Schweissfachmann Modul 2

Werkstoffkunde

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A. S.

Étudier

A. S.

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Diese Lernkarten vermitteln vertieftes Wissen zu Werkstoffen wie Stahl, Chrom und Aluminium sowie deren Legierungen, Gefüge, Eigenschaften und Prüfverfahren. Sie behandeln schweißtechnische Herausforderungen bei Mischverbindungen, Korrosion und spezifische Besonderheiten von Titan- oder Magnesiumwerkstoffen. Schweißfachleute profitieren davon, um werkstoffgerechte Verfahren zu wählen und Fehler zu vermeiden.

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Allemand

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Matières relative au métier

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Autres

Créé / Mis à jour

08.08.2018 / 28.05.2026

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Flashcards

Welches ist der wichtigste Kennwert für warmfeste Stähle?

Die Korrosionsbeständigkeit

Die Zeitstandfestigkeit

Der Schmelzpunkt

Die spezifische Wärmekapazität

Welches ist das hauptsächliche Gefüge von warmfesten Stahl?

Bainit (Zwischenstufengefüge)

Ferrit und Perlit

Martensit

Perlit (Zementit und Ferrit)

Welches Element ist ein wirksamer Austenitbildner bei hochlegierten Stählen?

Nickel

Chrom

Kohlenstoff

Silizium

Welche Aussage stimmt für ferritische Chromstähle nicht?

Der Chromgehalt liegt bei etwa 13 - 30%

Einzelne Sorten weisen Molybdängehalte bis 4% auf

Sie sind anfällig für Spannungsrisskorrosion

Sie sind beständig gegen Schwefel und Schwefelwasserstoff

Welche typischen Cr-Ni-Gehalte haben weichmartensitische Stähle?

Cr =13-17%, Ni = 2 - 5%

Cr = 3 -7%, Ni = 2 -5%

Cr= 13%, Ni = 10 - 18%

Sie haben weder Cr noch Ni in der Legierung

WIe kann die lK-Beständigkeit an CrNi Stählen verbessert werden?

Durch erhöhung des Kohlenstoffes

Durch Legieren mit Titan oder Nb

Durch Absenkung des Nickelgehaltes

Durch Glühen und langsames Abkühlen

Müssen austenitische Stähle generell zum Schweissen vorgewärmt werden?

Nein

Nur bei Dicke > 10mm

nur bei Aussentemperatur unter 15°C

Worauf muss beim Schweissen von an CrNi-Stahl geachtet werden?

Oberfläche darf keine PAssivschicht aufweisen

Elektroden müssen immer hüllenlegiert sein

Oberfläche muss frei von C- und S-haltigen Stoffen sein

Beim MAG Schweissen dieser Stähle muss man 18%Co2 im Schutzgas verwenden

Was ist eine Legierung mit dem Markennamen Monel?

Werkstoff mit 80% Nickel und 20% Chrom

Werkstoff mit 70% Ni und 30% Cu

Werkstoff mit 75% Ni und 25% Ti

Das ist eine Kupfer-Zink Legierung (Messing)

Was wird mit Inconel bezeichnet?

Legierung mit 80% Ni und 20% Cr

Legierung mit 70% Ni und 30%Fe

Legierung mit 75%Ni und 25% Mo

Das ist eine Kupfer - Zinn Legierung (Messing)

Was verstehen Sie unter einer Hastelloy-Legierung?

Legierung mit 50%Ni und 50% Cr

70% Ni und 30% Wolfram

75% Ni, 25% Mo

Eine Kupfer-Zink Legierung (Bronze)

Welche Aussage ist falsch?

Alle wichtigen Nickellegierungen sind austenitisch und umwandlungsfrei

Monel kann als Naturlegierung aus Ni-Cu-Erz gewonnen werden

Chrom im NIckel senkt den elektrischen Widerstand und erhöht Rm

Nickeloxid ist elektr. isolierend, dahe rnicht überschweissbar, der Lichtbogen weicht aus

Worauf reagieren Nickellegierungen nicht empfindlich?

Kupfer

Schwefel

Öl und Fett

Farbe

Welche HAuptgruppe von Kupfer wird für den Apparatebau verwendet?

Kupfer mit Zink

Kupfer ohne Sauerstoff

Kupfer mit Sauerstoff

Kupfer mit Zinn

Welche Aussage stimmt nicht?

Reines KUpfer ist kubisch-flächenzentriert und umwandlungsfrei

Unlegiertes kupfer weist eien hohe Festigkeit und geringe Zähigkeit auf

Silizium verbessert in Cu-Si-Mn Legierungen die Festigkeit erheblich

Kupfer hat nur geringe Wärmeausdehnung (neigt daher zum Verzug)

Was muss beim Schweissen von Kupfer beachtet werden?

Es darf auf keinen Fall vorgewärmt werden

Wasserstoffkrankheit kann beim Autgenschweissen ein Problem sein

Kupfer hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und muss deswegen Vorgewärmt werden

Kupfer hat nur geringe Wärmeausdehnungs (neigt daher zum Verzug)

Welche Schwierigkeiten sind beim Schweissen von Messing zu erwarten?

Ausdampfen von Zink und Porenbildung in den Schweissnähten

Ausdampfen von Zinn

Zinn-Poren in den Schweissnähten

Verzunderung der Nahtbereiche

Von was ist die Rekristallisationstemperatur von reinem Cu abhängig?

Von der Dicke

Von der Härte

Einsatztemperatur

Von kleinen Gehalten an Beimengungen wi Ag, As, Ni, Cu2O

Was trifft auf Gusseisen Werkstoffe zu?

Gusseisenlegierungen liegen in der Nähe des Fe-C Eutektikums

Gusseisen mit LAmellengraphit wird als GJS bezeichnet

Grauguss besteht aus 2 Gefügephasen: Ferrit und Perlit

Gusseisen mit Kugelgraphit wird als GJL bezeichnet

Schweissen von Gsseisen: was stimmt nicht?

GJL-Gusseisen artgleich "warmschweissen" mit hoher Vorwärmtemperatur und Flussmittel

Je breiter die Randzone, desto schlechter lässt sich GJMW schweissen

Artgleicher Sphäroguss-Verbindungen müssen zur Rissvermeidung auf 400-650°C vorgewärmt werden

Schweissungen in Senkrecht- oder Überkopfposition sind nicht möglich

Beim Schweissen von Sphäroguss haben sich am Übergang Grundwerkstoff - Schweissnaht spröde Phasen gebildet - was ist zu tun?

Glühbehandlung bei ca. 900°C

Stück kann nur verschrottet werden, keine andere Reparaturmöglichkeit

Spröde Phasen schaden dem Werkstück nicht, also nichts machen

Glühbehandlung bei 150 - 200°C

Wie wirken die Eisenbegleiter genannten Elemente im Gusseisen?

Kohlenstoff setzt den Schmelzpunkt und Festigkeit herauf

Mn senkt die Festigkeit und bindet unerwünschten Schwefel zu MnS ab

Phosphor verbessert die Dünnflüssigkeit von Gusseisen

Kohlenstoff setzt den Schmelzpunkt herauf und Festigkeit herab

Was versteht man unter dem Begriff heterogen Verbindung?

Das Schweissen von unterschieldich Dicken Stählen gleicher Analyse

Zwei Metalle am eutektischen Punkt

Verbindung zweier Metalle mit unterschiedlichen Charakteren

Schweissen von gleichen Stählen unterschiedlicher Charge

Schweissen von Ferrit-Austenit-Mischverbindungen: welche Aussage ist falsch?

Immer Schweissgut, weiss auf schwarz und nie schwarz auf weiss

Immer Schweissgut schwarz auf weiss und nie weiss auf schwarz

C aus Baustahl und Cr, Ni aus austenitischem Stahl: Martensitbildung

Bei Verwendung unlegierter Elektroden ist die Gefahr der Rissbildung im Schweissgut gross

Was gilt beim Al-MIG Schweissen?

Bei Helium im Schutzgas ist die Spannung kleiner einzustellen

Bei Helium im Schutzgas ist die Wärmeübertragung nur sehr gering

Wasserstoff im Schtuzgas ermöglicht besseren Einbrand

Bei Helium im Schutzgas ist die Spannung höher einzustellen

Welche eindimensionalen Gitterbaufehler kennen Sie?

Einlagerungsatome.

Leerstellen.

Stufenversetzungen.

Schraubenversetzungen.

Korngrenzen

Wann wird eine Rekristallisationsglühung durchgeführt?

Wenn das Gefüge sehr feinkörnig ist.

Wenn das Metall über dem kritischen Umformungsgrad umgeformt wurde.

Wenn der Stahl besonders viel Kohlenstoff enthält

Zum Abbau einer Verfestigung nach Kaltumformung.

Zum Abbau von Aufhärtungen

Welche Einflussgrößen bestimmen maßgeblich die Korngröße eines Realkristalls nach der Rekristal -
lisation?

Keimzahl und Wachstumsgeschwindigkeit.

Anzahl der Cowdionen in den {111}-Ebenen.

Glühtemperatur und Glühzeit.

Umformungsgrad.

Anzahl der Gleitebenen in der Elementarzelle.

Wann kann es zur Reckalterung von unlegierten Baustählen kommen?

Bei der Umwandlung von krz- zur kfz-Elementarzelle.

Bei vorausgegangener Warmumformung.

Bei rascher Abkühlung von kohlenstoffarmen Stählen aus dem Austenitgebiet.

Bei bestimmten Gehalten an Stickstoff und Phosphor im unlegierten Stählen.

Bei vorausgegangener Kaltumformung

Welche Eigenschaften von Metallen werden bei der Kaltumformung verändert?

Zähigkeit.

Festigkeit.

Rekristallisationstemperatur.

Umformbarkeit.

Härtbarkeit.

In welchen Teilvorgängen läuft der Kristallisationsprozess ab?

Kristallerholung.

Kristallauflösung

Keimbildung

Keimwachstum

Rekristallisation

Was verstehen Sie unter dem Begriff „Gefüge“?

Eine besondere Form mechanisch zusammengefügter Metalle.

Eine definierte innere Struktur eines Metalls oder einer Legierung.

Es ist aus Phasen und Gefügebestandteilen „zusammengefügt“

Eine besondere Form von chemischen Verbindungen.

Das thermische Fügen von Metallen

Welche Elemente sind die Hauptursache für die Alterung?

Mn, Si

P, S

C, S

N, P

Mn, S

Was ist Graphit?

Eine chemische Kohlenstoffverbindung

Eine allotrope Kohlenstoffmodifikation

Eine Eisen-Kohlenstoffverbindung

Eine besondere Art des reinen Kohlenstoffs

Mit Eisen verunreinigter Kohlenstoff

Bei der A1-Temperatur handelt es sich um welche charakteristische Temperatur?

Zementitbildungstemperatur

Ferritbildungstemperatur

Ledeburitbildungstemperatur

Temperatur der eutektoiden Umwandlung

Perlitbildungstemperatur

Ein untereutektioder Stahl verfügt über welchen Kohlenstoffgehalt?

Über genau 0,8 % C

Zwischen 2,06 und 4,3 % C

Zwischen 4,3 und 6,67 % C

Zwischen 0,8 und 2,06 % C

Unterhalb 0,8 % C

Wie viel Prozent Kohlenstoff kann Stahl maximal enthalten?

Stahl kann keinen Kohlenstoff lösen.

Stahl kann Kohlenstoff unbegrenzt lösen.

Stahl kann maximal 3,24 % Kohlenstoff lösen.

Stahl kann maximal 2,06 % Kohlenstoff lösen.

Stahl kann maximal 9,72 % Kohlenstoff lösen.

Welche Hauptverfahren zur Herstellung von Roheisen kennen Sie?

Konverterverfahren

Direktreduktionsverfahren.

Hochofenverfahren

Herdfrischverfahren.

Schmelzreduktionsverfahren

Was passiert beim Frischen mit dem Roheisen?

Es wird in Stahl umgewandelt

Es wird in Eisenschwamm umgewandelt.

Es werden der Kohlenstoff und weitere sauerstoffaffine Elemente verbrannt.

Es wird nur der Kohlenstoff aus dem Roheisen oxidiert.

Es bleibt auch bei tieferen Temperaturen als im Hochofen schmelzflüssig.

Woran erkenen Sie den Zustand SONDERBERUHIGT (besonders beruhigt)?

Am Fehlen von P (< 0,002 %) in der Stahlanalyse.

Am Vorhandensein von Si (≥ 0,20 %) und Al (≥ 0,020 %) in der Stahlanalyse.

Am Fehlen von Al (< 0,002 %) in der Stahlanalyse.

An der Oberflächenstruktur der Stranggussbramme.

An der Kennzeichnung FF

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