Lager und Transporttechnik Versuch 2
LTT HS-Albsig Prof E.Grothe Aus Skripten von Prof. Jung und Prof Grothe
LTT HS-Albsig Prof E.Grothe Aus Skripten von Prof. Jung und Prof Grothe
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Lernkarten
Mit welcher Maßnahme lässt sich der durchschnittliche Lagerbestand halbieren?
(kein Sicherheitsbestand vorhanden)
- teilweise oder vollständige Fremdlagerung Waren oder Stoffe bei Lieferanten, Kunden oder sonstigen Dienstleistern
- Einführung und Ausbau von Just-in-time-Lieferungen
Aus welchen Komponenten setzen sich die Lagerhaltungskosten zusammen?
Geben Sie Richtwerte an.
- Bestellkosten
- Stückkosten
- Gesamtkosten
Mit welchen Argumenten versuchen Sie den Herstellungsleiter für eine dezentrale Lagerhaltung zu gewinnen?
- Pro
- Kurze Wege
- Geringe Transportkosten
- Enger Kontakt zur Produktion
- Lager an Bedürfnisse anpassbar
- Kontra
- Mehr Personal
- Weniger Überblick
- höhere Investitions- und Betriebskosten
- höherer Steuerungsaufwand
- Risiko, dass die richtigen Waren im "falschen" Lager liegen (Fehlallokation)
Welches sind die 5 wichtigsten Kennzahlen, die einen Stapler kennzeichnen?
- Tragfähigkeit Q
- maximale Hubhöhe h3
- Sonderfreihub h5
- Bauhöhe h1
- Arbeitsgangbreite AST
Wozu benötigt man Lagerhilfsmittel? Nennen Sie typische Beispiele!
Schutzfunktion:
- mechanische (z.B. Druck),
- physikalische (z.B. Temperatur),
- chemische (z.B. Oxidation),
- biologische (z.B. Insekten)
- Produktinformation
Welche wesentlichen Aufgaben hat ein Fertigwarenlager?
- Fertige Produkte, die nicht verkauft wurden, lagern
Nennen Sie Vorteile für den Einsatz von Transporthilfsmitteln.
- Schonendes und sicheres Aufnehmen bzw. Abgeben des Transportgutes
- Sicher gegen Verrutschen und Ausauseinanderfallen während des Transports
- Mechanisierung des Transports
Mit welchen Vorteilen überzeugen Sie den Chef von einem zentralen Lagersystem?
- optimaler Standpunkt in der Mitte des Liefergebietes um zu allen Kunden jeweils (relativ) kurze Transportwege zu realisieren
- Kosteneinsparung da nur ein Lager gebaut und betrieben werden muss
- erleichterter Steueraufwand da alle Waren zentral gelagert sind
- hohe Verfügbarkeit der Waren
- bei wenigen Großkunden die regional konzentriert sind, besonders geeignet
Wodurch wird der Lagerbestand bei einem vorgegebenen Materialdurchsatz beeinflusst?
- Großer Materialfluss = großer Lagerbestand
- Kleiner Materialfluss = geringerer Lagerbestand
Welche Regalarten kennen Sie?
- Fachbodenregale
- statische
- Flachbodenregal ein oder mehrgeschossig
- Turmregal
- Lagergut bewegt sich in Gestell
- Durchlaufregal
- Gemeinsame Bewegung von Lagergut und Gestell
- Verschieberegal
- Umlaufregal horizontal
- Umlaufregal vertikal
- statische
- Palettenlager
- Statisch
- Blocklager, Zeilenlager
- Einfahr-, Durchfahrregallager
- Schubmaststaplerlager
- Schmalgangstaplerlager
- Hochregalstaplellager
- Hochregallager
- Satelitenregal
- Lagergut bewegt sich im Gestell
- Durchlaufregal
- Gemeinsame Bewegung von Lagergut und Gestell
- Verschieberegal
- Umlaufregal horizontal/vertikal
- Statisch
Was versteht man unter einer Einweg-, Zweiweg- und Vierweg-Palette?
- Einweg-Palette
- Für den einmaligen Transport vom Hersteller zum Transporter
- Holz, Kunststoff
- Pressholz, Wellpappe
- Zweiweg-Palette
- Kann von zwei gegenüberliegenden Seiten mit Gabeln eingefahren werden
- Vierweg-Palette
- Kann von allen vier Seiten mit einem Gabelstapler aufgenommen werden
- Euro-Palette
- Kann von allen vier Seiten mit einem Gabelstapler aufgenommen werden
Erläutern Sie den Unterschied zwischen Lagerhilfsmittel und Transporthilfsmittel.
- Lagerhilfsmittel
- Ermöglichen bestimmte Güter überhaupt zu Lagern (Flüssigkeiten, Pulver,…)
- Stückgüter sicher und zweckmäßig zu lagern
- Umschließende, ggf. abschließende Funktion
- Schutz- und Informationsfunktion
- Tüte, Säche, Kartons, Boxen,…
- Transporthilfsmittel
- Lagerhilfsmittel kann auch Transportmittel sein, je nach Größe und Art (z.B. Palette)
- Bindeglied zwischen Transportgut und Förderfahrzeug
- Dient zum Transport von Waren
- Palette, Fässer, Container
Arbeitsplätze bis hin zu ganzen Betriebsbereichen können nach dem Pull oder dem Push System verbunden werden. Was ist der Unterschied?
- Push-System
- Steuerungssystem für Produktion und Materialfluss
- Zentrale Steuerung über Produktionsmengen und Materialfluss
- Verarbeitet alle für den Materialflussrelevanten Daten
- Vorteile
- Anpassung bei Schwankungen zukünftiger Kundenaufträgen (hoher Lieferservice ohne Bestand)
- Vollständige Koordination der Materialflüsse der gesamten Logistikkette (minimierung der Transport-, Produktions- und Lagerkosten)
- Nachteile
- Zugung zur zentralen Organisationsform
- Hoher Informationsbedarf und Planungsaufwand
- Hohe Bestände, schlechter Lieferservice
- Hohe Planungsnervosität
- Pull-System
- Steuerungskonzept für Produktion und Materialfluss
- Entscheidungen über die Produktionsmengen und Materialflüsse erfolgen für jeden Knotenpunkt dezentral
- Vorteile
- Dezentrale Organistionsform
- Niedriger Informationsbedarf und Planungsaufwand
- Hoher Lieferservice bei geringen Beständen und kurzen Durchlaufszeiten
- Nachteile
- Koordinationsprobleme bei komplexen Materialflussstrukturen
- Schlechte Anpassungsfähigkeit bei starken Auftragsschwankungen
- Verzicht auf kostenminimierende Koordination
„Just in time“ ist ein Organisationskonzept. Wie es abläuft weiß jeder, aber was sind die Ziele, die man damit erreichen will? Nennen Sie 3.
- Produktionssynchrones Anlieferungssystem
- Zeitgenaue Anlieferung von Materialien/Produkten beim Verbraucher.
- Ziele
- Verringerung der Bestände
- Verminderung der Durchlaufzeiten
- Verminderung der Kosten
Was bezeichnet man als Kanaban System? Was ist ein Signal-Kanban?
- Kanaban System
- Laufkarte „nur produziert, wenn der Kunde will“
- Selbststeuernde Produktion nach dem HOL-Prinzip
- Materialfluss vorwärts (Erzeuger zum Verbraucher)
- Informationsfluss rückwärts (Verbraucher zum Erzeuger)
- Ziel
- Hohe Abforderung an eine optimale Steuerung von Prozessen gerecht zu werden -> Kaban Systeme
- Minimaler Eingriff einer zentralen Steuerung, einzelne Regelkreise einer Selbststeuerung zu überlassen
- Voraussetzungen
- Klare Regeln
- Kurze Regelkreise
- Entsprechende Randbedingungen
- Absprache mit dem betrieblichen Rechnungswesen
- Geringe Nachfrageschwankungen
- Hoher mengenmäßiger Verbrauch
- Geringe Variantenanzahl
- Vorteile
- Niedrige Lagerbestände
- Kurze Durchlaufzeiten
- Geringer Steuerungsaufwand
- Hohe Lieferfähigkeit
- Große Flexibilität
- Motivierte Mitarbeiter
Nennen Sie 4 unterschiedliche Lagersysteme für Lagerung von Paketen.
- Durchlaufregal
- Verschieberegal
- Umlaufregal horizontal
- Umlaufregal vertikal
Was ist das Ziel der Umschlagslogistik?
- Minimierung, der durch den Wechsel entstehenden
- Zeitverzögerung
- Kosten
- Beschädigungsrisiken
Wozu werden Torabdichtungen eingesetzt?
- Verminderter Luftaustausch (Energiesparend)
- Schutz vor Witterungseinflüssen
- Vermeidet Beschädigungen am LKW
- Mehr Lagerraum
Dimensionieren Sie die Wareneingangsfläche für einen Wareneingang von 100 Paletten/Tag.
2,5m² /Palette * 100 Paletten = 250m² Bereitstellungsfläche
+ 2 Sicherheitstage (das hier ist als Lösung angegeben)
2 Sicherheitstage = 750m²
Gesamt = 1000m² ?
(ist das richtig?)
Aufgabe der Logistik im Sinne einer kundenorientierten Zielsetzung?`
- Die Aufgabe der Logistik ist es, mit geringstem Aufwand dafür zu sorgen, dass der Kunde (Person, Funktion, Prozess) rechtzeitig das hat, was er braucht.
Kurzdefinition von Logistik.
- Organisation, Planung, Steuerung, Abwicklung und Kontrolle der gezielten Bereitstellung (richtiger Ort, richtige Zeit, richtige Menge) für den geplanten Einsatz von physischen Gütern (Material, Betriebsmittel, Personal) mit einer lesbaren Identifikation ohne Beeinträchtigung der Qualität mit geringstem Aufwand
In welche Bereiche lässt sich die Logistik je nach Perspektive einteilen?
- Makrologistik
- Mikrologistik
Was beschreibt die Makrologistik?
- das gesamtwirtschaftliche, globale Logistiknetz, ihre Akteure, Objekte, Funktionen und technischen Systeme.
Was beschreibt die Mikrologistik?
- einerseits die Logistik von Produktgruppen (z.B. Konsumgütern) und speziellen Logistikdiensten (z.B. Großhandel, Hafenbetriebe, Apotheken)
- andererseits die Unternehmenslogistik, d.h. den betriebswirtschaftlichen und betriebstechnischen Aspekt.
In welche Bereiche kann die Logistik in Bezug auf einen Betrieb unterteilt werden?
- Beschaffungslogistik
- Innerbetriebliche Logistik
- Distributionslogistik
Was beschreibt die Beschaffungslogistik?
- Beschaffung von Gütern aus dem gesamtwirtschaftlichen Warenstrom
Was beschreibt Logistik im innerbetrieblichen Herstellungsprozess?
- Logistik im innerbetrieblichen Herstellungsprozess
- Umschlagslogistik zwischen außer- und innerbetrieblichem Transport
- Innerbetriebliche Bevorratung (Lagern, Bereitstellen)
- Verbindung von Prozessen mittels Materialfluss -- innerbetrieblicher Transport
- Kommissionieren von Betriebs-/ Kundenaufträgen und Transportvorbereitung
Was beschreibt die Distributionslogistik
- Rückführung hergestellter Güter in den gesamtwirtschaftlichen Warenstrom
Was ist die zentrale Aufgabe der Logistik
- Überwindung von Raum und Zeit
- Ausgleich unterschiedlicher Materialmengen
- Disparität von Ort, Zeit und Menge
- Transport der Ware: Transport nimmt Zeit in Anspruch. D.h. Transport ist gleichzeitig Lagerung
- Ware ist zum Zeitpunkt x vorhanden, wird aber erst zum Zeitpunkt y gebraucht. Ware muss gelagert werden
- Warenmenge entspricht nicht der Menge im Liefergebinde, d.h. eine Teilmenge muss entnommen werden oder zusammengestellt werden.
Lösungsmöglichkeit für die Disparitäten Ort – Transport, Zeit – Lagerung und Mengenthema
- Graph a: Die Ware wird zum Bestimmungsort geliefert und bis zur Weiterverarbeitung gelagert.
- Graph b: Die Lieferung wird durch eine Gate -Funktion unterbrochen. Gate: Ein Ort, zu dem die Ware zu einem bestimmten Zeitpunkt sein muss z.B. Warenverzollung
- Graph c: Die Ware wird über verschiedene Zwischenstationen zum Bestimmungsort geliefert. Dabei muss der Weg nicht immer linear sein. z.B. Produktion in Berlin -> Zentrales Distributionszentrum in Frankfurt -> Bestimmungsort: ein Großhändler in Hamburg
Was sind die Hauptziele der Materialwirtschaft?
- Das Hauptziel der Materialwirtschaft ist die wirtschaftliche Bereitstellung von Material, zur:
- Sicherung einer hohen Lieferbereitschaft und
- gewünschte Auslastung der Produktion.
- Gleichzeitig sind die anfallenden Beschaffungskosten, die Lagerkosten und die Kapitalbindung zu minimieren.
Welcher Widerspruch besteht zwischen den 4 Hauptzielen der Materialwirtschaft?
Was ist der Bedarf, in der LTT, und wie wird dieser ermittelt?
- Menge von Gütern, die innerhalb eines bestimmten Zeitraumes an eine verbrauchende Stelle (Markt bzw. Kunden oder Senke) abgegeben werden muss.
- Ermittelt wird der Bedarf durch das Ziel
- extern durch die Aufrechterhaltung der Lieferbereitschaft gegenüber den Kunden
- betriebsintern durch die mengen- und zeitgerechte Erfüllung eines Produktionsprogramms
Was sind die 3 Bedarfsarten, deren Regeln zur Ermittlung anders sind als die des Bedarfs?
- Primärbedarf
- Bedarf des Marktes an Enderzeugnissen (z.B. Fertigarzneimittel)
- Sekundärbedarf
- Bedarf an Rohstoffen und Verpackungsmaterial, die zur Fertigung der Endprodukte notwendig sind. (z.B. Wirkstoffe, Hilfsstoffe, Faltschachteln, usw.). Alle Sekundärmaterialien sind Bestandteil des an den Kunden gelieferten Endproduktes.
- Tertiärbedarf
- Bedarf an Hilfs- und Betriebsstoffen und sonstigem Verbrauchsmaterial. Materialien des Tertiärbedarfes gehen nicht ins Fertigprodukt ein (z.B. Reinigungsmittel, Schmiermittel).
Welche Verfahren zur Bedarfsermittlung gibt es?
- Deterministische Bedarfsermittlung
- Stochastische Bedarfsermittlung
- Heuristische Bedarfsermittlung
- Regelbasierte Bedarfsermittlung
Was ist die deterministische Bedarfsermittlung?
- In der deterministischen Bedarfsermittlung verwendet man vorliegende Aufträge zur Berechnung