Wozu dient die Hochfrequenz beim Hochfrequenzschweißen?

Zur Erzeugung eines oberflächennahen Stromflusses mit hoher Stromdichte.

Zum sicheren Zünden des Lichtbogens

Zur Erzeugung eines oberflächennahen Stromflusses mit hoher Stromdichte.

Zum langsamen Erwärmen mit großer Erwärmungstiefe

Zum Schweißen mit langsamer Abkühlung und geringer Härte

Für welche Verbindungsgeometrien wird das Rotationsreibschweißen bevorzugt eingesetzt

Stumpfnaht an runden Vollquerschnitten (Rundstäbe, Wellen)

Stumpfnaht als I-Naht-Verbindung mit Blechdicken bis 30 mm

Stumpfnaht an runden Vollquerschnitten (Rundstäbe, Wellen)

Stumpfnaht an nichtrunden Profilen (z.B. L/T/I-Profile)

Kehlnaht mit Blechdicken bis 30 mm

Nennen Sie die wichtigsten Schweißparameter beim Rotationsreibschweißen mit kontinuierlichem Antrieb.

Drehzahl & Anpressdruck & Reibzeit

Was trifft beim Reibschweißen nicht zu?

Es treten hohe Emissionsbelastungen durch Strahlung, Spritzer und Rauchgase auf

Es ist ein Längenaufmaß für die auftretende Verkürzung vorzusehen

Es treten hohe Emissionsbelastungen durch Strahlung, Spritzer und Rauchgase auf

Die Werkstoffe werden nicht aufgeschmolzen (Tmax < Tschmelz)

In der Fügezone entsteht ein feinkörniges Schmiedegefüge

Welche Werkstoffkombination lässt sich nicht durch Reibschweißen fügen?

Verbindungen aus unlegiertem und legiertem Stahl

Welche Anlagenbestandteile sind beim Diffusionsschweißen nicht erforderlich?

Schutzgasvorrichtung & Vakuumsystem & Heizung

Welche Werkstoffeigenschaften sind für die Brennschneideignung ausschlaggebend?

Chemische Zusammensetzung & Wärmeleitfähigkeit & Verbrennbarkeit im Sauerstoff

Welche Aussagen treffen zu?

Beim Plasmaschmelzschneiden wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Fuge getrieben

Beim Plasmaschmelzschneiden wird der Werkstoff verbrannt und aus der Fuge geblasen

Beim Brennschneiden kann nur unlegierter Stahl geschnitten werden

Beim Plasmaschmelzschneiden wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Fuge getrieben

Beim Plasma-Schmelzschneiden wird mit Sauerstoff als Schneidgas gearbeitet

Plasma-Schmelzschneiden kann man nur bis zu einer Wandstärke von 15 mm

card2brain.ch

Welcher Schweißparametergehört nicht zum Diffusionsschweißen?

Druck

Stromstärke

Zeit

Temperatur

Druck

Stromstärke

Zeit

Temperatur

Was ist trifft beim Verfahren Kaltpressschweißen nicht zu?

Es ist keine Wärmezufuhr nötig.

Ein hoher Druck führt zu plastischen Kaltverformung der Werkstoffe.

Eine mechanische Bearbeitung und Reinigung der Stoßflächen ist nicht erforderlich.

Oxidschichten in der Schweißebene werden durch Fließvorgänge zerstört.

Es ist keine Wärmezufuhr nötig.

Ein hoher Druck führt zu plastischen Kaltverformung der Werkstoffe.

Eine mechanische Bearbeitung und Reinigung der Stoßflächen ist nicht erforderlich.

Oxidschichten in der Schweißebene werden durch Fließvorgänge zerstört.

Welche Werkstoffe sind zum Kaltpressschweißen nicht geeignet?

Weiche Werkstoffe artgleich

Hochfester Stahl artgleich

Aluminium und Kupfer

Mischverbindungen zwischen harten und weichen Werkstoffen sind möglich

Weiche Werkstoffe artgleich

Hochfester Stahl artgleich

Aluminium und Kupfer

Mischverbindungen zwischen harten und weichen Werkstoffen sind möglich

Welche Unterscheidungsmerkmale gibt es bei Brennschneiddüsen für Acetylen und langsamverbren-
nenden Gasen (z.B. Propan)

Aufschrift auf der Düse

Propandüsen sind zweiteilig

Propandüsen gibt es nur bei Druckbrennern

Es sind keine Unterschiede vorhanden

Aufschrift auf der Düse

Propandüsen sind zweiteilig

Propandüsen gibt es nur bei Druckbrennern

Es sind keine Unterschiede vorhanden

Welchen Vorteil bringt das Plasmaschneiden unter Wasser?

Die Schnittgeschwindigkeit ist höher

Das Bauteil ist weniger aufgehärtet

Die Umweltbelastung ist geringer

Die Schnittfläche ist sauberer

Die Schnittgeschwindigkeit ist höher

Das Bauteil ist weniger aufgehärtet

Die Umweltbelastung ist geringer

Die Schnittfläche ist sauberer

Bis zu welcher Wandstärke wird das Laserstrahlschneiden von Eisenwerkstoffen üblicherweise ein-
gesetzt?

Bis 12 mm

Bis 3 mm

Bis 25 mm

Nur im Dünnblechbereich unter 1 mm

Bis 12 mm

Bis 3 mm

Bis 25 mm

Nur im Dünnblechbereich unter 1 mm

Was kennzeichnet eine Hartlötverbindung?

Der Grundwerkstoff wird geschmolzen

Es wird ohne Flussmittel gearbeitet

Der Grundwerkstoff wird vom Lot benetzt, aber nicht geschmolzen

Die Fügeflächen werden im kalten Zustand verbunden

Der Grundwerkstoff wird geschmolzen

Es wird ohne Flussmittel gearbeitet

Der Grundwerkstoff wird vom Lot benetzt, aber nicht geschmolzen

Die Fügeflächen werden im kalten Zustand verbunden

Wie groß sollte der Lötspalt beim Spaltlöten höchstens sein?

Es wird kein Lötspalt benötigt

Der Lötspalt wird auf den Durchmesser des Lötstabes abgestimmt

Max. 3 mm

Max. 0,2 mm

Es wird kein Lötspalt benötigt

Der Lötspalt wird auf den Durchmesser des Lötstabes abgestimmt

Max. 3 mm

Max. 0,2 mm

Welche Aufgabe hat das Flussmittel beim Löten?

Die Arbeitstemperatur des Lotes herabzusetzen

Die vorhandene Oxidschicht aufzulösen und die Neubildung während des Lötens zu verhindern

Die Festigkeit der Verbindung zu erhöhen

Das Lot fließfähig zu halten

Die Arbeitstemperatur des Lotes herabzusetzen

Die vorhandene Oxidschicht aufzulösen und die Neubildung während des Lötens zu verhindern

Die Festigkeit der Verbindung zu erhöhen

Das Lot fließfähig zu halten

Was ist bei der Auswahl von Flussmitteln zu beachten?

Der Wirktemperaturbereich des Flussmittels und die Arbeitstemperatur des Lotes müssen aufeinan- der abgestimmt sein.

Flussmittel können ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen verarbeitet werden, weil sie nicht gesund- heitsschädlich sind

Flussmittelreste können nach dem Löten am Werkstück verbleiben

Flussmittel werden nur in Ausnahmefällen benötigt

Der Wirktemperaturbereich des Flussmittels und die Arbeitstemperatur des Lotes müssen aufeinan- der abgestimmt sein.

Flussmittel können ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen verarbeitet werden, weil sie nicht gesund- heitsschädlich sind

Flussmittelreste können nach dem Löten am Werkstück verbleiben

Flussmittel werden nur in Ausnahmefällen benötigt

Welche der nachfolgend aufgeführten Kombinationen von Grundwerkstoff und Lot ist richtig?

Für Acetylenleitungen ein Kupfer-Phosphor-Lot

Für elektronische Bauteile ein Silberlot

Für Trinkwasserleitungen ein cadmiumhaltiges Silberlot

Für Büromöbel und Fahrräder ein Messinglot

Für Acetylenleitungen ein Kupfer-Phosphor-Lot

Für elektronische Bauteile ein Silberlot

Für Trinkwasserleitungen ein cadmiumhaltiges Silberlot

Für Büromöbel und Fahrräder ein Messinglot

In welchen der nachfolgend aufgeführten Bereiche ist der Einsatz geprüfter Löter vorgeschrieben?

Luft- und Raumfahrzeugbau

Nach Druckgeräterichtlinie

Im Rahmen von Verfahrensprüfungen

Im Kraftfahrzeugbau

Luft- und Raumfahrzeugbau

Nach Druckgeräterichtlinie

Im Rahmen von Verfahrensprüfungen

Im Kraftfahrzeugbau

Was versteht man unter thermoplastischen Kunststoffen?

Kunststoffe, die nur einmal warm verformt werden können

Kunststoffe, die wiederholt verformt werden können

Kunststoffe, die unter Wärme und Druck ausgehärtet werden

Kunststoffe, die unter – 20°C weich und biegsam sind

Kunststoffe, die nur einmal warm verformt werden können

Kunststoffe, die wiederholt verformt werden können

Kunststoffe, die unter Wärme und Druck ausgehärtet werden

Kunststoffe, die unter – 20°C weich und biegsam sind

Bei einer Brennprobe an einem Kunststoffteil stellen Sie einen stechenden, salzsäureähnlichen Ge -
ruch fest. Um welchen Kunststoff handelt es sich?

Polypropylen (PP)

Polyethylen (PE)

Polyvinilchlorid (PVC)

Polymethylmetacrylat (PMMA)

Polypropylen (PP)

Polyethylen (PE)

Polyvinilchlorid (PVC)

Polymethylmetacrylat (PMMA)

Welche Verbindungstechnik trifft für PVC zu?

PVC ist gut klebbar, nicht schweißbar

PVC ist gut schweißbar, nicht klebbar

PVC ist nicht schweißbar und nicht klebbar

PVC ist gut klebbar und gut schweißbar

PVC ist gut klebbar, nicht schweißbar

PVC ist gut schweißbar, nicht klebbar

PVC ist nicht schweißbar und nicht klebbar

PVC ist gut klebbar und gut schweißbar

Weshalb ist unmittelbar vor dem Schweißen eine mechanische Bearbeitung der Fügeflächen erfor-
derlich?

Um die Oxidschicht zu entfernen

Um eine besonders gute Maßhaltigkeit zu erreichen

Das Aufrauen der Oberfläche bewirkt eine bessere Verschweißbarkeit

Die Oberfläche von Kunststoffen ist besonders schmutzempfindlich

Um die Oxidschicht zu entfernen

Um eine besonders gute Maßhaltigkeit zu erreichen

Das Aufrauen der Oberfläche bewirkt eine bessere Verschweißbarkeit

Die Oberfläche von Kunststoffen ist besonders schmutzempfindlich

Was ist bei der Auswahl des Zusatzwerkstoffes zu beachten?

Der Zusatzwerkstoff muss die gleiche Farbe haben wie der Grundwerkstoff

Gleiches Alter wie der Grundwerkstoff

Höchste Wärmebeständigkeit

Artgleiches Material wie der Grundwerkstoff

Der Zusatzwerkstoff muss die gleiche Farbe haben wie der Grundwerkstoff

Gleiches Alter wie der Grundwerkstoff

Höchste Wärmebeständigkeit

Artgleiches Material wie der Grundwerkstoff

Welche Aussagen treffen für das Nachrechstschweissen zu?

Der Schweissstab wird vorm Brenner geführt

Der Schweisstab folgt dem Brenner

Zum Schweissen von Cu und Al

FÜr Stahl leche mit einer Dicke < 3mm

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Der Schweissstab wird vorm Brenner geführt

Der Schweisstab folgt dem Brenner

Zum Schweissen von Cu und Al

FÜr Stahl leche mit einer Dicke < 3mm

Welche Aussagen treffen fuür eine Flamme mit hoher Ausströmgeschwindigkeit zu

Harte Flamme + hohe Wärmeleistung

weiche Flamme + niedrige Wärmeleistung

Schmelzbad wird aufgekohlt

Flamme mit Sauerstoffüberschuss

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Harte Flamme + hohe Wärmeleistung

weiche Flamme + niedrige Wärmeleistung

Schmelzbad wird aufgekohlt

Flamme mit Sauerstoffüberschuss

Welche Einstellungen sind für das Autogenschweissen üblich?

1...4 bar O2 / 0,3 ... 0,5 bar C2H2 - Druckreduziervetil

0.3...0.5 bar O2 / 1...4 bar C2H2-Druckreduzierventil

Es wird prizipiell immer mit mit Acetylenüberdruck > 1.5 bar gearbeitet

Acetylenkonzentration < 2.4 bar

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

1...4 bar O2 / 0,3 ... 0,5 bar C2H2 - Druckreduziervetil

0.3...0.5 bar O2 / 1...4 bar C2H2-Druckreduzierventil

Es wird prizipiell immer mit mit Acetylenüberdruck > 1.5 bar gearbeitet

Acetylenkonzentration < 2.4 bar

Welches Brenngas besitzt in Abhängigkeit zum Mischungsverhältnis mit Sauerstoff die höchste Flammenkonzentration?

Propan

Methan

C2H2

N2

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Propan

Methan

C2H2

N2

Ursache des Flammenrückschlages:

Verwendung reiner Kupferleitung

Zu hohe Strömungsgeschwindigkeit der Gase

Zu niedrige Strömungsgeschwindigkeit der Gase

Sauerstoffüberdruck

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Verwendung reiner Kupferleitung

Zu hohe Strömungsgeschwindigkeit der Gase

Zu niedrige Strömungsgeschwindigkeit der Gase

Sauerstoffüberdruck

Welche Kraft hat massgeblichen Einfluss auf die Tropfenablösung?

Pinch Effekt

Lorentzkraft

Schwerkraft

Kapillarkraft

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Pinch Effekt

Lorentzkraft

Schwerkraft

Kapillarkraft

Welchen Gasschweisstab nach EN 12 536 wählen Sie bei erhöhten Anforderungen bzgl. Spritzer und Porenneigung?

OI

OII

OIII

S

Commandes clavier:

= tourner,

= avant/arrière,

= faire défiler

OI

OII

OIII

S

Welche Art der Ladungserzeugung exisgiert nicht?

Stossionisation

Feldemission

Thermoemission

Kathodenemission

Commandes clavier:

= tourner,

= avant/arrière,

= faire défiler

Stossionisation

Feldemission

Thermoemission

Kathodenemission

Welche Aussagen treffen für den Lichtbogen zu?

Temperatur der Anode ist höher als an der Kathode

Temperatur ist in den Lichtbogen Randbereichen höher als in der LB Kernzone

Metalldämpfe sind verhältnismässig schwer zu ionisiere

Der Stromtransport im Lichtbogen erfolgt nur im Kurzschluss

Commandes clavier:

= tourner,

= avant/arrière,

= faire défiler

Temperatur der Anode ist höher als an der Kathode

Temperatur ist in den Lichtbogen Randbereichen höher als in der LB Kernzone

Metalldämpfe sind verhältnismässig schwer zu ionisiere

Der Stromtransport im Lichtbogen erfolgt nur im Kurzschluss

Nennen Sie die Formel für das Ohmsche Geset

U=RxI

P=UxI

E=UxIxt

M=Fxr

Commandes clavier:

= tourner,

= avant/arrière,

= faire défiler

U=RxI

P=UxI

E=UxIxt

M=Fxr

Was beschreibt der Leistungsfaktor cos gamma?

Quotient der Wirkleistung zur Scheinleistung

Quotient der Anychlussleistung zur Schweissleistung

Qultisnt der Scheinleistung zur Wirkleistung

Schweissstromquellen, die für Schweisserarbeiten unter erhöhter elektrischer Gefährdung zulässig sind

Quotient der Wirkleistung zur Scheinleistung

Quotient der Anychlussleistung zur Schweissleistung

Qultisnt der Scheinleistung zur Wirkleistung

Schweissstromquellen, die für Schweisserarbeiten unter erhöhter elektrischer Gefährdung zulässig sind

Welche Art von Stromquellenkennlinie ergibt sich aus einer Stufenschaltung?

Konstantspannungskennlinie fallend

Konstantspannungskennlinie horizontal

Konstanstromkennlknie fallend

Konstantstromkennlinie horizontal

Konstantspannungskennlinie fallend

Konstantspannungskennlinie horizontal

Konstanstromkennlknie fallend

Konstantstromkennlinie horizontal

Für welches Schweissverfahren wird eine Stromquelle mit fallender Charakteristik verwendet?

Wolframschutzgasschweissen

Autogenschweissen

MIG Schweissn

MAG Schweissen

Wolframschutzgasschweissen

Autogenschweissen

MIG Schweissn

MAG Schweissen

Welche Aussage stimmt nicht?

Das TIG Schweissen ist für alle schweissgeeigneten Metalle anwendbar

Der grösste Anwendjngsbereich liegt beim Schweisssenin einem Blechdickenbereich von 0.5-4mm

Sondermetalle wie Ti, Tantal, Zirkon werden mit dem TIG verfahren ab 0.5mm Blechdicke verschweisst

Das TIG Vewrfahren wird immer dann verwendet, wenn eine besonders hone Abschmelzleistung benötigt wird

Das TIG Schweissen ist für alle schweissgeeigneten Metalle anwendbar

Der grösste Anwendjngsbereich liegt beim Schweisssenin einem Blechdickenbereich von 0.5-4mm

Sondermetalle wie Ti, Tantal, Zirkon werden mit dem TIG verfahren ab 0.5mm Blechdicke verschweisst

Das TIG Vewrfahren wird immer dann verwendet, wenn eine besonders hone Abschmelzleistung benötigt wird

Welche Zündrechnik kommer beim WIG schweissen nicht zum Einsatz?

Lift-Arc Prinzip

Die berührungslose Hochfrequenzzündung

Das Zünden mittels Zündpille

Lift-Arc Prinzip

Die berührungslose Hochfrequenzzündung

Das Zünden mittels Zündpille

Welche Aussage trifft auf das WIG Schweissen zu?

Der Lichtbogen brenng zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück

Elektrode und Schweissbad werden durch ein aktives Schutzgas vor der Umgebungsatmosphäre geschützt

Unabhängig der Blechdicke ist immer ein Schweisszusatz zu verwenden

Der Schweissvorgang ist mit hohem Leistungsabbrand verbunden

Der Lichtbogen brenng zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück

Elektrode und Schweissbad werden durch ein aktives Schutzgas vor der Umgebungsatmosphäre geschützt

Unabhängig der Blechdicke ist immer ein Schweisszusatz zu verwenden

Der Schweissvorgang ist mit hohem Leistungsabbrand verbunden

Welche Wurzelschutzgase kommen beim WIG Schweissen von austenitkachen CrNi Stählen nicht zur Anwendung?

Ar - H2 Gemische

Ar

N2

O2

Ar - H2 Gemische

Ar

N2

O2

Welches Gas wird beim WIG Schweissen verwendet?

Butan

Propan

Acetylen

Argon

Butan

Propan

Acetylen

Argon

Welche Aussage trifft auf Helium als Schutzgas zu?

He besitzt gegenüber Ar einen Kostenvorteil

He bewirkt gegenüber Ar eine weniger tiefe Durchschweissung

Bei Heliumzusatz muss die Schweisgeschwindigkeit verringert werden

He besitzt im Vergl . zu Ar eine höhere Ionisationsenergie

He besitzt gegenüber Ar einen Kostenvorteil

He bewirkt gegenüber Ar eine weniger tiefe Durchschweissung

Bei Heliumzusatz muss die Schweisgeschwindigkeit verringert werden

He besitzt im Vergl . zu Ar eine höhere Ionisationsenergie

Welche Aussage trifft zu?

Al wird hauptsächlich mit Impulslichtbogen und Gleichsteom geschweisst

Eine positiv gepolte Elektrode ruft den sogenannten Reinigungseffekt hervor

Eine negativ gepolte Elektrode emittiert positiv geladene Elektroden

Als Stromart zum Al-WIG Schweissen wird nur Impulsstrom verwendet

Al wird hauptsächlich mit Impulslichtbogen und Gleichsteom geschweisst

Eine positiv gepolte Elektrode ruft den sogenannten Reinigungseffekt hervor

Eine negativ gepolte Elektrode emittiert positiv geladene Elektroden

Als Stromart zum Al-WIG Schweissen wird nur Impulsstrom verwendet

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