Lean Management

Bezeichnet im TPS die Fähigkeit von Maschinen sich automatisch abstellen können, bevor oder falls irgendein Fehler an Werkzeug oder Werkstück auftritt. 

Status-, Problemlösungs- und Informationsbericht auf einem DIN A3Blatt mit aussagekräftigen, graphischen Darstellungen, Zahlen und knappen Informationen 

Narrensicherheit maschineller Anlagen. An Werkzeugen und Maschinen werden Vorrichtungen angebracht, die Defekte verhindern. 

Company Worldwide Quality Control

Define 

Mesure

Analyze

Improve 

Control 

aus Six Sigma Management

Ort des Kampfes. Qualitätscenter direkt neben der Linie, in dem spezielle Griffe/Techniken unmittelbar trainiert werden können 

Ein Werkzeug des KVP-Workshop: Eliminieren, Kombinieren, Umstellen, Vereinfachen mit dem Ziel, die Durchlaufzeit zu verringern 

Man soll sich selbst vor Ort ein Bild von der Situation machen, um besser beurteilen und entscheiden zu können

Entwicklung einer Unternehmenspolitik der ständigen Verbesserung 

Ursache-Wirkung- oder Fischgräten-Diagramm oder 7 M-Diagramm (Mensch, Maschine, Material, Methode, Messen, Mitwelt, Management 

Autonome Qualitätssicherung, Prozessimmanente Qualität. Ein System von Selbstkontrolle und wechselseitiger Kontrolle mit gegenseitiger Hilfestellung, wodurch verlässlich die Weitergabe von Fehlern verhindert wird. Dazu zählt auch Autonomat, der selbständige Maschinenstopp bei Fehlern 

JIT unterstützt die Grundidee, den Kunden gemäß dem „Pull-Prinzip“ (vgl. „Pull-Prinzip“) genau dann zu beliefern, wenn er das entsprechende Produkt gerade benötigt, jedoch ohne hierfür große Mengen am Lager vorzuhalten.  

Just-In-Seequenz-Logistiksystem, dass Güter zum richtigen Zeitpunkt in der richtigen Menge und in der richtigen Reihenfolge zur Verfügung stellt. 

Die Grundlage von TQC in Japan. Beruht im wesentlichen auf ständige Verbesserung in kleinen Schritten, der 6W- Hinterfragungstechnik und den 7 Qualitätswerkzeugen (Q7) 

Bestell- und Lieferkarte an einem Behälter, worauf ein ganzes Produktionssteuerungssystem aufgebaut ist 

Bezeichnung für Verschwendung.

Ein Teil durchläuft jede Arbeitsstation ohne Unterbrechung und Zwischenlagerung bis zum Endproduktstadium 

Deming-Kreis: Plan - Do- Check - Act