Beschaffungslogistik Derya Savici

Lieferantenlandschaft: Wie viele Lieferanten können die Warengruppe bedienen? Geographie? Viele Anbieter? Nur wenige oder gar nur einer?

Herrscht Angebotsknappheit?

Wird die Warenruppe von einer hohen Geschwindigkeit der Technologie- und/oder Materialsubstitution geprägt?

Sind Logistikkosten sehr hoch oder ist die Logistik grundsätzlich heikel?

Hebel Artikel:

• hohe Volumina
• Hohe Verfügbarkeit
• Tiefe Komplexität
• Durch hohes Ausgabevolumen und aktiven Wettbewerb unter den Lieferanten können hohe Einsparungen erzielt werden

Strategische Artikel

• Hohes Ausgabevolumen
• Kritische Verfügbarkeit
• Hohes Versorgungsrisiko
• Hohe Komplexität
• Diese Materialien sind kritisch für den Gesamterfolg bzw. das Überleben der Firma. Sie erfordern höchsten Fokus.

Unkritische Artikel

• Kleines Ausgabevolumen
• Hohe Verfügbarkeit
• Tiefe Komplexität
• Sind meistens C-Artikel (Siehe ABC Analyse, 80% der Artikel machen 20% des Ausgabevolumens aus)
• Die besten Preise bei möglich tiefen Transaktionskosten erzielen

Engpass Artikel

• Tiefe Volumina / Ausgabevolumen
• Versorgung ist aufgrund schlechter Verfügbarkeit und/oder hoher Komplexität heikel
• Ausgabevolumen meist tief, um Interesse bei Lieferanten zu wecken oder interne Massnahmen rechtfertigen um diese Materialien zu substitutionieren oder zu ersetzen.
• Lösung: Risiko-Beschränkung und höhrere Sicherheitsbestände

Fallweise Beschaffung: Die Materialbeschaffung erfolgt erst bei Bedarf, beispw. bei Auftragseingang

Vorratsbeschaffung: Es werden Materialien zu einem günstigen Zeitpunkt in grosser Menge eingekaut und als Vorräte angelegt.

JIT-Beschaffung: Bei JIT werden Materialien dan beschafft wenn sie von der Produktion benötigt werden

JIS-Beschaffung: Bei JIS werden Materialien dann beschafft wenn sie von der Produktion, in der richtigen Reihenfolge, benötigt werden.

Beim Vendor Management Inventory stellt das produzierende Unternehmen seine Artikel kostenlos in die Regale des Handels. Bezahlt wird erst, wenn die Ware verkauft ist.

Zwei-Behälter-System

Das Volumen dieser beiden Behälter ist so gross, dass der Inhalt gerade während der normalen WIederbeschaffungszeit aufgebraucht wird. Allenfalls wird ein Sicherheitsbestan eingerechnet.

Ein-Behälter-System

Das Volumen ist beim Ein-Behälter-System grösser. Wie beim Bestellpunkteverfahen wird beim Ereichen des Bestellbestandes eine Marke angebracht (Bestellpunkt). Der noch verfügbare Bestand reicht bis zum Eintreffen des neuen (Vollen) Behälters.

Verhaltensweisen:

• Behandeln Sie firmeneigene Informationen des Lieferanten vertraulich
• Teilen Sie den Preis eines Lieferanten seinen Mitbewerbern nicht
• Geben Sie dem Lieferanten ein fundiertes Feedback
• Klären Sie Probleme, Streitigkeiten fair und sachlich
• Bleiben Sie bei der Wahrheit

Kritische Aspekte, die zu Regeln sind:

• Keine Geschenke
• Allfällige Einladungen
• Reise- und Übernachtungsspesen
• Interessenskonflikte vermeiden

• Anwendungsbereich
• Bestellprognosen
• Lieferungen
• Verpackungen
• Qualität
• Garantien
• Versicherungen
• Geistiges Eigentum
• Rechnungsstellung und Zahlberechtigung
• Gerichtsstand

Kaufvertrag

Lieferung von Roh-, Hilfs- oder Betriebsstoffen, Halbfabikaten oder Systemen sowie standardisierte Investitionsgütern

Werkvertrag

Herstellung eines Werkes gegen Vergütung (Anfertigung, Herstellen, Ändern, Reparieren)

Lizenzvertrag

Vereinbarung betreffend Nutzung von immateriellen Gütern (Patente, Marken, Design, Know-how)

Rahmenbedingungen

Beinhalten Kapazitäts- und Bedarfsvorschauen für die nächsten ein bis zwei Jahre

Rahmenverträge

Darin sind Produkte und Qualitäten inkl. Nebenbedingungen eindeutig geregelt.

Abrufverträge

Erweiterung des Rahmenvertrages hinsichtlich Zeitraum

Ort und Zeitpunkt des Übergangs von Risiken und Kosten (von wo bis wo)

Sorgfaltspflichten wie Transportversicherungen, Verpackungen, Verzollung und Liefernachweis.

E-Klauseln: Abholklauseln: Verkäufer stellt die Ware auf seinem Areal bereit.

F-Klauseln: Käufer bezahlt Transport: Warenübergabe an Frachtführer

C-Klauseln: Verkäufer bezahlt Transport: Verkäufer bezahlt Transport bis Bestimmungsort, das Transportrisiko liegt bei Käufer

D-Klauseln: Ankunftsklauseln: Verkäufer trägt Kosten und Risiken bis Bestimmungsort.

EXW - ex works - ab Werk

FCA - free carrier - frei Frachtführer

CPT carriage paid to - frachfrei

CIP carriage and insurance paid to - frachtfrei versichert

DAT delivered at terminal - geliefert an Terminal

DAP delivered at place - geliefert nach

DDP delivered duty paid - geliefert verzollt

für den Transport mit Seeschiff und Binnenschiff

FAS free alongside ship - frei Längsseite Schiff

FOB free on board - frei an Bord

CFR cost an freight - Kosten und Fracht

CIF cost, insurance and freight - Kosten Verischerungen Fracht

Traditioneller Beschaffungsprozess mit Auswahl von Lieferanten

1. Bedarf ermitteln
2. Bezugsquelle ermitteln
3. Lieferanten auswählen
4. Bestellung abwickeln
5. Bestellung überwachen
6. Waren annehmen und prüfen
7. Rechnungen prüfen
8. Zahlung abwickeln

Moderner Beschaffungsprozess mit bestehenden Lieferanten

1. Bedarf ermitteln
2. IT-System
3. Zentrallager
4. Hersteller
5. Rechnungen / Bezahlung

E-Information: Auskunft und Wissensmanagement

E-Messaging: elektronische Kommunikation

E-Collaboration: elektronische Zusammenarbeit zwischen SC-Partnern

E-Commerce: Kauf und Verkauf von Waren und Dienstleistungen über das Internet

E-Fulfillment: elektronische Auftragsabwicklung

E-Procurement: elektronische Beschaffung

Sind alle im E-Business

Request for information

Informationsanforderung

Einholen von Lieferantendaten

Marktresearch

Request for Proposal

Ausschreibung

Aufforderung zur Angebtsabgabe

Neulieferantenauswahl nach bestem Preis-Leistungsverhältnis

E-Auktion - online Auktionen

Elektronische Preisvorschläge in Echtzeit

Lieferanten unterbieten sich gegenseitig um den Auftrag zu gewinnen

Bester Preis gewinnt

Standardauktionen (Englische Auktion)

• Lieferanten versuchen sich zu unterbieten und geben während einer vordefinierten Zeitdauer ihre Preise proaktiv ab

Holländische Auktion

• Auktion fängt mit einem extrem tiefen Preis an und steigt in vordefinierten Zeitintervallen bis ein Lieferant diesen akzeptiert. Das Produkz wird dem ersten Lieferanten direkt vergeben.

Japanische Auktion

• Produktpreis fängt überteuert an und senkt sich in vordefinierten Zeitintervallen. Bei jedem dieser Intervalle geben Lieferanten an ob sie den Preis akzeptiren würden. Das Produkt wird vergeben, wenn keiner der LIeferanten einen billigeren Preis verkraften kann.

• Hohe Lieferflexibilität sicherstellen (Ziel)
• z.B. geeignete Lieferanten auswählen (Aufgabe)

• Hohe Lieferqualität sicherstellen (Ziel)
• z.B Qualitätsstandard setzen und einhalten (Aufgabe)

• Tiefe Bestände garantieren (Ziel)
• z.B. kurze Belieferungszyklen einbinden (Aufgabe)

• Tiefe Einkaufspreise aushandeln (Ziel)
• z:B optimale Mengendisposition vornehmen (Aufgabe)

• Tiefe Lagerkosten sicherstellen (Ziel)
• z.B. Günstige Standorte wählen (Aufgabe)

• Tiefe Zulaufkosten sicherstellen (Ziel)
• z.B. kurze Wege zum Lieferanten sicherstellen (Aufgabe)

Mengen Stückliste

Struktur Stückliste

Baukasten Stückliste

Gute Übersicht über den Inhalt eines Gutes

Auswirkungen von Preisänderungen können rasch beurteilt werden

Alle Teile sind gut sortiert

Struktur und Baugruppen sind nicht ersichtlich

Aufbau des Gutes ist erkennbar/nachvollziehbar

Bei vielen Wiederholteilen unübersichtlich, weil diese Teile mehrfach erscheinen

Maschinelle Verarbeitung ist möglich und sinnvoll

Übersichtliche einstufige Darstellung

Änderungen sind einfach, da nur eine Stückliste pro Baugruppe

Unübersichtlich bei komplexen Erzeugnisstrukturen

Bedarfsrechnungen erfordern mehrere Bearbeitungen

Stufe 1 - Eingangslager

Stufe 2 und 3 - Produktionslager

Stufe 4 - Distributionslager 

Freilager 

+ preiswert, rasch veränderbar, Höhe, Gewicht unbeschränkt

- einfacher Zugang für Unbefugte, Automatisierung kaum möglich, Schwund möglich (Witterung)

Boden- und Flachlager

+ relativ preiswert, leicht veränderbar, Ware ist witterungsgeschützt

- Raumnutzung begrenzt, personalintensiv, Kommissionierung erschwert

Blocklager

+ niedrige Investitionen, meist geringe Lagerkosten, kaum störanfällig

- Unübresichtlich bei vielen Artikeln, Gefahr von Beschädigung, nicht einfache Entnahmen

Statische Regallager

+ problemloser Einzelzugriff, sehr übersichtlich, sachdienliche Lagerung

- relativ teuer im Aufbau, grosser Raumbedarf, Automatisierung eingeschränkt

Dynamische Regallager

+ optimale Lagerflächenauslastung, chaotische Lagerhaltung möglich

- sehr teuer im Aufbau (Investitionen), beschränkte Ausbaumöglichkeiten, störanfällig, hohe Wartungskosten

Brandschutz

Diebstahlschutz

Temperatur sicherstellen

Ladenhüter vermeiden

Lagerstrategie

Lagerfunktion

Lagerart/-ort

Operationen

Steuerung

• Lagerbestand (aktuell)
• Inventarbestand
• durchschnittlicher Lagerbestand

• Höchstbestand
• Meldebestand

• Sicherheitsbestand
• Sperrbestand Reservierter Bestand

• Durchschnittlicher Lagerbestand
• Lagerumschlag
• Durchschnittliche Lagerdauer

• Lagerreichweite
• Sicherheitszeit

• Liefer- oder Servicebereitschaft
• Flächennutzungsstandard und Auslastungsgrad

Stichtagsinventur

Gleicher Stichtag wie Bilanz oder +/- 10 Tage vor oder nach Bilanz

Permanente Inventur (laufendes Inventar)

Jederzeit aufrufbar, permanente Lagerbuchführung nötig (Ein- und Ausgänge wert- und mengenmässig)

Strichprobeninventur

Mit Stichproben auf die Gesamtmenge und den Gesamtwert geschlossen Voraussetzungen sind repräsentative Stichprobe und das Einhalten des vorgegebenen Grenzwertes bei Fehlerquoten

1. Datum festlegen
2. Listen der Inventurartikel
3. Erfassungsbereiche
4. Zählmethoden festlegen
5. Inventurlisten für Zählbereiche
6. Abgrenzungen
7. Inventur-Hilfsmittel
8. Mitarbeitende
9. Auswerten

FIFO-Prinzip

Die zuerst eingelagerten Waren werden zuerst ausgelagert

LIFO-Prinzip

Zuletzt eingelagerte Artikel werden zuerst ausgelagert

HIFO-Prinzip

Waren mit dem höchsten Wert werden zuerst entnommen.

FEFO-Prinzip

Artikel welche zuerst ablaufen, werden zuerst ausgelagert