Metall

Fragenkatalog zum Studienfach

Fragenkatalog zum Studienfach


T. N.
Diese Karteikarten bieten einen umfassenden Überblick über die Eigenschaften und Verarbeitung von Metallen wie Weißblech und Aluminium auf Universitätsniveau. Sie decken Themen wie Herstellung, Eigenschaften, Verarbeitungstechniken und Anwendungen ab, wobei Schwerpunkte auf Walzverfahren, Laminierung und Qualitätszertifikaten liegen. Ideal für Studierende und Fachkräfte in der Metallverarbeitung, die ihr Wissen vertiefen möchten.
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Langue
Allemand
Catégorie
Technique
Niveau
Université
Créé / Mis à jour
19.09.2017 / 27.11.2023

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Für welche Aerosole werden Dosen verwendet?

•Kosmetik
•Farben
•technische Anwendungen

Wofür werden Schmuckdosen verwendet?

•Überverpackung Spirituosen
•Backwaren
•Tee, etc.
•Promotion (z.B. Bosch Ixo)

Was sind die besonderen Eigenschaften von Metaldosen?

•Stabilität
•Bruchsicherheit
•Lichtdichtheit
•Luftdichtheit
•Bedruckbarkeit
•Korrosion
•Magnetismus
•Geringe Formbarkeit
•Hohes Preisniveau

Welche Gefahrgutkennzeichnungen kennen sie?

  • ADR (Straße)
  • RID (Eisenbahn)
  • ADN (Binnenwasserstraßen)
  • IMDG-Code (Meere)
  • ICAO-TI (Luftfahrt)
  • Gesamtübersicht "Orange Book"

Welche Qualitäts/Hygienezertifikate kennen Sie?

•ISO 9000 Normen, die die Grundsätze für Maßnahmen zum Qualitätsmanagement dokumentieren.
•ISO 14000 Umweltnorm, die sich auf die mit den Produktionsprozessen und Dienstleistungen verbundenen Fragen des Umweltmanagements bezieht.
•ISO 22000 weltweit gültiges Managementsystem für Lebensmittelsicherheit.
•BRC-IoP Vom British Retail Consortium (BRC) und dem Institute of Packaging definierte und als verbindlich festgelegte Standards für Lieferanten von Packmitteln für Lebensmittel.
•IFS (International Food Standards) Vom deutschen und französischen Einzelhandel definierte Standards zur Auditierung von Eigenmarkenlieferanten. Dient der einheitlichen Überprüfung des Lebensmittelsicherheit und des Qualitätsniveaus der Produzenten.
•GMP (Good Manufacturing Practice) Richtlinien zur Qualitätssicherung der Produktionsabläufe und –umgebung in der Produktion von Arzneitmitteln und Wirkstoffen, aber auch bei Kosmetika, Lebens- und Futtermitteln.

Welche Entwicklungen im Dosenbereichen können sie nennen?

1.Digitaldruck
2.Materialstärke
3.Shape
4.Counterfeiting

Was sind die Vor-und Nachteile bei Digitaldruck von Dosen

Druck digitaler Bilder auf silikonbeschichtete Transferfolie und Übertragung in speziellem Applikator auf polyesterlackierte, vorgeheizte Zargen
Vorteile:
–Effizienz und Produktivität in kleinen Losgrößen
–geringer Rüstaufwand
–einfache Handhabung
–Wegfall der Druckvorstufe (Print-on-Demand)

Nachteile:
–geringere Produktionsgeschwindigkeit
–teure Farben
–keine Zulassung für Lebensmittel
–raue Oberfläche

Welche Entwickllung gibt es im Bereich Materialstärke?

•Trend zu dünneren Blechen, Zinnauflagen, Falzen und Nähten
•großes ökologisches und ökonomisches Potential
•dünneres Weißblech geht einher mit härterem Blech
•Reduzierung des Gewichts der Dose

Welche Eigenschaftne kennen sie bei der Entwicklung im Bereich Shape?

•Formung von Weißblech innerhalb gewisser Paramter beliebig möglich
•Vorteile der Weißblechverpackung bleiben erhalten
•individuellere und dem Füllgut angepasste Dosenformen
•Differenzierung am Point of Sale
•großer Gewinn in Bezug auf Haptik und Ergonomie für den Endkonsumenten

Nennen sie Vorteile beim Counterfeiting

Möglichkeiten des Produkt- und Markenschutzes
•UV-Druck auftragen einer UV-Druckfarbe an beliebiger Stelle nur mit „Schwarzlicht“ lesbar
•Mikroschrift Schriftgröße von 0,5pt (ca. 0,12mm) wird gedruckt ab 50-facher Vergrößerung lesbar Nachahmerbarriere durch hohe Investitionskosten
•Mikrochips Hologramm auf Polyesterfolie aufgedampft, in 100m große Partikel zerkleinert und Lack beigemischt Identifizierung unter Mikroskop ab ca. 250-facher Vergrößerung Investitionskosten von ca. 35.000€ bieten nahezu absolute Fälschungssicherheit
•digitales Wasserzeichen
•fälschungssichere Farben

Was sind die allgemeinen Eigenschaften von Alumium?

  • Elementsymbol Al Ordnungszahl 13
  • Aluminium ist ein Leichtmetall → geringe Dichte von 2,72 g/cm³
  • Es ist das dritthäufigste Element und häufigste Metallin der Erdkruste.
  • Aluminium kommt in der Natur nicht gediegen vor, sondern nur in Verbindungen.
  • Silbrig hochglänzendes amphoteres Metall
  • Schmelzpunkt: 660,23°CSiedepunkt: 2467°C
  • Luft und Licht undurchlässig
  • Gute Form-und Dehnbarkeit
  • Geschmacklos
  • Gute Wärme-und Elektrische Leitfähigkeit
  • An der Luft bildet es eine, vor Korrosion schützende, Oxidschicht

Nennen sie die groben Herstellungsschritte von Aluminium und Aluminiumfolie

  • Bauxitabbaustätten
  • Alumina Raffinerie
  • Aluminium Hütten
  • Walzwerk

Was geschieht in den Bauxitabbaustätten?

  • Aufbereitung der Abbaufläche
  • Abbau des Bauxit
  • Zermahlen
  • Transport
  • Wiederaufforstung

Was geschieht in der Alumina Raffinerie?

  • Bauxit + Natronlauge
  • Bayerverfahren
  • Alumina (Tonerde)(Aluminiumoxid)
  • Transport

Was geschieht in den Alumnium Hütten?

  • Alumina + KryolithSchmelzflusselektrolyse-zelle
  • flüssigesAluminium(Primäraluminium)
  • Massel Abguss
  • Transport

Was geschieht im Walzwerk?

Aufschmelzen und Legieren

Barrenguss

Warmwalzen

Kaltwalzen

Folienwalzen

Aluminiumfolie

Beschreiben sie das Bayerverfahren

Beschreiben sie die Schmelzflusselektrolyse

Beschreiben sie den Recycling Aluminumprozess

Beschreiben sie die Herstellung von Aluminiumfolie

Aus welchen Verfahrensteilen besteht Gießstätte und Walzwerk?

  • Schmelzöfen
  • Gießöfen & Anlagen
  • Glühöfen
  • Barrensägen und –fräsen
  • Warmwalzwerk
  • Kaltwalzwerk
  • >Walzenschleiferei

Beschreiben sie das Warmwalzen

Beschreiben sie das Kaltwalzen

Welche Herausforderungen gibt es beim Walzen?

  • Planlage
  • Wärmeabfuhr
  • Walzprofil

Welche Kontrollsysteme beim Walzen kennen Sie?

  • Druckzylinder
  • Walzenkühlung
  • Formändernde Stützwalze
  • Messwalze
  • Autom. Regelungstechnik

Welche Folienstärken in der Verpackung kenne sie?

Warum werden Laminate eingesetzt?

In laminates the specific advantages of the used reel fed materials are combined in 1 multilayer structure
(e.g. foil = oxygen / light barrier, paper = „body“).

Welche Laminatarten kennen Sie?

  • Duplex laminates (2-ply)
  •  Triplex laminates (3-ply)
  •  4-ply laminates

Was geschieht beim Beizen?

  • = Beseitigung des Zunders (beim Warmwalzen entstandene Eisenoxidschicht)
  • mechanische Lockerung des Zunders
  • Beizbad mit Schwefelsäure (dringt in Grenzschicht zwischen Oxid und Stahl)
  • spülen, trocknen, einölen
  • Aufwicklung zu Rollen (Coils)

Beschreiben sie das Kaltwalzen

  • fünf- bzw. sechsgerüstige Kaltwalz-Tandemstraße
  • Dickenreduzierung des Bandes um ca. 90% in den Gerüsten durch hohen Druck 
    • Verfestigung des Materials
    • nicht mehr verformbar;
  • Schmierung und Kühlung des Bandes mit Palmöl/Wasser-Gemisch
  • Höchstgeschwindigkeit im letzten Gerüst 145 km/h

Was geschieht beim Haubenglühen?

  • Wiederherstellung der Verformbarkeit des Bandes
  • zerstörte Kristallstruktur wird durch mehrtägigen Glühprozess wieder aufgebaut
  • Coils werden übereinander gestapelt
  • Glühtemperaturen zwischen 600°C und 650°C
  • indirekte Beheizung durch Erdgas je Haube: 60Nm³/h – 85Nm³/h
  • zur Vermeidung von Oxidation an der Stahlband- oberfläche wird Luft durch sauerstofffreies Schutzgas ersetzt je Haube: 25Nm³/h

Beschreiben sie das Durchlaufglühen

•Wiederherstellung der Verformbarkeit des Bandes
•Durchlauf des Bandes im Ofenteil in senkrechten Schlaufen
•Gesamtdurchlaufzeit mit Glühen und Abkühlen nur wenige Minuten
•Glühtemperaturen zwischen 670°C und 830°C

Was sind die Unterschiede beim Durchlauf- und Haubenglühen?

Beschreiben sie das Nachwalzen

•zwei Walzgerüste
•Einstellung der Umformeigenschaften und der Bandoberfläche
•trockenes Nachwalzen mit Dickenreduzierung von 0,4 – 1,4%
•nasses Nachwalzen mit Dickenreduzierung bis zu 42%

Wie ist der Aufbau von lackiertem Weißblech?

  • 200 µm Stahl
  • 0,07 µm Eisen/Zinnlegierung
  • 0,32 µm freies Zinn
  • 0,007 µm
    • Einölung
    • Passivierung (Chrom/Chromoxid)
    • Zinnoxid
  • 7 µm Lack

Was sind die positiven Eigenschaften von Weißblech?

Das Allroundtalent – flexibel, ökologisch, ökonomisch
•kaltgewalztes Stahlblech mit Dicke bis zu 0,49mm
•Oberfläche mit Zinn beschichtet
•geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Stabilität
•optimaler Schutz des Füllgutes
•hohes Maß an Sicherheit
•bis zu 100% recycelbar

Welche Laminierfolien werden eingesetzt und warum?

PET: Durchstoßfestigkeit und Temperaturbeständigkeit
OPP oriented polypropylene: Transparenz und Glanz
OPA orientiertes Polyamid: Durchstoßfestigkeit, hohe Festigkeit und Reißfestigkeit
PE: Siegelfähigkeit
CPP Cast-Polypropylen-Folie: Siegelfähigkeit, Sterilisierbar, Steifigkeit

PVC: Siegelfähigkeit, chemische Bestänigkeit, Wasserdampfsperre

Beschreiben sie die Folienkaschierung

•Beschichtung von Coils mit PET-, PP- oder PE-Kunststofffolien
•einseitige oder beidseitige Beschichtung möglich
•thermische Aufbringung der Folie oder mit haftvermittelnder Schicht bzw. Kleber

Beschreiben sie Spalten und Zerteilen

• Spaltanlage schneidet in Längsrichtung Schmalbandringe
• Querteilanlage zum Schneiden von Tafeln bzw. Tafeln mit Scrollschnitt

Was ist TFS?

Tin Free Steel

Spezialverchromtes Feinstblech

Zinnfreier Stahl mich Chromschicht

kann überall dort eingesetzt werden, wo nicht geschweißt werden muss

Étudier