IFS Richtlinien

.Haare und Bärte,
• Schutzkleidung (einschließlich deren Verwendung in Sozialeinrichtungen),
• Handreinigung und -desinfektion und Hygiene,
• Essen, Trinken und Rauchen,
• Verhalten / Maßnahmen bei Verletzungen der Haut (z. B. Schnitte, Hautabschürfungen),
• Fingernägel, Schmuck und persönliche Gegenstände (Medizin inbegriffen),
• Meldungen von Infektionskrankheiten und Beschwerden mit Einfluss auf die Lebensmittelsicherheit mittels medizinischer Vorsorge / Untersuchungsverfahren.

Es muss  ein Verfahren oder Programm zur Überprüfung der Effektivität der Schulungs- und / oder Einweisungsprogramme eingeführt werden

-Lebensmittelsicherheit,
• Lebensmittelbetrug,
• Produktqualität,
• Produktschutz (Food Defence),
• lebensmittelbezogene, rechtliche Anforderungen,
• Produkt- und Prozessmodifikationen,
• Rückmeldungen von vorherigen, dokumentierten Schulungs- und Einweisungsprogrammen.

Für alle Rohwaren (Rohstoffe / Zutaten, Zusatzstoffe, Verpackungsmaterialien,
Rework) liegen Spezifikationen vor und werden respektiert. Diese Spezifikationen sind aktuell und eindeutig formuliert und entsprechen immer den gültigen rechtlichen Bestimmungen und, wo vorhanden, den Kundenanforderungen.

Sofern Kundenvereinbarungen bestehen, werden diese eingehalten in Bezug auf:
• Produktrezeptur (einschließlich der Rohstoffeigenschaften),
• Prozess,
• technologische Anforderungen,
• Verpackung,
• Etikettierung,

eine Gefahrenanalyse und Bewertung der damit zusammenhängenden Risiken
Neu-Spezifikationen zu Rezepturen, Verpackungsanforderungen, Produktionsprozessen und Prozessparametern mit Bezug auf die Einhaltung von Produktanforderungen

Dies umfasst Werksprüfungen und Produktprüfungen.

Der Verlauf und die Ergebnisse der Produktentwicklung sind ordnungsgemäß
aufzuzeichnen.
Es werden Tests zur Haltbarkeit oder vergleichbare Validierungen durch mikrobiologische, chemische und organoleptische Beurteilungen, unter Berücksichtigung von Rezeptur, Verpackung,
Herstellungs- und Deklarationsangaben, durchgeführt. Auf Grundlage dieser Beurteilung werden Haltbarkeiten (Mindesthaltbarkeit oder „zu verbrauchen bis“) ermittelt.

Gefahrenanalyse

Spezifikationen,Produktionsprozesse,Prüfpläne

HBK Tests

Sicherstellung Deklaration und Konformität durch ein Verfahren

Wenn nötig,zubereitungsempfehlungen

Nährwert bleiben bis ende MHD erhalten, test müssen das belegen

gewährleitung der LM-Sicherheit unf Produktequalität

Einflüsse der Betriebsumgebung (z. B.: Boden, Luft) auf die Lebensmittelsicherheit und Produktqualität allenfalls geeignete Kontrollmaßnahmen einführen.

Lagerung im freien auf ein minumum beschränken, falls notwendig Bewerten auf kontaminationsgefahren

 Es liegen Pläne vor,welche die innerbetrieblichen Ströme von:
• fertigen Produkten,
• Verpackungsmaterialien,
• Rohwaren,
• Personal,
• Abfall,

• Wasser,
klar beschreiben.

• Zweckmäßigkeit,
• Verantwortlichkeiten,
• die verwendeten Produkte und ihre Anwendungsvorschriften,
• Dosierung der Reinigungs- und Desinfektionsmittel,
• die zu reinigenden bzw. zu desinfizierenden Bereiche,
• Reinigungs- und Desinfektionsintervalle,
• Aufzeichnungspflichten,
• Gefahrensymbole (wo erforderlich).

• Rohwaren,
• Rezepturen,
• Prozessen mit Einfluss auf die Endprodukte,
• Verpackungsmaterial mit Einfluss auf die Endprodukte.

• von erfahrenen und kompetenten Personen durchgeführte Audits,
• Analysezertifikate,
• Lieferantenzuverlässigkeit,
• Beschwerden,
• erforderliche Leistungsstandards.

Auf Grundlage einer Gefahrenanalyse und Bewertung der damit zusammenhängenden
Risiken existieren Verfahren, die die Kontamination mit Fremdmaterialien verhindern.
Kontaminierte Produkte sind wie nichtkonforme Produkte zu behandeln.

Alle angelieferten Waren, inkl. Verpackungsmaterial und Etiketten, werden auf Konformität mit
den Spezifikationen und nach einem festgelegten Kontrollplan überprüft. Der Kontrollplan ist
durch die Risikobewertung bestätigt. Die Ergebnisse der Kontrollen werden dokumentiert.

Die Lagerbedingungen für Rohwaren, Zwischen- und Endprodukte sowie Verpackungsmaterialien
entsprechen den jeweiligen Produktspezifikationen und haben keine negative Auswirkung
auf andere Produkte. Dies ist in einem System festgelegt und umgesetzt.

Alle Produkte sind eindeutig identifizierbar. Der Gebrauch der Produkte wird nach den Grundsätzen
des First In / First Out bzw. First Expired / First Out vorgenommen.

Sobals als möglich, aber nicht mehr als 4 Wochen einreichefrist

Lebensmittelsicherheit und Produktqualität

Kundenorientierung 

Lebensmittelsicherheitskultur

Dokumentierte und identifizierte Mechanismen hinsichtlich LM-Sicherheit und P-Qualität sind den MA komnuniziert worden

Ein vorhandenes Organigramm (QS ist GL direkt zugeordnet

Integriertes System,welches Informationen über Gesetze,Entwicklungen,Vorfälle bez. Lebensmittelsicherheit und Qualität sicherstellt

Mitteilungspflicht gegenüber Zert.Stelle bei Änderungen (zb. Namens und Standort Änderungen

ein Prozess, welcher die Kundenbedürfnisse und Erwartungen ermittelt werden.

Ziele und Politik der Lebensmittelsicherheitsstruktur

Ergebnisse aus Audits und Betriebsbegehungen

Kundenfeedbacks

Prozesskonformität

Authentizitäts und Konformvorfälle

Status von Korrekturen und Korrekturmassnahmen

Benachrichtigungen von Behörden

Dient der Verbesserung, Folgemassnahmen aus vergangenen Überprüfungen und alle Änderungen die sich auf das LM Mansystem beziehen, werden bewertet und dokumentiert

Gebäude, Vorsorgungseinrichtungen, Maschinen und Anlagen, Transport,soziale Einrichtungen, Umgebungsbedingungen,hygienische Bedingungen, Arbeitsplatzgestaltung,äussere Einflüsse wie Lärm 

Es muss

-an einer Stelle vollständig hinterlegt sein

-den betroffenen MA jederzeit zur Verfügung stehen

-deutlich lesbar, umfassend sein.

-gelenkt und aktuell sein

-Änderungsgründe vermerkt bei Docs, welche die Produkteanforderungen beeinflussen

-Keine nachträgliche Korrektur darf möglich sein (Falschungssicher), fals elekt. Passwortschutz

-sicher und leicht zugäglich aufbewahrt werden, mind. 1 Jahr über das MHD hinaus

Ein HACCP- Plan, -Team, und - Analyse

vollständig implementiert

systematisch und umfassend

folgt den Grundsätzen des Codex Alimentarius

folgt Rechtsvorschriften der Produktionsländer

wird am Produktionsstandort umgesetzt

Rohstoffe,Verpackungsmaterialien,Produkte-Gruppen, sowie alle Prozesse vom Wareneingang bis zum Versand, Produktentwicklung

Auf wissenschaftlicher Literatur oder aus expertise anderer Quallen

Muss den technischen Fortschritt berücksichtigen

Es muss ein interdisziplinäres Team sein, inklusive Produktionsmitarbeiter.

Es gibt ein Teamleiter 

Die personen müssen geschult sein und über entsprechende Expertisen und Fachkenntnisse verfügen

Zusammensetzung

physikalische,organoleptische,chemische und mikrobiologische Eigenschaften

rechtliche Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit des Produktes

Behandlungsmethoden,Verpackung,Haltbarkeit

Lagerbedingungen,Transportmethoden und Distribution