Chemie 1.2
Kunststoffarten
Kunststoffarten
Kartei Details
| Karten | 13 |
|---|---|
| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Chemie |
| Stufe | Andere |
| Erstellt / Aktualisiert | 19.12.2016 / 20.12.2016 |
| Lizenzierung | Keine Angabe (sheyla ) |
| Weblink |
https://card2brain.ch/box/20161219_chemie_1_2
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Thermoplase: eigenschaften und Beispiele
Eigenschaften:
- Makromoleküle sind untereinander nicht vernetzt.
- Können im warmen zustand umgeformt und geschweisst werden
- erlauben eine reversible verformung
- Recycling ist möglich
Beispiele:
- Zelluloseacetat
- Zellulosepropianat
- SPX
- Polycarbonat
- Plexiglas
Elastomere: Eigenschaften und Beispiele
Eigenschaften:
- Makromoleküle sind weitmaschig vernetzt
- können nicht umgeformt werden
- extrem elastisch
- können nicht geschweisst werden
- Recycling nicht möglich
Beispiele:
- Silikonkautschunk
- Neopren
- Gummi
- Schaumgummi
- weiche Silikonpads
- Bügelüberzug
Duroplaste: Eigenschaften und Beispiele
Eigenschaften
- Makromoleküle sind dreidimensional miteinander engmaschig verknüpft
- können nicht umgeformt werden
- werden durch Hitze nicht weich (werden zerstört)
- können mit Lösungmitteln nicht aufgelöst werden
- Recycling nicht möglich
Beispiele
- CR39
-Highplast
Thermoelaste: Eigenschaften und Beispiel
beim erwärmen werden sie elastisch
- Optyl
Amorophe Kunststoffe: Eigenschaften und Beispiele
- unregelmässige Struktur
- können durchsichtig sein
Beispiele:
- Plexiglas
- Polycarbonat
- SPX
- Polyamid Spezial
- CR39
Kristalline Kunststoffe: Eigenschaften und Beispiele
Eigenschaften:
- geordnete, regelmässige Stuktur
- nicht durchsichtig
- sind in der regel organiscbe Farbstoffe
Beispiele:
- Fluoreszin
- Fuchsin
- Hämoglobin
- Chlorophyll
Teilkristalline Kunststoffe: Eigenschaften und Beispiele
Eigenschaften:
- unregelmässige Grundstruktur -> gewisse Teilbereiche sind geordnet
- nicht durchsichtig
Beispiele:
- Zelluloseacetat
- Zellulosepropionat
- Polyamid
- Polyethylen
- Polyester
Verarbeitungsverfahren:
Extrudieren
vorgehen:
In einem zylindrischen beheitzen Gehäuse dreht sich eine Schnecke. Das Granulat wird in das Gehäuse eingeführt und von der rotierenden Schnecke plastifiziert (erwärmt und verdichtet) sowie sehr gut durchmischt. Die Masse wird dann durch eine entsprechende Düse, die die Form für das Produkt hat, ins freue herausgepresst.
