluft betrieben, wobei einige auch mit Wasser arbeiten. Luftbetriebene Hebekissen werden durch Druckluftflasche, Kompressor oder Handpumpe angetrieben.

Mit zunehmender Höhe nimmt die Kontaktfläche des Hebekissens zur Last ab, da es quasi eine Kugelform annimmt. Dies führt dazu, dass die Kontaktfläche bei maximaler Auswölbung gegen Null tendiert.

Um die Kräfte des Hebekissens voll auszunutzen, sollte der Abstand zwischen Last und Kissen verringert werden, was eine effizientere Lastenbewegung ermöglicht.

Ein Hebekissen entwickelt die größtmögliche Hubkraft zu Beginn des Hubweges, und die größtmögliche Hubhöhe wird im am Anfang unbelasteten Zustand erreicht.

Mehrere Hebekissen nebeneinander können erforderlich sein, wenn die von einem einzelnen Hebekissen erbrachte Hubkraft in Abhängigkeit von der Hubhöhe nicht ausreicht, insbesondere auf rutschfester Unterlage.

Um die Hubhöhe zu erhöhen, kann bei rutschfester Last die Möglichkeit bestehen, zwei Hebekissen übereinander einzusetzen. In diesem Fall addieren sich die Hubhöhen der beiden Kissen, obwohl die Hubkraft derjenigen des kleineren Kissens entspricht.

Ein stabiler Untergrund beim Unterbauen ist wichtig, um die Sicherheit zu gewährleisten. Ein instabiler Untergrund kann zu gefährlichem Verhalten des Hebekissens führen, insbesondere wenn es blitzartig herausgeschleudert wird.

Das "Türmchen bauen" ist verboten, da der so aufgestellte Unterbau mit mehreren Hebekissen blitzartig herausgeschleudert werden kann. Dies stellt eine Gefahr dar, vergleichbar mit einer unter Spannung stehenden Spiralfeder.

• Die Last gegen Wegrutschen sichern und laufend unterbauen.
• Nie unter der angehobenen Last aufhalten und erst unter die Last greifen, wenn sie sicher auf der Unterbauung aufliegt.
• Kissen nicht an scharfen Kanten oder heißen Teilen einsetzen, geeignete Zwischenlagen verwenden.
• Kissen nicht durch zusätzliche Kräfte wie Hydraulikzylinder, Winden oder fallende Lasten belasten.
• Gefahren wie Abspaltungen, Schnitte, Stiche, Hitze oder Säure beachten.
• Niemals direkt vor dem Hebekissen aufhalten (Gefahrenbereich).

Der Hebezylinder zeichnet sich durch seine geringe Einbauhöhe, große Hubkraft und einen stabilen Stand aus.

Hebezylinder sollten paarweise eingesetzt werden, falls dies notwendig ist. Dies könnte erforderlich sein, um eine gleichmäßige Hubkraft zu gewährleisten oder um schwere Lasten besser zu handhaben.

Der Untergrund sollte unterbaut werden, um ein Einsinken des Hebezylinders zu verhindern. Dies trägt zur Stabilität und Sicherheit bei.

Die erforderliche Sicherheitsausrüstung beim Arbeiten mit dem Hebezylinder umfasst Schutzbekleidung, einen Schutzhelm mit Augenschutz (je nach Situation) und Schutzhandschuhe.

Der Aufenthalt unter nicht gesicherten Lasten ist verboten, um Verletzungen und Unfälle zu vermeiden. Gesicherte Lasten gewährleisten die Sicherheit am Arbeitsplatz.

Bei Ölverlust am Hydrauliksystem ist die Arbeit sofort einzustellen, und die Ursache muss behoben werden, um potenzielle Gefahren zu verhindern.

Vor dem Manipulieren an den Hydraulikschlauchverbindungen ist sicherzustellen, dass diese druckfrei sind, um Verletzungen und Unfälle zu vermeiden. Druck in den Schläuchen kann zu gefährlichen Situationen führen.

Seilzüge werden in der Feuerwehr hauptsächlich zum Verschieben von Gegenständen sowie zur Sicherung labiler Bauteile und Fahrzeuge gegen Abrutschen, Umkippen oder Wegrollen verwendet.

Der Verantwortliche sollte die gesamte Aktion überwachen und sicherstellen, dass nur Personen, die unmittelbar mit der Ausführung beschäftigt sind, sich im Nahbereich aufhalten.

Die häufigsten Seilzugapparate in der Feuerwehr weisen eine Zugkraft von 800-3200 kg auf.

Seilzugapparate können durch Umschaltung bzw. Wechsel des Hebelrohres auf den anderen Ganghebel entlastet werden. Sie besitzen eine Überlastsicherung, z.B. einen Messingsplint, der für den weiteren Gebrauch ausgewechselt werden muss.

• Zugkraft anhand der zu bewegenden Last abschätzen oder messen.
• Minimale Größe des Seilzuggerätes festlegen.
• Zum Seilzuggerät passendes Seil wählen.
• Zugkraft gegebenenfalls durch Zugsysteme reduzieren.
• Befestigungsmöglichkeit der Last festlegen und Anschlagmittel vorbereiten.
• Standort und Verankerungsmöglichkeit für das Seilzuggerät festlegen.
• Seilzuggerät mit geeigneten Anschlagmitteln anhängen.
• Seil auslegen und Lasthaken mit Anschlagmitteln an der Last befestigen.

• Zugseil nicht zum Anschlagen der Last verwenden.
• Lastgerechte Mittel verwenden, z.B. Verankerung, Anschlagmittel, Umlenkrollen.
• Personen sollten sich nicht im Schleuderbereich (Verankerungspunkte, Umlenkrollen, Seile) aufhalten. (1.5x Seillänge)
• Zugseile dürfen nicht verdreht zur Anwendung kommen.
• Bei der Benutzung der Seilzuggeräte zum Transport von Personen sind die Herstellerangaben zu befolgen.
• Immer für einen festen und sicheren Standort sorgen.
• Sich außerhalb des Gefahrenbereichs der zu bewegenden Last aufhalten und nie im "Seilknäuel" des austretenden Seiles stehen.
• Bei ungeeignetem Standort Umlenkrolle einsetzen und einen besseren Standort wählen.
• Das Seilzuggerät muss sich frei in die Zugrichtung des Seils einstellen können, um Gehäusebruchgefahr zu vermeiden.
• Das Seilzuggerät immer am Verankerungsbolzen befestigen.
• Bei längerem Einsatz am selben Ort die Verankerungen regelmäßig kontrollieren.
• Beim Umgang mit Seilzuggeräten und Drahtseilen Handschuhe tragen.
• Das freie Seilende muss aus dem Zuggerät über dem Ankerbolzen ungehindert austreten können. Vor dem Erreichen des Geräts sollte das Ausfahren des Seils gestoppt werden.

Bei einem Drahtseil werden die Nennkraft und die Seilbruchlast angegeben. Die Nennkraft ist die Kraft, auf die das Drahtseil maximal ausgelegt ist, während die Seilbruchlast die Kraft ist, bei der das Drahtseil reißt. Drahtseile weisen einen Sicherheitsfaktor von 5-6 auf.

Drahtseile weisen in der Regel einen Sicherheitsfaktor von 5-6 auf.

Für ein 11,2 mm Drahtseil mit einem 1,6 t-Seilzugapparat beträgt die Seilbruchlast ca. 8 t.

Häufige Beschädigungen von Drahtseilen sind Knick, gelockerte Drähte, Knoten, Abplattung. Beschädigte Drahtseile müssen von einem Fachmann geprüft und gegebenenfalls ersetzt werden.

• Das Drahtseil gegen Beschädigung schützen, wenn es über scharfe Kanten, Hindernisse etc. läuft, durch geeignete Bodenrollen oder Unterlagen aus Holz/Kunststoff.
• Drahtseile nicht knoten.
• Nur die für das Drahtseil zugelassenen Zugapparate verwenden.
• Die Nennzugkraft nicht überschreiten.
• Drahtseil keiner starken Verdrehung aussetzen.

Drahtseilklemmen werden zur Seilschlaufenbildung eingesetzt und sind für den kurzfristigen Einsatz gedacht.