SixSigma

lean management

lean management


David Marti
Diese Karteikarten bieten einen umfassenden Einblick in die Methodik und Anwendung von Six Sigma, einem systematischen Ansatz zur Prozessoptimierung. Sie decken zentrale Konzepte wie DMAIC-Phasen, Centerlining, und die Rollen von Black, Green und Master Black Belts ab. Die Lernkarten sind ideal für Berufstätige in der Qualitätsmanagement, die ihre Kenntnisse in Prozessverbesserung und kontinuierlicher Verbesserung vertiefen möchten.
Karten
59
Lernende
4
Sprache
Deutsch
Kategorie
Berufskunde
Stufe
Andere
Erstellt / Aktualisiert
19.08.2018 / 21.09.2022

Lernkarten

was machen die schwarze gurte ss mitarbeiter?

sie treiben den kulturwandel voran und sind mit den ca. 100 tools bekannt

was heisst SWP?

Standard Work process

wer managet das Centerlining C/L ?

Der SGA, Operators und Equipment owner

Was dient das Centerlining für einen Zweck?

Es hiflt die Zielvorgaben der  Anlagen zu errreichen, die ungeplannten Stillstände zu verringern, den Produktionsprozess zu stabilisieren, die optimalen Parameter zu finden ,die angefortete Qualität zu errrreichen und eine Null Defekte Philosophie zu ermöglichen

Für was ist das Centerline tracking (recording)?

Um die Analyse zu erleichtern, die Instandhaltung, und zukünftige CQV zu ermöglichen

Was bedeutet CQV?

Commissioning, Qualification, Verification

was sind die Aufgaben vom Commissioning, Qualification ans Validation?

 

if someone is installing a piece of equipment within a pharma facility, they need to document the process of installation, operation and how it performs. CQV is focused on the performance of equipment.

Ziele für die Equipment Owner durch Centerlinng?

Produktequalität und GE - Vorgaben zu erfüllen

In kurzer Zeit zurück zum Standart Prozess zu gelangen bei Abweichungen

Prozessverbesserungen erkennen und vorschlagen

Problemlösungsfindungen fördern

Ownerships für Prozess und Equipment 

Prozesskontrolle mit Qs zusammen optimieren

 

Definition vin Centerline C/L?

Spezifische Zielsetzungen für Alle Anlageteile und Prozesse

Was ist ein KAI?

Key Activity Indicator

Was ist ein KPI?

Key performance Indicator

was ist Centerline optimisation?

Track Business results vs centerline completion % and compliance %.
o Optimize centerline ranges to improve process control.
o Lead frequency development to optimize effort requirement for C/L completion.
o Lead centerline check methodology optimization to reduce effort time required. (eg:
Visual controls, special tools / jigs)
o Lead the change management process to ensure “Change request forms” are
completed, and CL system is updated.
o Ensure training materials on how to measure are deployed. Training should be done
through OPL’s and Best Practice documents.
o Ensure Centerline values are kept up to date, and deployed across operating teams.

was für C/L Arten gibt es?

Position of change parts, guide rails, component set points etc…
o Position of parts adjusted during change overs etc…
o Operating parameters that change by product including items such as speed,
temperature, product density, weight etc…
o Critical operating parameters that vary predictably over time; for example wear in
equipment through heat gauges, conductivity, oil level etc…
o Operating parameters set during CQV, validation and critical parameters.

Wer definiert C/L Implementationen?

IIM, FI und QM

Welche C/L Elemente definiert  IIM?

CTP,s(critical to Process und CTQ.s (critical to Quality

Welche C/L Elemente definiert AM?

Set up and Adjustments

Welche C/L Elemente definiert/analysiert  FI/QM?

QA Matrizen, Kaizen Analyse, Loss Eradication

Welche 9 Schritte sind empfohlen, um C/L zu implementieren?

Select the line and scope (equipment)
2. Identify the implementation team. For new equipment this should include
representatives from the plan that have experience operating equipment with
centerline management.
3. Prioritize the equipment / machines that you will centerline. Use the PM ranking in
conjuction with loss maps (for existing equipment) to determine this.
4. Create a punch list of all the points that require home settings, adjustments
(changeovers / alternate SKU’s), and control points for quality.
5. Determine the criticality of each centerline. This will be needed when developing the
SWP for managing centerline outages.
6. Where possible (especially for new equipment) design out centerline adjustments by
developing Poke – Yoka solutions.
7. Categorise and define the standard for the centerline (the visual control that will be
used at that set point)
8. In line with the CQV process, implement the centerlines and as per the CQV protocol /
standard determin and verify that the centerline targets and frequency for inspection.
9. Create the SWP (for new equipment) or update the existing SWP and check sheets for
existing equipment to reflect the new centerlines.

Was ist Six sigma?

Ein fortlaufender Verbesserungsrozess, welcher die Verantwortung auf die Produktion übergibt, dalle Beteiligten weiterbildet und konstant von einem Top Management unterstützt wird

Was ist ein Prozess?

Eine Serie von Schritten erstellt zur Produktion oder einem Service welcher Kiundenanforderungengenügt

Welche 4 Schritte sind in einem Prozess enthalten?

Input (Ursache)

Prozess

Output (Effekt)

Feedback

Was ist ein Input in einem Prozess?

Beispiele sind Man Maschine Material Management

Etwas eingeben welches ein Resultat erzielt

Was ist ein Output?

Das finale Produkt/Service, welches zum Kunden geht

Welche Input stadien gibt es?

kontrollierbar (c)

nicht kontrollierbar (nc)

noise (n)

kritisch (x)

 

welcher Aspect eines Prozesses ist der wichtigste?

Das Feedback

Weshalb ist Sixsigma erfolgreich?

Das Management unterstützt SS als eine Geschäftsstrategie nicht als eine isolierte

Es benutzt das Define Measure Analyse Improve Control Tool als Herangehensweise

Detailliert Definierte Projekte welche einen Einfluss auf die Unternehmensziele haben

benutzt ausgiebig statistische Methoden

 

Welches sind die organisatorischen Vorteile von SS?

Eliminiert Grundursachen und Defekte in einem Prozess

Erschafft robuste Produkte

reduziert prozessvariationen und verschwendung

Standartisiert alle Prozesse

Stellt Kunden zufrieden

 

 

Was ist ein Business System?

Es ist dafür da ein Prozess zu Implementieren. Es stellt sicher, dass Die Inputs in der richtigen Zeit a richtigen ort und jeder Prozessschritt hat die erforderten Ressourcen.

Was macht ein Business System?

Es sammelt und analysiert daten für eine kontinuierliche Verbesserung

beseitigt fortlaufend defekte in Prozesse

welceh 5 Lever gibt es in einem SS Team?

Top executives

SS Champions

SS Master Black Belts

SS Black Belts

SS Green Belts

Was sind die Aufgaben von Top Excecutives?

Sie führen den Wandel und geben die Richtung vor

sie geben die Initiative vor

Was sind die Aufgaben von SS Champions?

SIe identifizieren Projekte und erstellen die Strategie

Sie identifizieren die Black Belts und coachen sie

Was sind die Aufgaben von Master Black Belts?

SIe trainieren Black Belts und Green Belts und funktionelle Leader

Was sind die Aufgaben von Black Belts?

Sie wenden Strategien an für spezifische Projekte und führen Teams um Projekte auszuführen

Was sind die Aufgaben von Green Belts?

Sie unterstützen die Black Belts in spezifischen Projekten und üben Day to Day Jobs aus

Was bedeutet die Balanced Scoreboard?

Sie nimmt nicht nur die finanziellen Aspekte in Betracht

Hilft die organisatorischen Visionen und Missionen auszudeutschen

Gibt Feedback  über business Prozesse

welche 4 punkte werden in einem Balance Score Board behandelt?

Strategische Objektive

Parameter zum Verbesserungen darzustellen

Ziele für alle Parameter (measures)

Initiativen welche gefordert sind um die Ziele zu erreichen

Was ziechenet eine Erfolgreice BSC aus?

Sie zieht die untereinander Vorhandenen paralelen der objectives mit ein

welches sind die 7 Waste (muda) Typen?

überproduktion

Inventar

Defekte/reklamationen

Motion =überflüssige Schritte in der Produktion

überproduziert = das Produkt besitzt attribute, welche von Kunden nicht gefortert sind

Warte zeiten

überflüssige Transporte

 

 

Was ist der Unerschied zwischen Push und Pull?

Push schätzt die Kundenbestellungen voraus Pull produziert nur wenn die Bestellungen feststehen

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