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Vorbereitungs- Fragen
Vorbereitungs- Fragen
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Lernkarten
Bei welchen Grössen des ROI – Schemas können Beschaffung, Logistik und Produktion verbessernd
und in welcher Richtung (senkend oder erhöhend) einwirken? Nennen Sie zwei Grössen und je zwei
konkrete Beispiele dafür.
Kosten senken Reduktion der Einkaufspreise Senkung der Lager- und Logistikkosten
Betriebsnotwendiges Kapital senken Reduktion der Lagerbestände & Reduktion des Anlagevermögens
Welches sind die Zielgrössen, die bei der Betrachtung von Geschäftsprozessen von Bedeutung sind
und wie stehen diese Grössen zueinander?
Zeit
Qualität
Flexibilität / Individualität
Kosten
Diese vier Zielgrössen stehen zueinander in
einem Konflikt!
Welches ist die zentrale Aufgabe der Beschaffung?
Die Sicherstellung der kostengünstigen Versorgung mit den erforderlichen Gütern und
Dienstleistungen.
Grundsätzlich ist die Lagerung von Gütern so gering wie möglich zu halten. Nennen Sie drei mögliche
Aufgaben für die Lagerhaltung und erläutern Sie diese kurz.
Pufferfunktion Ausgleich unterschiedlicher Kapazitäten zwischen zwei Produktionseinheiten
Versorgungsfunktion Sicherstellung der Lieferbereitschaft gegenüber den internen oder externen Kunden
Spekulationsfunktion Wahrnehmung von Marktchancen zur Versorgung mit situativ sehr günstigen Preisen
Erläutern Sie den Begriff Wiederbeschaffungszeit!
Die Wiederbeschaffungszeit ist die Zeit zwischen der Auslösung des Beschaffungsprozesses
(bzw. Erreichen des Meldebestandes bzw. Bestellpunktes) bis zur Verfügbarkeit des Materials im
Unternehmen.
Wozu dient eine Lieferantenbeurteilung? Nennen Sie 4 mögliche Aspekte.
Sachliche, faire Beurteilung der Lieferanten vor der Zusammenarbeit
Transparenz schaffen über die Leistungsfähigkeit des Lieferanten
Ursachenanalyse bei Lieferanten mit Qualitätsproblemen
Aktualisierung der Lagebeurteilung bezüglich des Lieferanten
Was ist eine chaotische Lagerhaltung?
Materialien haben keine festen Lagerplätze. Sie werden vielmehr unter Beachtung von wirtschaftlichen Überlegungen an beliebigen Lagerplätzen gespeichert. Bei der Festlegung der Lagerplätze werden allerdings bestimmt Prinzipien beachtet.
Nennen Sie drei mögliche Unsicherheiten in der Bestandesführung!
Bestandesdifferenzen
Liefermengenabweichungen
Lieferzeitabweichungen
Nennen Sie zwei mögliche Massnahmen, wie Sie diese Unsicherheiten (Lieferungen)in Ihrem Unternehmen
reduzieren können!
Festlegen oder erhöhen von Sicherheitsbeständen
Auswahl von zuverlässigen Lieferanten
Warum ist es sinnvoll, die Anzahl der Materiallieferanten von 500 auf ca. 200 Lieferanten zu
reduzieren? Nennen Sie drei Gründe!
Bündelung der Bedarfsmengen und damit günstigere Preise (Mengenrabatte)
Reduktion des administrativen Aufwandes (weniger Kreditorenkonti)
Aufbau von langfristigen Partnerschaften
Beschreiben Sie den Begriff Produktion!
Produktion nennt man den Wertsteigerungsprozess, in welchem aus Input-Einheiten mittels Ressourcen und Stammdaten wertgesteigerte Output-Einheiten erzeugt werden.Die Wertsteigerung wird auch als Wertschöpfung oder Transformation bezeichnet.
Was bedeutet das für die Bestände in der Produktion (WIP), wenn die Durchlaufzeit verkürzt werden soll?
Dies bedeutet, dass die Bestände und damit auch der WIP (Work in Process) sinken, wenn bei gleicher Ausstossrate die Durchlaufzeit verkürzt wird.
Auf welchem Verfahren der Bestandsführung basiert das Kanban?
Bitte begründen Sie Ihre Antwort.
Kanban basiert auf dem Meldebestands- oder Bestellpunktverfahren
Immer wenn ein festgelegter Bestand erreicht oder unterschritten
wird, löst die anfordernde Stelle die Nachproduktion aus, indem
sie eine Kanban-Karte oder einen Kanban-Behälter an die
erzeugende Stelle sendet. Der festgelegte Bestand entspricht
dem Meldebestand.
Die beiden Produktionsprinzipien:
Objektprinzip Fliessprinzip
Im Objektprinzip werden alle erforderlichen
Prozesse so hintereinander angeordnet, dass das
Produkt ohne lange Liege- bzw. Wartezeit auf
schnellstem Weg entsteht.
Funktionsprinzip Werkstatt oder
Werkstättenprinzip
Gleichartige Arbeitsprozesse werden in
Werkstätten zusammengefasst. In diesen wird das
Material sehr effizient bearbeitet, liegt zwischen
den Prozessen aber sehr lange.
Was macht die Versorgungsfunktion
damit die kontinuierliche Endmontage sichergestellt ist
Was ist der Unterschied zwischen einem Rahmenvertrag und einem Abrufvertrag?
Bei einem Rahmenvertrag wird für einen vorgesehenen Zeitraum eine definierte Menge eines
bestimmten Produkts bestellt. Diese Gesamtmenge wird in mehreren einzelnen Bestellungen
abgerufen. Der zu bezahlende Preis beruht auf dem im Rahmenvertrag vereinbarten Preis.
Bei einem Abrufvertrag wird demgegenüber nicht ein bestimmtes Produkt bestellt, sondern ver-
schiedenen Produkte aus einem ganzen Sortiment, wobei für einen bestimmten Zeitraum ein Umsatzvolumen mit entsprechenden Rabattkonditionen vereinbart wird.
Nennen Sie drei Methoden, wie die Durchlaufzeit verkürzt werden kann.
Überlappung von Vorgängen
- Splitten von Vorgängen
- Vermindern der Losgrössen
- Vermindern der Anzahl Arbeitsplatzwechsel
- Vermindern der Übergangszeiten
In welche Kategorien werden die Qualitätskosten eingeteilt? Nennen Sie jeweils die Kategorie und je zwei Beispiele pro Kategorie.
Fehlerverhütungskosten Kosten für das QS-System, die Audits etc.
Prüfkosten Kosten für die Durchführung der Prüfung und die Prüfgeräte
Interne oder externe Fehlerkosten Ausschuss, Nacharbeit, Garantiekosten
Formalziel (Erfolgsziele):
-Sozial (Fairness und CSR Unternehmerische soziale Verantwortung)
-Technologisch (Immer mehr Flexibel werden, kleinere Einheiten produzieren können)
-Ökologisch (Umweltschutz)
-Wirtschaftlich (Muss Gewinn erzielen)
Welche ebene fliesst als erstes bei der Transformationsebenen
Die Dispositive dann die Güter und Finanzebene
Unterschied zwischen einem Gut und einer Dienstleistung?
Güter: Materieller Output = Lagerfähig
Dienstleistung: Nicht Lagerfähig
Was bedeutet BPR
Radikale Veränderung
es gibt noch KVP
Wozu dient das Kanban System?
Kanban dient zur Schaffung selbststeuernder Regelkreise, welche die Gesamtkomplexität der Beschaffungsprozesse in der Produktion oder zu den Lieferanten reduzieren.
In welchen Bereichen wird das Kanban sinnvollerweise eingesetzt?
In der Beschaffung und Produktion wo geringe oder beherrschte Bedarfsschwankungen vorliegen X- und Y Charakteristik
Welche Herausforderungeen sind für Unternehmen für Wettbewerbsfähigkeit von Bedeutung?
Marktgerechte Kosten
Kundenoptimale Qualität
Kundenorientierte Individuallität
Ständige Verfügbarkeit
Unter dem BegriffKaizen wird verstanden:
Die schrittweise Verbesserung zur Beseitigung von MUDA
berechnung des Verfügbaren Bestands
Verfügbarer Bestand = Physischer Bestand – Reservationen + Bestellbestand (offene Lagerzugänge)
Lagerhaltungsfunktionen 3 Stück
Sicherheitsfunktion
Pufferfunktion
Versorgungsfunktion
Mögliche Massnahmen zur Bestandesreduktion
Beseitigung von Lagerhütern
Reduktion von Lagerstufen
Senkung der Fertigungstiefe
Verschiedene Versorgungstypen kennen und erklären
Versorgung über Lager (x & y charakter), Versorgung über JIT (Charakter X) vor und nachteile,
Versorgung über auftragsbezogen (z charakter)
Modularsourcing
Modular sourcing führt zu reduktion von lieferanten, einkäufer muss aber komplettes modull
verstehen, welcher arbeitsinhalt usw. ansonsten wird man verarscht
Kriterien von Lieferantenbeurteilung;
Liefermenge, Sortiment, Zuverlässigkeit, Standort, Wirtschaftlichkeit des Lieferanten, CSR (Corporate Social Responsilibilty)
Tandem verhalten (Partnerschaftliches verhalten), abnehmenr-dominanz (nicht partnerschaftlich, bei unkritischen materialien)
Lieferantentwickeln; damit man immer bevorzugt behandelt wird, manipulation
Wann wird eine Fliessfertigung eingeführt?
Arbeitsbelastung genug gross ist
Habe ich eine x-charakteristig
Durchlaufzeit berechnen?
Mindestdurchlaufzeit plus Wartezeit(Liegezeit)
Die 5 verschiedenen Qualitätsverständnisse
Transzendes Qualitätverständnis = im Umgangsprachlichensinn
Produktbezogenes Quali.. =
Anwenderbezogenes Quali.. = perfekte realisierung aller Kundenanforderungen ISO 9000
Fertigungsbezogenes Quali.. = Nach Normen wie DIN ISO..
Wertbezogenes Quali.. = Kosten - Nutzen verhältnis
Fehlerkosten 10er Regel Zehnerregel
Die Zehnerregel der Fehlerkosten oder rule of ten sagt aus, daß sich die Fehlerkosten für einen nicht entdeckten Fehler von Stufe zu Stufe der Wertschöpfung um den Faktor 10 erhöhen. Je früher ein Fehler entdeckt und beseitigt wird, desto kostengünstiger ist dies für die Organisation
Q7 Tools erklären
Fehlererfassung durcch=
Qualitätsregelkarte
Fehlersammelliste
Fehleranalysieren durch =
Paretodiagramm
ursachen Wirkungsdiagramm
Brainstorming
GAP Modell erklären
das anhand von fünf strategischen Qualitätslücken mögliche Ursachen für mangelnde Servicequalität aufzeigt. Es legt damit implizit die Aufgaben des Qualitätsmanagements fest.
Dienstleistungsqualität = Erfahrung - Erwartung
Können die Qualitätskosten auf 0.- sein?
Es ist nicht möglich auf 0 Qualitätskosten zu kommen
Beschwerdemanagement
Jede Kundenbeschwerde ist ein Geschenk!
Die Klagen der Kunden sind wichtig für die Weiterentwicklung und den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP). Deshalb ist das Beschwerdemanagement ein wichtiges Element des Qualitätswesens in einer Organisation.
