Maschinenbau - Fertigungstechnik

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Über diese Lernkartei

Diese Lernkarten bieten einen umfassenden Überblick über die Fertigungstechnik im Maschinenbau auf Universitätsniveau. Sie behandeln verschiedene Verfahren wie Sintern, Stranggießen und Räumen, sowie Qualitätsprüfungen und wirtschaftliche Aspekte. Die Karteikarten sind besonders nützlich für Studierende und Ingenieure, die sich mit der Herstellung und Prüfung von Bauteilen befassen, da sie detaillierte Informationen zu Prozessen, Werkzeugen und Qualitätskontrollen liefern.

Karten

Lernende

Sprache

Deutsch

Kategorie

Technik

Stufe

Universität

Erstellt / Aktualisiert

29.01.2020 / 31.01.2020

Ähnliche Karteien

Was ist ein Nachteil des Sinterns?

hohe Investitionskosten

nur für Prototypen geeignet

hohe Kosten in der Pulverherstellung, Pulverkonservierung

nicht geeignet für komplizierte Werkstücke

hohe Investitionskosten

nur für Prototypen geeignet

hohe Kosten in der Pulverherstellung, Pulverkonservierung

nicht geeignet für komplizierte Werkstücke

Wie viel bar Druck benötigt man beim Sintern?

5300 - 10'000 bar

3500 bar

200-2000 bar

50-150 bar

5300 - 10'000 bar

3500 bar

200-2000 bar

50-150 bar

Wieso ist es bei dünnwandigen Bauteilen sinnvoller eine Schleifverfahren zu verwenden anstelle eines Hartdrehverfahrens?

Die hohen Kräfte des Hartdrehverfahrens können das Bauteil verformen.

Es ist kaum möglich mit Hartdrehverfahren die nötigen Toleranzen zu erreichen, welche bei dünnwandigen Bauteilen gefragt sind.

Hartdrehverfahren führen oft zu Verfärbungen bei dünnwandigen Bauteilen.

Hartdrehverfahren tragen zu viel Material ab.

Die hohen Kräfte des Hartdrehverfahrens können das Bauteil verformen.

Es ist kaum möglich mit Hartdrehverfahren die nötigen Toleranzen zu erreichen, welche bei dünnwandigen Bauteilen gefragt sind.

Hartdrehverfahren führen oft zu Verfärbungen bei dünnwandigen Bauteilen.

Hartdrehverfahren tragen zu viel Material ab.

Wieso sind lange Bohrungen und Wellen wirtschaftlicher durch Schleifen herstellbar als durch Hartdrehen?

Die Schleifscheibe kann der Werkstücklänge angepasst werden.

Grosse Schleifanlagen sind kostengünstiger als grosse Hartdrehanlagen.

Der Verschleiss bei Schleifverfahren ist für langen Werkstücken ist geringer.

Die Einrichtungszeit bei Schleifverfahren ist geringer.

Die Schleifscheibe kann der Werkstücklänge angepasst werden.

Grosse Schleifanlagen sind kostengünstiger als grosse Hartdrehanlagen.

Der Verschleiss bei Schleifverfahren ist für langen Werkstücken ist geringer.

Die Einrichtungszeit bei Schleifverfahren ist geringer.

Welche zwei Messwerte, gelten als die wichtigsten, welche man nach dem Rundschleifen überprüfen muss?

Durchmesser und Oberflächenbeschaffenheit

Viskosität und Fliessgeschwindigkeit

Rockwellhärte und Brinellhärte

Länge und Breite

Durchmesser und Oberflächenbeschaffenheit

Viskosität und Fliessgeschwindigkeit

Rockwellhärte und Brinellhärte

Länge und Breite

Welche Eigenschaft ist für Rundschleifmaschinen besonders wichtig, damit das das Bauteil nach der Bearbeitung nicht zu viele Fehler aufweist?

Hohe Vorschubgeschwindigkeit

Moderne CNC Steuerung

Hohe Drehzahl

Hohe Eigensteifigkeit

Hohe Vorschubgeschwindigkeit

Moderne CNC Steuerung

Hohe Drehzahl

Hohe Eigensteifigkeit

Kann während des Hohnprozesses auf die Fertigungsqualität Einfluss genommen werden?

Nein

Es kann nur bei grösseren Bauteilen noch während des Hohnens eingegriffen werden

Es kann nur bei kleineren Bauteilen noch während des Hohnens eigegriffen werden

Nein

Es kann nur bei grösseren Bauteilen noch während des Hohnens eingegriffen werden

Es kann nur bei kleineren Bauteilen noch während des Hohnens eigegriffen werden

Mit welchen Verfahren kann die Qualitätssicherung sichergestellt werden?

Mittels Schieblehre

Gar nicht

Da das Honen so genau ist kann nur per Auge der Kreuzschliff kontrolliert werden

Mittels 3D Messmaschine

Mittels Schieblehre

Gar nicht

Da das Honen so genau ist kann nur per Auge der Kreuzschliff kontrolliert werden

Mittels 3D Messmaschine

Läppen eignet sich für?

Alle Werkstücke die eine grosse Fläche aufweisen.

Sehr grosse Stückzahlen.

Nur für Werkstücke die hohe Anforderungen an Parallelität und Ebenheit aufweisen müssen.

Werkstücke die eine vielseitige geometrische Form haben und nur schwer durch andere Fertigungsverfahren hergestellt werden können.

Alle Werkstücke die eine grosse Fläche aufweisen.

Sehr grosse Stückzahlen.

Nur für Werkstücke die hohe Anforderungen an Parallelität und Ebenheit aufweisen müssen.

Werkstücke die eine vielseitige geometrische Form haben und nur schwer durch andere Fertigungsverfahren hergestellt werden können.

Was gehört neben der Läppscheibe und dem Werkstück sonst noch zum Verfahren dazu?

Läppsalz

Läppkörner

Geometrisch bestimmte Schneide

Schleifpapier

Läppsalz

Läppkörner

Geometrisch bestimmte Schneide

Schleifpapier

Was muss beim Läppen zwingend, regelmässig kontrolliert werden?

Die Ebenheit der Läppscheibe

Druck der Läppflüssigkeitszufuhr

Tiefe der Nuten in der Läppscheibe

Höhenmass der Abrichtringe

Die Ebenheit der Läppscheibe

Druck der Läppflüssigkeitszufuhr

Tiefe der Nuten in der Läppscheibe

Höhenmass der Abrichtringe

Wie ist es möglich eine Oberfläche zu kontrollieren?

Gar nicht

Messschieber

Messschraube

Vergleichen verschiedener Oberflächen mit einer Referenz

Gar nicht

Messschieber

Messschraube

Vergleichen verschiedener Oberflächen mit einer Referenz

Wie wird die Festigkeit eines rollierten Werkstücks überprüft? Indem das Werkstück…

einem einschlagenden Kegel ausgesetzt wird

durch Zugversuche überprüft wird.

nicht überprüft wird, da es die Festigkeit beim Rollieren irrelevant ist.

Stromimpulsen ausgesetzt wird.

einem einschlagenden Kegel ausgesetzt wird

durch Zugversuche überprüft wird.

nicht überprüft wird, da es die Festigkeit beim Rollieren irrelevant ist.

Stromimpulsen ausgesetzt wird.

Welche Kennzahl zeigt die maximalen Einzelmerkmale (Ausreisser) eines Oberflächenprofils?

Glättungstiefe (Rp, Rv)

Mittlere Rautiefe (Rz)

Maximale Rautiefe (Rmax)

Wellentiefe (Wt)

Glättungstiefe (Rp, Rv)

Mittlere Rautiefe (Rz)

Maximale Rautiefe (Rmax)

Wellentiefe (Wt)

Welcher wirtschaftliche Vorteil bietet Rollieren gegenüber ähnlichen Verfahren?

Rolliermaschinen sind kostengünstig in der Anschaffung.

Rollierköpfe sind verschleissfrei und müssen nicht ersetzt werden.

Keine Sondermaschinen erforderlich, kann auf herkömmlichen Drehmaschinen aufgespannt werden.

Durch das Rollieren können weitere Bearbeitungsschritte übersprungen werden.

Rolliermaschinen sind kostengünstig in der Anschaffung.

Rollierköpfe sind verschleissfrei und müssen nicht ersetzt werden.

Keine Sondermaschinen erforderlich, kann auf herkömmlichen Drehmaschinen aufgespannt werden.

Durch das Rollieren können weitere Bearbeitungsschritte übersprungen werden.

Zu welchem Produktionszeitpunkt wird das Verfahren Rollieren an einem Teil angewendet?

Als Vorbereitung zum Drehen

Während dem Schleifen

Als Nachbearbeitung zum Drehen

Vor dem Kleben

Als Vorbereitung zum Drehen

Während dem Schleifen

Als Nachbearbeitung zum Drehen

Vor dem Kleben

Was sind unbestreitliche Vorteile des Klebe Verfahrens?

Die Dichtungen werden im Laufe der Zeit immer beständiger.

Das Verfahren weißt keine Alterung des Bindeverfahrens auf.

Werkstoffe mit unterschiedlichen Materialien können ohne Probleme miteinander verbunden werden

Dass Klebeverfahren ist hitzebeständig

Die Dichtungen werden im Laufe der Zeit immer beständiger.

Das Verfahren weißt keine Alterung des Bindeverfahrens auf.

Werkstoffe mit unterschiedlichen Materialien können ohne Probleme miteinander verbunden werden

Dass Klebeverfahren ist hitzebeständig

Aus welchen Grund eignet sich das Klebe Verfahren in der Produktion:

Kostengünstiges Verbindungsverfahren als das Schweiß verfahren

Großflächige Klebe Verbindungen sind möglich

hoch belastbare Zusammenfügung von schweren und sehr dichten Stoffen.

Kann schnell zur Reparatur in der Produktion verwendet werden.

Kostengünstiges Verbindungsverfahren als das Schweiß verfahren

Großflächige Klebe Verbindungen sind möglich

hoch belastbare Zusammenfügung von schweren und sehr dichten Stoffen.

Kann schnell zur Reparatur in der Produktion verwendet werden.

Welche Aspekte sind wichtig, damit die Qualität eines Klebeprozesses gewährleistet ist?

Die richtigen Komponente müssen miteinander verklebt werden

Der richtige Klebstoff muss auf die zu klebenden Komponente abgestimmt sein

Der Klebstoff muss ein richtiges Lagerungsalter haben, damit die Klebeverbindung gewährleistet ist.

Der Klebstoff muss eine Temperatur leicht oberhalb der Zimmertemperatur besitzen.

Die richtigen Komponente müssen miteinander verklebt werden

Der richtige Klebstoff muss auf die zu klebenden Komponente abgestimmt sein

Der Klebstoff muss ein richtiges Lagerungsalter haben, damit die Klebeverbindung gewährleistet ist.

Der Klebstoff muss eine Temperatur leicht oberhalb der Zimmertemperatur besitzen.

Wie wird die Qualität der Klebung überprüft nach Abschluss des Klebeprozesses:

Aushärtung des Klebstoffes überprüfen

Die Klebung belasten und schauen ob sie dem Druck standhält

Temperatur überprüfen, in der die Klebung vollzogen wurde

Spannungsfelder der Klebung mit einem Elektrosensiblen Messgerät ausmessen.

Aushärtung des Klebstoffes überprüfen

Die Klebung belasten und schauen ob sie dem Druck standhält

Temperatur überprüfen, in der die Klebung vollzogen wurde

Spannungsfelder der Klebung mit einem Elektrosensiblen Messgerät ausmessen.

Nachteile vom Urformenden Verfahren Giessen:

Löcher sind dort möglich, wo ein Bohrer nicht hinkommt

Schrumpfen beim Aushärten

Nachbearbeitung nicht möglich

Kann nicht in der Maschinenindustrie verwendet werden

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

Löcher sind dort möglich, wo ein Bohrer nicht hinkommt

Schrumpfen beim Aushärten

Nachbearbeitung nicht möglich

Kann nicht in der Maschinenindustrie verwendet werden

Wie kann die Wirtschaftlichkeit bei einem Teil das im Sandgussverfahren hergestellt wird optimiert werden?

Verhältnis Sand / Gussmaterial verbessern

Sandqualität beachten

Die Temperatur des Gussmaterials erhöhen

Luft zufuhr optimieren

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

Verhältnis Sand / Gussmaterial verbessern

Sandqualität beachten

Die Temperatur des Gussmaterials erhöhen

Luft zufuhr optimieren

Wie könne Lunker im Gussstück festgesllt werden?

Brinell-Prüfverfahren

Biegeversuch

Röntgenanalyse und Computer-Tomografie

Zugversuch

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

Brinell-Prüfverfahren

Biegeversuch

Röntgenanalyse und Computer-Tomografie

Zugversuch

Die Härteprüfung wird üblicherweise mit welchem Versuch durchgeführt?

Zugversuch

Druckversuch

Brinellversuch

Glühbirnenversuch

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

Zugversuch

Druckversuch

Brinellversuch

Glühbirnenversuch

Heissrisse entstehen durch....

kontakt mit unreinem él bei der Erstarrung des Stahls

zu hohe Dehnung bei zu grosse Temperaturänderungen

schlechtem schmelzen des Stahls

Kühlung anhand einer Kokille die zu warm ist

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

kontakt mit unreinem él bei der Erstarrung des Stahls

zu hohe Dehnung bei zu grosse Temperaturänderungen

schlechtem schmelzen des Stahls

Kühlung anhand einer Kokille die zu warm ist

Wie kann die Qualität des Stahls beim Stranggiessen überprüft werden?

Anhand von Hall-Sensoren

Anhand von RFID

Anhand von EMAT-Sensoren

Anhand von SPI

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

Anhand von Hall-Sensoren

Anhand von RFID

Anhand von EMAT-Sensoren

Anhand von SPI

Was beeinglusst die Qualität des Materials während des Stranggiessens?

Durchlaufgeschwindigkeit des Stranges in der Kokille

Rühren des flüssigen Metalls in der Pfanne

Die Länge des Stranges

Die Herkunft des Stahls

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

Durchlaufgeschwindigkeit des Stranges in der Kokille

Rühren des flüssigen Metalls in der Pfanne

Die Länge des Stranges

Die Herkunft des Stahls

Welchen Nachteil ergibt sich, im Bezug der Wirtschaftlichkeit, beim Stranggiessen?

durch diesen Prozess verliert Stahl an Härte, was den Verkaufspreis skinkt

Wegen der hohen Temperaturen und Dreck werden Messungen ungenau. Der Produzent muss also den Strang länger schneiden und verschenkt Material

Weil Stahl beim Heizen unrein wird, muss ein zusätslicher Prozess eingefügt werden, was zu zusätzlichen Kosten führt

Jede Stunde muss das él zum Kühlen gewechselt werden. Pro 200 Meter wird ca. 10L öl benötigt

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

durch diesen Prozess verliert Stahl an Härte, was den Verkaufspreis skinkt

Wegen der hohen Temperaturen und Dreck werden Messungen ungenau. Der Produzent muss also den Strang länger schneiden und verschenkt Material

Weil Stahl beim Heizen unrein wird, muss ein zusätslicher Prozess eingefügt werden, was zu zusätzlichen Kosten führt

Jede Stunde muss das él zum Kühlen gewechselt werden. Pro 200 Meter wird ca. 10L öl benötigt

Welcher Arbeitsschritt muss nach dem Feinstanzen sicherlich noch gemacht werden?

Bohren

Entgraten

Fräsen

Schleifen

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

Bohren

Entgraten

Fräsen

Schleifen

Welche Parameter beeinflussen die Ferigungsqualität beim Feinstanzverfahren?

Dicke, Festigkeit und die geometrische Form des eingesetzten Werkstoffes

Die Temperatur des Raumes

Geschwindigkeit der Feinstanzanglage

Keine

Tastatur-Befehle:

= drehen,

= vor-/rückwärts,

= scrollen

Dicke, Festigkeit und die geometrische Form des eingesetzten Werkstoffes

Die Temperatur des Raumes

Geschwindigkeit der Feinstanzanglage

Keine

Das Fertigungsverfahren Feinstanzen / Pressen erledigt 3-4 Arbeitsschritten in einem Pressvorgang:

Schneiden, Verformen, Prägen

Bohren, Schleifen, Entgraten

Stanzen, Prägen, Verformen

Fräsen, Schleifen, Glätten

Schneiden, Verformen, Prägen

Bohren, Schleifen, Entgraten

Stanzen, Prägen, Verformen

Fräsen, Schleifen, Glätten

Wo sieht man die Wirtschaftlichkeit des Fertigungsverfahren Feinstanzen/Pressen?

Grosse Volumen zu niedrigen Stückkosten

Effizientes Verfahren mit niedriger Investition

Grosse Stückzahlen mit tiefer Qualität

Die Hydraulischen Pressen sind sehr kostnegünstig

Grosse Volumen zu niedrigen Stückkosten

Effizientes Verfahren mit niedriger Investition

Grosse Stückzahlen mit tiefer Qualität

Die Hydraulischen Pressen sind sehr kostnegünstig

Wie lassen sich die Vergütungsschritte beim Vergüten eines Schmiedestückes beschleunigen?

Durch kontrolliertes Abkühlen der Hitze, die für das Schmieden gebraucht wurde

Schmiedeteile lassen sich nicht vergüten

Durch eine unkontrollierte Abkühlung und nochmaliges erhitzen

Mittels Kalten Schmiedetemperaturen bekommt das Schmiedestück die gewünschte gehärtete Oberfläche

Durch kontrolliertes Abkühlen der Hitze, die für das Schmieden gebraucht wurde

Schmiedeteile lassen sich nicht vergüten

Durch eine unkontrollierte Abkühlung und nochmaliges erhitzen

Mittels Kalten Schmiedetemperaturen bekommt das Schmiedestück die gewünschte gehärtete Oberfläche

Was sind die wichtigsten Gebrauchseigenschaften von Schmiedeteilen

Brennbarkeit, Laugenbeständigkeit, Säurebeständigkeit

Elektrische Eigenschaft, Magnetische Eigenschaft

Zugfestigkeit, Streckrenze, Bruchdehnung

Thermische Eigenschaften, Optische Eigenschaften

Brennbarkeit, Laugenbeständigkeit, Säurebeständigkeit

Elektrische Eigenschaft, Magnetische Eigenschaft

Zugfestigkeit, Streckrenze, Bruchdehnung

Thermische Eigenschaften, Optische Eigenschaften

Wieviel Grad Celsius kann die Wärmequelle in der Dilatometrie-Prüfung werden?

2000C

1500C

2500C

1850C

2000C

1500C

2500C

1850C

Wie kann mit einer Thermograviemetrischen Analyse ausser der Massenänderung auch noch bestimmt werden?

Ob Masstoleranzen eingehalten wurden

Oberflächenrauheit

Reaktionsverläufe

Zusammensetzung des Materials in Prozent

Ob Masstoleranzen eingehalten wurden

Oberflächenrauheit

Reaktionsverläufe

Zusammensetzung des Materials in Prozent

Wie funktioniert das (Bimetall) Sintern?

Zusammenschmelzen von 2 pulverförmigen Metallen durch Druck/erhitzung

Zusammenlegen von 2 Metallen und diese kleben

Verschrauben und Sicherung 2 Metallen miteinander

Metalle werden gleichzeitig erhitzt und zusammengedrückt

Zusammenschmelzen von 2 pulverförmigen Metallen durch Druck/erhitzung

Zusammenlegen von 2 Metallen und diese kleben

Verschrauben und Sicherung 2 Metallen miteinander

Metalle werden gleichzeitig erhitzt und zusammengedrückt

Welche Bauteile können durch (Bimetall) Sintern günstiger hergestellt werden?

Komplexere Bauteile oder Massenanfertigung

Einfachere Bauteile oder Einzelanfertigung

sehr spezifische Kundenlösungen

Jegliche Bauteile und auch in jeder Stückzahl

Komplexere Bauteile oder Massenanfertigung

Einfachere Bauteile oder Einzelanfertigung

sehr spezifische Kundenlösungen

Jegliche Bauteile und auch in jeder Stückzahl

Welche Aussage trifft auf das Fertiungsverfahren Reibschweissen zu?

In der Regel werden Zusatzwerkstoffe benötigt

Die Erwärmung der Teile erfolgt durch mechanische Reibung

Die Erwärmung wird extern durch eine Flamme zugeführt

Werkstoffe mit sehr unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften wie z.B. Stahl mit Aluminium können nicht miteinander verschweisst werden

In der Regel werden Zusatzwerkstoffe benötigt

Die Erwärmung der Teile erfolgt durch mechanische Reibung

Die Erwärmung wird extern durch eine Flamme zugeführt

Werkstoffe mit sehr unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften wie z.B. Stahl mit Aluminium können nicht miteinander verschweisst werden

Welche Aussage trifft nicht auf das Ferigungsverfahren Reibschweissen im Bezug auf Kosten zu?

Reibschweissen.......... als andere Fertigungsverfahren

hat weniger Materialverbrauch

weist geringere Kosten auf (bedingt durch weniger Arbeitsaufwand)

benötigt nur kleine Anschaffungskosten (Maschinenpark)

benötigt weniger Bearbeitungsaufwand beim Endprodukt

hat weniger Materialverbrauch

weist geringere Kosten auf (bedingt durch weniger Arbeitsaufwand)

benötigt nur kleine Anschaffungskosten (Maschinenpark)

benötigt weniger Bearbeitungsaufwand beim Endprodukt

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Welche Eigenschaft ist für Rundschleifmaschinen besonders wichtig, damit das das Bauteil nach der Bearbeitung nicht zu viele Fehler aufweist?

Hohe Vorschubgeschwindigkeit

Moderne CNC Steuerung

Hohe Drehzahl

Hohe Eigensteifigkeit

Kann während des Hohnprozesses auf die Fertigungsqualität Einfluss genommen werden?

Nein

Es kann nur bei grösseren Bauteilen noch während des Hohnens eingegriffen werden

Es kann nur bei kleineren Bauteilen noch während des Hohnens eigegriffen werden

Mit welchen Verfahren kann die Qualitätssicherung sichergestellt werden?

Mittels Schieblehre

Gar nicht

Da das Honen so genau ist kann nur per Auge der Kreuzschliff kontrolliert werden

Mittels 3D Messmaschine

Läppen eignet sich für?

Alle Werkstücke die eine grosse Fläche aufweisen.

Sehr grosse Stückzahlen.

Nur für Werkstücke die hohe Anforderungen an Parallelität und Ebenheit aufweisen müssen.

Werkstücke die eine vielseitige geometrische Form haben und nur schwer durch andere Fertigungsverfahren hergestellt werden können.

Was gehört neben der Läppscheibe und dem Werkstück sonst noch zum Verfahren dazu?

Läppsalz

Läppkörner

Geometrisch bestimmte Schneide

Schleifpapier

Was muss beim Läppen zwingend, regelmässig kontrolliert werden?

Die Ebenheit der Läppscheibe

Druck der Läppflüssigkeitszufuhr

Tiefe der Nuten in der Läppscheibe

Höhenmass der Abrichtringe

Wie ist es möglich eine Oberfläche zu kontrollieren?

Gar nicht

Messschieber

Messschraube

Vergleichen verschiedener Oberflächen mit einer Referenz

Wie wird die Festigkeit eines rollierten Werkstücks überprüft? Indem das Werkstück…

einem einschlagenden Kegel ausgesetzt wird

durch Zugversuche überprüft wird.

nicht überprüft wird, da es die Festigkeit beim Rollieren irrelevant ist.

Stromimpulsen ausgesetzt wird.

Welche Kennzahl zeigt die maximalen Einzelmerkmale (Ausreisser) eines Oberflächenprofils?

Glättungstiefe (Rp, Rv)

Mittlere Rautiefe (Rz)

Maximale Rautiefe (Rmax)

Wellentiefe (Wt)

Welcher wirtschaftliche Vorteil bietet Rollieren gegenüber ähnlichen Verfahren?

Rolliermaschinen sind kostengünstig in der Anschaffung.

Rollierköpfe sind verschleissfrei und müssen nicht ersetzt werden.

Keine Sondermaschinen erforderlich, kann auf herkömmlichen Drehmaschinen aufgespannt werden.

Durch das Rollieren können weitere Bearbeitungsschritte übersprungen werden.

Zu welchem Produktionszeitpunkt wird das Verfahren Rollieren an einem Teil angewendet?

Als Vorbereitung zum Drehen

Während dem Schleifen

Als Nachbearbeitung zum Drehen

Vor dem Kleben

Was sind unbestreitliche Vorteile des Klebe Verfahrens?

Die Dichtungen werden im Laufe der Zeit immer beständiger.

Das Verfahren weißt keine Alterung des Bindeverfahrens auf.

Werkstoffe mit unterschiedlichen Materialien können ohne Probleme miteinander verbunden werden

Dass Klebeverfahren ist hitzebeständig

Aus welchen Grund eignet sich das Klebe Verfahren in der Produktion:

Kostengünstiges Verbindungsverfahren als das Schweiß verfahren

Großflächige Klebe Verbindungen sind möglich

hoch belastbare Zusammenfügung von schweren und sehr dichten Stoffen.

Kann schnell zur Reparatur in der Produktion verwendet werden.

Welche Aspekte sind wichtig, damit die Qualität eines Klebeprozesses gewährleistet ist?

Die richtigen Komponente müssen miteinander verklebt werden

Der richtige Klebstoff muss auf die zu klebenden Komponente abgestimmt sein

Der Klebstoff muss ein richtiges Lagerungsalter haben, damit die Klebeverbindung gewährleistet ist.

Der Klebstoff muss eine Temperatur leicht oberhalb der Zimmertemperatur besitzen.

Wie wird die Qualität der Klebung überprüft nach Abschluss des Klebeprozesses:

Aushärtung des Klebstoffes überprüfen

Die Klebung belasten und schauen ob sie dem Druck standhält

Temperatur überprüfen, in der die Klebung vollzogen wurde

Spannungsfelder der Klebung mit einem Elektrosensiblen Messgerät ausmessen.

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