Herstellverfahren

Hauptgruppen

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L. S.
Diese Lernkarten behandeln fortgeschrittene Herstellverfahren für Metall- und Kunststoffteile, wie sie an Universitäten gelehrt werden. Sie decken Techniken wie Druckguss, Schmieden, Tiefziehen und verschiedene Gießverfahren ab, wobei die Unterschiede zwischen Systemen wie Kokillenguss und Sandguss sowie deren Vor- und Nachteile erläutert werden. Die Karteikarten sind ideal für Studierende und Ingenieure, die sich mit der Materialverarbeitung vertraut machen und die passenden Verfahren für verschiedene Anwendungen auswählen möchten.
Flashcards
86
Students
6
Language
German
Category
Technology
Level
University
Created / Updated
25.01.2020 / 05.07.2025

Flashcards

Was sind formtechnische Zugaben?

Formschräge und Dämmteile

Was sind giesstechnische Zugaben?

  • Schwindmass
  • Einguss- und Speisersystem

Schwindmass Stahlguss?

2%

Schwindmass Lammellengraphit?

1%

Schwindmass Kugelgraphit?

1.2%

Von was hängt die Bearbeitungszugabe ab?

  • Werkstückgrösse
  • Gusswerkstoff
  • Lage der Bearbeitungsflächen
  • Formverfahren

Vorteile druckbeaufschlagte Systeme?

  • Schlacke kann nicht in die Form gespült werden
  • Für GJL, GJS

Vorteil drucklose Systeme?

Ruhige Formfüllung, ideal bei Mehrfachbelegung

 

nicht für GJL und GJS

Merkmal druckbeaufschalgte Systeme?

Giesssystem ist bis zum Anschnitt gefüllt (engste Stelle)

Mermla druckloses System?

  • engste Stelle befindet sich vor dem Anschnitt

Dauerformen Arten?

Kokillenguss

Neiderdruckkokillenguss

Druckguss

Charakter Kokillenguss

  • Kurze Erstarrungszeit
  • gute mechanische Eigenschaften
  • hohe Massgenauigkeit
  • kürzere Herstellzeit als Sandguss
  • Prozessaufwand geringer als Sandguss

Vorteile Kipkokillenguss?

  • Vermeidung Schaumbildung
  • Vermeidung Oxidation
  • Vermeidung Lufteinschlüsse

Eigenschaften Gegendruckkokillengiessen

  • hohe Abkühlrate
  • gute mechanische Eigenschaften
  • teure Form- und WErkzeugkosten

Bezeichnung Rm

Zugfestigkeit

Bezeichnung Rp0,2

Fliessgrenze

Was macht ein Gratspalt?

Gratspalt erzeugt Druck zur Absicherung der vollständigen Gesenkfüllung

Unterschiede Hochgeschw. Fräsen zu herkömmlichem?

  1. höhere Drehzahl
  2. höherer Vorschub
  3. weniger Schnitttiefe
  4. Höhere Prozesssicherheit
  5. Niedrige Zerspannungskräfte

Wo wird Hochgeschw. Fräsen eingesetzt?

  • Werkzeug und Formenbau
  • Grosse Zerspanvolumen z.B. Flugzeugbau
  • Hartzzerspanung

Welche Werkzeuge werden beim HGF verwendet?

  • Werkzeuge mit Basisstoff Hartmetall
  • Beschichtete Oberfläche

Was muss man bei der Maschine beim HGF beachten?

  • Stabilität
  • dynamisches Verhalten der Achsen
  • schnelle steuerung
  • Spindel mit Hoher Drehzahl

Tiefziehfehler

  1. Bodenreisser
  2. Bodenabrisse
  3. Risse in der Napfwand
  4. Zipfelbildung
  5. Faltenbildung
  6. Rückfederung

Vorteile Schmieden gegenüber spanender Bearbeitung?

  1. Hohe Materialausnutzung
  2. Hohe Durchsatzmengen
  3. Hohe Massgenauigkeit und Oberflächengüte

Nachteile Schmieden gegenüber spanenden?

  1. Lange Gesamtdurchlaufzeit
  2. Geringe Flexibilität
  3. Nacharbeit notwendig

Vorteile beschichtete Werkzeuge?

  1. höhere Schnittwerte
  2. weniger Verschleiss
  3. höhere Standzeit
  4. weniger Aufbauschneide
  5. bessere Resultate am Werkstück
  6. weniger Reibung

Begriff Messen

Messen heisst Vergleichen

Bestandteile Messwert?

Messergebnis: Messwert + Messgenauigkeit oder Unsicherheit

 

 

Auswirkung Temperaturschwankung auf Messergebnis?

Aufgrund der Wärmeausdehnungskoeffizienten verändert sich die Länge der zu messenden Objekte in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur.

Unterschied zwischen Auflösung und Genauigkeit?

Die Messgenauigkeit (auch –Unsicherheit) hängt stark vom Messverfahren und der Auflösung des Messgerätes ab.
Auflösung: Eindeutige Unterscheidbarkeit zweier nebeneinander liegender Messwerte.

Was ist Messgenauigkeit oder Unsicherheit?

Die Messunsicherheit gibt den Streubereich an, innerhalb dessen der "wahre Wert" der Messung

Massverkörperungen

Lehren oder Messgeräte die man als Normal zum Kalibrieren und Eichen von Messmitteln verwendet oder als Hilfsmittel beim Messen

Zusammenhang Schwindmass und Farbe vom Modell

Die Farbe vom Modell zeig auf, für welche Legierung das Modell masslich ausgelegt wurde (welches Schwindmass es besitzt)

  1. Was ist eine MSA?
  2. Was wir mit einer MSA nachgewiesen?
  3. Wann ist eine MSA durchzuführen?

  1. Mess-System-Analyse
  2. Überprüfen ob die Verwendeten Messmittel und Messsysteme den Anforderungen gerecht werden
  3. Durchführen
    • Vor Inbetriebnahme neuer Messsysteme
    • Wenn das Messsystem wesentlich verändert wurde (Aufstellung an einem neuen Ort oder Wechsel von beeinflussenden Komponenten)

Für welche Messungen sind mechanische Taster geeignet? und für welche Autofokus?

  • Mechanisch: tiefe Löcher
  • Autofocus für Oberfläche, Sauberkeit etc.

Drei Messaufgaben eines Messschiebers

  1. Aussenmessung (Grosse Klammer)
  2. Innenmessung (kleinere Klammer)
  3. Tiefenmessung (Teil hinten an Messschieber)

Wie dick kann Wasserstrahlschneiden?

bis 200mm

Was ist der Unterschied zwischen Stanzen und Feinschneiden?

technisch: Ringzacke und Gegenhalter und Stanzen hat einen kleineren Schneidespalt

Ablauf Brennschneiden

  1. Anschnittstelle auf Entzündungstemperatur erwärmen
  2. Schneidsauerstoff zuschalten
  3. Stahl verbrennt
  4. Eisenoxid un geschmolzener Stahl aus der Schnittfuge blasen

Vorteile Gesenkschmieden gegenüber Freiformschmieden

  1. bessere Masshaltigkeit
  2. höhere Oberflächengüte
  3. kein Materialverlust
  4. keine Nachbearbeitung (ausser mit Grat)

4 typische Tiefziehteile

  1. Lebensmittelverpackungen
  2. Spülbecken
  3. Töpfe
  4. Karosserie-Strukturteile

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